Устройство для очистки полых изделий Советский патент 1981 года по МПК B08B9/32 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТК-И ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для очистки полых изделий, преимущественно поверхности нагрева котельных агрегатов, резервуаров, баллонов.

По основному авт. св. № 728948 известно устройство для очистки полых изделий, преимущественно поверхностей нагрева котельных агрегатов, резервуаров, баллонов, включающее эжектор, к форсунке которого осуществляется подвод сжатого газа (воздуха) от источника, вихревую трубу, к сопловой колодке которой подключен выход диффузора эжектора, нагнетательный трубопровод для подачи газа (воздуха) от горяч§го торца ° вихревой трубы в изделие, рециркуляционный трубопровод с запорнодросселирующим вентилем, подключенный к камере разрежения эжектора, и запорнс дросселирующий вентиль, соединяющий участок рециркуляционного трубопровода между вентилем на нем и эжектором с атмосферой 1.

Однако известное устройство не позволяет повысить производительность процесса очистки.

Цель изобретения - повыщение производительности очистки.

Цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено вихревой трубой, сопловая колодка которой подключена к холодному торцу вихревой трубы, связанной с нагнетательным трубопроводом, а горячий торец ее подключен к камере разрежения эжектора.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство включает вихревую трубу 1,

10 сопловая колодка 2 которой подключена к выходу эжектора 3, а к форсунке эжектора 3 через вентиль 4 по трубопроводу 5 подведен сжатый газ (воздух) от магистрального воздухопровода или вентилятора. К горячему торцу 6 вихревой трубы 1 подключен трубопровод 7 подачи горячего воздуха для очистки изделий, а к холодному торцу 8 вихревой трубы 1 подключен трубопровод 9 отвода холодного воздуха.К камере разрежения эжектора 3 подключен рециркуля20ционный трубопровод 10 для возврата прокачиваемого через изделие 11 потока горячего воздуха. Для расщирения возможности регулировки режимов работы на трубопроводе 10 установлен запорно-дросселирующий вентиль 12, а участок трубопровода 10 между вентилем 12 и эжектором 3 через запорно-дросселирующий вентиль 13 сообщен с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

Для открытия вентиля 4 сжатый газ (воздух) из магистрали по трубопроводу 5 попоступает в форсунку эжектора 3. Выходя из форсунки эжектора 3 с большой скоростью, поток газа (воздуха) создает в камере эжектора 3 разряжение.

Вследствие образующейся разности давлений в камеру эжектора 3 поступает газ (воздух) из полости изделия 11 по трубопроводу 10, воздух с выхода горячего торца 16 дополнительной вихревой трубы 15 - по трубопроводу 18, а атмосферный воздух- через вентиль 12 и часть трубопровода 10. Из эжектора 3 смесь воздуха поступает в сопловую колодку 2 вихревой трубы 1, получает вращательное движение и в виде свободного вихря поступает в вихревую трубу 1, в которой происходит расщепление газа (воздуха) на горячий и холодный потоки. С выхода горячего торца 6 вихревой трубы 1 поток нагретого газа (воздуха) по трубопроводу 7 поступает в полость изделия 11, отдает часть тепла и по рециркуляционному трубопроводу 10 с вентилем 12 снова поступает в камеру разрежения эжектора 3. С выхода холодного торца 8 вихревой трубы 1 поток охлажденного газа (воздуха) по трубопроводу 9 поступает в сопловую колодку 14 дополнительной вихревой трубы 15, в которой тоже происходит расщепление газа (воздуха) на горячий и холодный потоки. С выхода горячего торца 16 дополнительной вихревой трубы 15 очищенный поток газа (воздуха) с повышенной температурой по трубопроводу 18 через запорнодросселирующий вентиль 17 поступает в камеру разрежения эжектора 3. Холодный поток газа (воздуха) с выхода холодного торца 19 дополнительной вихревой трубы

15 по,трубопроводу 20 выбрасывается в атмосферу. Регулировка режима очистки изделия 11 осуществляется регулировкой режимов работы вихревых труб 1 и 15, а также регулировкой поступления атмосферного воздуха вентилем 13.

Использование предлагаемого изобретения позволит не только очистить часть потока, отводимого от холодного торца основной вихревой трубы, но и существенно

повысить его температуру. Рециркуляция этой части потока увеличит скорость повышения температуры потока воздуха, отводимого от горячего торца основной вихревой трубы для продувки изделия, и позволит повысить скорость и производительность

бчистки полых изделий без дополнительных энергетических или иных затрат.

Формула изобретения

Устройство для очистки полых изделий по авт. св. № 728948, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно дополнительно снабжено вихревой трубой, сопловая колодка которой подключена к холодному торцу вихревой трубы, связанной с нагнетательным трубопроводом, а горячий торец ее подключен к камере разрежения эжектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 728948, кл.В 08 В 9/02, 1978.