Механизм фиксации Советский патент 1981 года по МПК B23B29/34 

Описание патента на изобретение SU865543A1

(54) МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ

Похожие патенты SU865543A1

название год авторы номер документа
Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка 1980
  • Горюнов Игорь Петрович
  • Ерошев Юрий Всеволодович
SU944803A1
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА 1988
  • Пьер Карло Боффелли[It]
  • Марио Натале[It]
RU2044608C1
Инструментальная револьверная головка 1987
  • Фурса Вячеслав Михайлович
  • Вовк Владислав Иванович
  • Рожко Николай Александрович
SU1484457A1
Револьверный суппорт 1975
  • Свешников Владимир Николаевич
  • Митрофанов Николай Григорьевич
SU616064A1
Автоматическая револьверная головка 1984
  • Горюнов Игорь Петрович
  • Ерошев Юрий Всеволодович
SU1194590A2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА 1993
  • Дмитриев Н.М.
RU2051012C1
Револьверный суппорт токарно-револьверного автомата 1975
  • Лурье Мирон Соломонович
SU566679A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ 2003
  • Шипунов А.Г.
  • Образумов В.И.
  • Кисляк В.А.
  • Кравчук В.З.
RU2235958C1
Револьверный суппорт токарного автомата 1975
  • Башлаев Юрий Павлович
  • Свешников Владимир Николаевич
  • Митрофанов Николай Григорьевич
  • Каганер Мариам Исааковна
SU591268A1
СЕНОВОРОШИЛКА 1969
SU249313A1

