Способ автоматического регулирования процесса нейтрализации в производстве сложных гранулированных удобрений Советский патент 1981 года по МПК C05C1/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU865862A1

от ряда неконтролируе№ 1х возмущающих факторов, например, от состава и количества примесей в фосфорной кислоте, состава и количества жидкости абсорбции и т.д. В результате может произойти существенное изменение вяз кости пульпы, снижение ее текучести, что приведет к ухудшению условий ооразования гранул в грануляторе или даже к разрыву потока пульпы между нейтрализаторами и гранулятором, т.е ухудшается работа всей технологической линии. Целью изобретения является повышение готового продукта. Поставленная цель достигается тем что подачу нейтрализующего реагента дополнительно корректируют по концен трации нейтрализуемого реагента и вя кости нейтрализованной пульпы. При этом подачу нейтрализующего реагента корректируют при выходе значения вяз кости нейтрализованной пульпы за заданные максимальный и минимальный Лределы. На чертеже представлена принципиальная схема реализации данного способа. В реакторы 1 отделения нейтрализа ции поступает фосфорная кислота (ней трализуемый реагент) и аммиак (нейтрализующий реагент . Расход фосфорной кислоты измеряетсй расходомером 2 (например, индукционным). Концентрация измеряется концентратомером 3 (например типа Экстра-4). Вы ходные сигналы системы измерения рас хода и концентрации посредством соот ветствующих преобразователей 4 и 5 (например ЭПП-62) преобразуются в стандартные сигналы давления сжатого воздуха, которые подаются на блоки 6 и 7 динамических связей,компенсиру ющих несоответствия динамических характеристик реакторов при воздействии изменением расхода и концентрации кислоты и расходом газообразного аммиака (реализуемых на элементах УСЭППА, например на емкостях и регулируемых дросселях). Расход поступающего аммиака измеряется посредством расходомера 8 (например, состоящего из диафрагмы и дифманометра). Выходные сигналы блоков динамической связи и расходомера аммиака на входы сумматора 9 (например прибор суммирования ПФ l.lj. Влажность и рН получающейся пульпы измеряется соответственно измерителем 10 влажности (например радиоизотопным влагомером ПР 1024В) и рН-метром 11 (например рН-метром с сурьмяными электродами). Выходные сигналы влагомера и рН-метра после преобразован 1я с помощью преобразователей 12 и 13 подаются на вход функционального устройства 14 (например множительно-делительного устройства типа ПФ 1.1Н). Выходной сигнал устройства 14, 11р(1пор)циональный значению cTcnf HH иойтрализации пульпы. подается на вход сумматора 15 (например прибора суммирования ПФ 1.1). На второй вход сумматора 15 подается выходной сигнал сумматора 9. Вязкость пульпы измеряется вискозиметром 1б (например типа ВЕН). Выходной сигнал визкозиметра после преобразования с помощью преобразователя 17 подается на функциональное устройство 18, моделирующее нелинейность типа зона нечувствительности (например, реализованное на двух задатчиках, двух трехмембранных реле, пятимембранном реле и усилителе мощности). Выходной сигнал функционального устройства 18 подается на третий вход сумматора 15, Выходной сигнал сумматора 15 подается на вход регулятора 19 (например типа РЕ 3.21), Выходной сигнал регулятора подается на исполнительное устройство с регулирующим клапаном (например типа 25 с 50 НЖ), установленным на линии подачи аммиака. Способ осуществляют следующим образом. При изменении расхода или концентрации фосфорной кислоты ( основные возмущения) изменившиеся сигналы от расходомера 2 или концентратомера 3 через преобразователи 4 и 5 и блоки динамической связи 6 и 7 поступают на вход сумматора 9. На вход этого же сумматора поступает сигнал пропорциональный расходу аммиака соответствующему режиму до появления возмущений. Изменения алгебраической суммы этих сигналов - выходной сигнал сум- . матора 9, поступает на вход сумматора 15, на остальные входы которого поступают сигналы от функциональных устройств 14 и 18, соответствующие