(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Грохот вибрационный | 2019 |
|
RU2768573C2 |
| ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ | 2021 |
|
RU2788948C1 |
| ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
| ГРОХОТ | 2008 |
|
RU2369446C1 |
| Сито грохота | 1980 |
|
SU880513A1 |
| ДВУХСИТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ С ГРОХОТОМ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2676103C2 |
| Приспособление для крепления просеивающей поверхности,состоящей из секций | 1979 |
|
SU869852A1 |
| Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
| ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
| Вибрационный грохот | 1977 |
|
SU697205A1 |
1
Изобретение относится к классификации сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности.
Известен грохот, предназначенный для получения 3-х продуктов. Грохот состоит из короба с двумя ситами, вибратора и привода. Число ярусов сит соответствует числу рядов силовых связь-балок короба, причем каждый ярус сит крепится на своем ряде связь-балок своим комплектом крепежных соединений 1.
Недостатками этого грохота являются большая масса из-за наличия связь-балок и крепежных элементов для каждого сита, а также сложность замены сит, особенно нижнего.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибрационный грохот, который содержит короб с вибратором, просеивающую поверхность, состоящую из секций, каждая из которых крепится в коробе к связь-балкам 2.
Недостатками известного грохота являются меньшая площадь просеивающей поверхности по сравнению с двухъярусными гро хотами и, как следствие, меньшая производительность и эффективность грохочения.
Цель изобретения - увеличение площади просеивающей поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что в грохоте каждая секция просеивающей поверхности выполнена в виде трубчатого элемента прямоугольного сечения, в которой две горизонтальные поверхности имеют от,Q верстия. Кроме того, отверстия в верхней поверхности имеют больший размер.
На фиг. 1 изображен грохот, .общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 одна секция просеивающей поверхности.
Короб грохота состоит из двух бортовых
S стенок 1 и одного ряда связь-балок. 2. Просеивающая поверхность выполнена в виде набора трубчатых элементов 3, закрепленных на опорах 4 при помощи болтовых соединений 5. Опоры удерживаются на связь-балках хо20мутами 6. Короб снабжен вибратором 7 и установлен на упругие опоры 8.
Трубчатый элемент 3 выполнен из листовой стали. Рабочие поверхности гумированы
резиной 8 и имеют отверстия 10 и 11, причем отверстия 10 большего размера находятся на верхней рабочей поверхности. Равномерного истирания рабочих поверхностей можно добиться подбором толщины резины на верхнем и нижнем основании. Крепление предлагаемого сита к опорам осуществляется при помощи болтовых соединений и не отличается от крепления листовых перфорированных рещет, поэтому дополнительных затрат по замене сит не потребуется.
Основным достоинством предлагаемого грохота является возможность использования односитного грохота как двухситного. При этом эксплуатационные затраты по переоборудованию односитного грохота в двухситный незначительны, и данная работа может быть произведена в условиях фабрик и комбинатов.
Формула изобретения
. Вибрационный грохот, содержащий короб с одним ярусом просеивающей поверхности, состоящей из секций и установленной с помощью элементов крепления в коробе на связь-балках, отличающийся тем, что, с целью увеличения площади просеивающей поверхности, секции просеивающей поверхности выполнены в виде трубчатых элементов прямоугольного сечения,горизонтальные поверхности которых имеют отверстия.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
8
э cs с о о сэ о 5- о о
-00 о оо оОоооо о о оо о о о о
ОО O«)CDOo |ОС о
о dLlo 00 о о о )
о € о о о ср «о CD
//
Фиг.З