Иллюстрации к изобретению SU 865 543 A1

Реферат патента 1981 года Механизм фиксации

Формула изобретения SU 865 543 A1

Изобретение относится к станкостроению. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является механизм фиксации, который предназначен для стопорения револьверной головки в каждой из нескольких позиций, расположенных под углом друг к другу, и состоит из двух прилегающих и концентричных зубчатых венцов с торцовыми зубьями и стопорного зубчатого венца, имеющего возможность аксиального перемещения от индивидуального привода и взаимодействия с концентричными венцами 1. Однако известный механизм фиксации не надежен в работе и не обеспечивает точности фиксации револьверной головки относительно неподвижного корпуса. Это объясняется тем, что стопорный зубчатый венец, выполненный в виде цельного элемента с зубьями, расположенными в одной плоскости, перпендикулярной оси венца, представляет собой жесткую конструкцию, что не позволяет в момент фиксации обеспечить полный контакт между зубьями стопорного и концентричных венцов, а для механизмов фиксации, работающих по методу усреднения ощибок изготовления, с уменьшением количества контактирующих поверхностей уменьшается надежность и точность фиксации. Цель изобретения - повышение надежности и точности фиксации. Поставленная цель достигается тем, что в механизме фиксации, включающем приводной фиксатор и прилегающие друг к другу концентричные с торцовыми зубьями зубчатые венцы, расположенные соответственно на поворотном на определенный угол элементе станка и неподвижном корпусе, установленных на общей оси, фиксатор выполнен в виде радиально перемещаемых от привода зубчатых с торцовыми зубьями секторов, постоянно зацепленных с неподвижным зубчатым венцом и периодически подвижным. При этом поверхность каждого сектора, противоположная зубчатой поверхности, выполнена наклонной к оси венцов с возможностью взаимодействия при фиксации с такой же поверхностью на неподвижном корпусе. Кроме того, каждый зубчатый сектор подпружинен в радиальном направлении, а неподвижный зубчатый венец выполнен упругим. Такое выполнение механизма фиксации нозволяет повысить надежность и точность фиксации иутем увеличения числа точек контакта между фиксируюгйими новерхностями. Это ДОС игается тем, что при фиксации благодаря выполнению фиксатора в виде отдельных подпружиненных радиально иеремеи1аю1иихся зубчатых секторов обеспечивается зацепление всех поверхностей зубьев каждого сектора с соответствующими зубьями концентричных зубчатых венцов, что обеспечивает полный контакт фиксатора с концентричными венцами, а значит и увеличивается число точек контакта фиксирующих поверхностей. Все это в свою очередь обеспечивает надежное и точное стопорение поворотного на определенный угол элемента станка относительно неподвижного корпуса. На фиг. 1 представлен предлагаемый механизм, продольный разрез; на фиг. 2 -разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Предлагаемый механизм фиксации состоит из фиксатора 1 и двух колец 2 и 3, имеющих на одной -из своих кольцевых поверхностей зубчатые венцы, соответственно 4 и 5, прилегающие друг к другу и концентричные относительно оси щпиндельного барабана 6. Кольцо 2 закреплено с помощью винтов на бурте 7 щпиндельного барабана, а кольцо 3 выполнено упругим и закреплено на неподвижном корпусе 8, расположенном на общей оси со щпиндельным барабаном. Фиксация и расфиксация щпиндельного барабана осуществляется с помощью зубчатого колеса 9, имеющего кулачки 10, взаимодействующие с фиксатором 1, представляющим собой отдельные радиально перемещающиеся от кулачков 10 секторы, один торец которых выполнен с зубьями 11, а противоположный торец 12 выполнен наклонным к оси венцов и имеет выступ 13, упирающийся в пружину 14. Секторы 1 нанаходятся в постоянном зацеплении с неподвижным зубчатым венцом 5. Пружины 14 установлены радиально относительно общей оси венцов во фланцах 15, закрепленных на неподвижном корпусе 8 и имеющих наклонную поверхность 16, соответствующую наклонной поверхности 12 секторов I. Предлагаемое устройство работает следующим образом. В рабочем положении щпиндельный барабан 6 с помощью механизма фиксации застопорен и прижат опорным буртом 7 к корпусу 8. Для нового углового положения щпиндельного барабана поворачивают на определенньш угол зубчатое колесо 9 привода механизма фиксации с кулачками 10. Пружины 14 разжимаются и перемещают зубчатые секторы в сторону от оси щпиндельного барабана. При этом последние сходят с наклонных поверхностей 16 неподвижного корпуса 8 до тех пор, пока зубья зубчатых секторов не выйдут из зацепления с зубьями подвижного зубчатого венца 4. Производят поворот шпиндельного барабана 6 на определенный угол, а затем стопорение его относительно неподвижного корпуса 8. При этом снова поворачивают зубчатое колесо 9 с кулачками 10. Пружины 14 сжимаются, давая возможность каждому зубчатому сектору переместиться радиально к общей оси и войти в зацепление с подвижным зубчатым венцом, препятствуя таким образом вращению одного из зубчатых венцов относительно другого, т. е. происходит фиксация щпиндельного барабана 6 относительно неподвижного корпуса 8. Упругое кольцо 3 деформируется по оси венцов при действии усилия прижима бурта 7, возникающее в результате взаимодействия наклонных поверхностей 12 и 16. Этим достигается равномерность усилия в зацеплении венцов 4 и 5 и фиксатора 1. Затем цикл расстопорения, поворота и фиксации щпиндельного барабана повторяется. Формула изобретения 1.Механизм фиксации, включающий приводной фиксатор и прилегающие друг к другу концентричные с торцовыми зубьями подвижный и неподвижный зубчатые венцы, расположенные соответственно на поворотном на определенный угол элементе станка и неподвижном корпусе, установленных на общей оси, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и надежности фиксации, фиксатор выполнен в виде радиально перемещаемых от привода зубчатых с торцовыми зубьями секторов, постоянно зацепленных с неподвижным зубчатым венцом и имеющих возможность зацепления с подвижным, при этом поверхность каждого сектора, противоположная зубчатой поверхности, выполнена наклонной к оси венцов и установлена с возможностью взаимодействия при фиксации с такой же поверхностью на неподвижном корпусе. 2.Механизм фиксации по п. 1, отличающийся тем, что неподвижный зубчатый венец выполнен упругим. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2252889, кл. В 23 В 29/24, опублик. 1975.

иг.З

SU 865 543 A1

Авторы

Собалев Игорь Юрьевич

Даты

1981-09-23Публикация

1979-06-18Подача