параметрам потока пульпы, предшествующим началу неустановившегося режима, а изменения алгебраической суммы этих сигналов - выходной сигнал сумматора 15 поступает на вход регулятора 19 расхода аммиака, который с помощью регулирующего органа приводит его (расход) в соответствие с изменившимися расходом и концентрацией фосфорной кислоты. ° Если блоки динамической связи 6 и 7 достаточно точно компенсируют разность динамических характеристик объекта управления по возмущающим и . . управляющему каналам, то на этом процесс регулирования заканчив ается. В случае, если идеальной компенсации не будет, например, вследствие изменений динамических характеристик реакторов в процессе эксплуатации, то на выходе объекта произойдет изменение параметров потока пульпы ее влажности и рН (степени нейтрализации) . Сигналы об этих изменениях от соответствукяпих систем измерения 10 и 11 через преобразователи и функциональное устройство 14 поступят на входы сумматора 15. Изменения выход™ ного сигнала сумматора 15, поступающего на вход регуляторе. 19, изменят его (регулятора) выходной сигнал, чт приведет к изменению положения регулирующего органа установленного на линии подачи %шлчака. Таким образом будет произведена коррекция расхода аммиака, учитывающая возможные изменения или несоотве -ствия динамических характеристик систем по возмущаю щим и управляющему каналам. Если изменения паргилетров потока пульпы на выходе из реакторов будут в пределах технологических допусков и изменения ее реологических характеристик (вязкости) не будут угрожать перетоку пульпы в гранулятор и оптимальным условием образования гранул, то изменения выходного сигнала измерителя вязкости 16 не будут пропущены функциональным устройством 18 и процесс регулирования на этом заканчивается. Если изменения вязкости будут уг южать нарушить переток пульпы в гра нулятор или нарушить оптимгшьные условия образования гранул, то величин сигнала на выходе вискозиметра 16 станет больше зоны нечувствительности функционального устройства 18. Сигнал об изменении вязкости пройдет на вход сумматора 15 и далее на вход регулятора 19, что приведет к измене нию расхода аммиака и далее аналогич но описанному. Таким образом будет осуществлена защита режима грануляции от основных возмущений и .уменьше но количество переходных процессов до технологически допустимого п.. Использование данного способа позволяет поддерживать на требуемом уровне степень нейтрализации пульпы, что приводит к повышению качества готового продукта г Формула изобретения 1.Способ автоматического регулирования процесса нейтрализации в производстве сложных гранулированных удобрений путем рехулирования соотношения расходов нейтрализуемого и нейтрализующего реагентов, воздействием на подачу нейтрализующего реагента с коррекцией по влажности и рН нейтрализованной пульпы, отличающийся тем, что с иелью повышения качества готового продукта, подачу нейтрализующего реагента дополнительно корректируют по концентрации нейтрализуемого реагента и вязкости нейтрализованной пульпы. 2,Способ ПОП.1, отлича ющ и и с я тем, что подачу нейтрализующего реагента корректируют при выходе значения вязкости нейтрализо ванной пульпы за заданные максимальный и минимальный пределы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 1 564296, кл. С 05 В 7/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 575343, кл. С 05 С 1/00,1976.

Похожие патенты SU865862A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления производством аммофоса 1985
  • Черниенко Олег Дмитриевич
  • Вигдорчик Виктор Иосифович
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Туманов Николай Александрович
  • Кладос Дмитрий Константинович
  • Радионов Александр Иванович
SU1284975A1
Автоматизированная установка непрерывного действия для процесса нейтрализации 1990
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Зарембо-Рацевич Всеволод Георгиевич
  • Волков Виктор Александрович
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Щипачев Геннадий Константинович
  • Павлов Юрий Васильевич
  • Зубарев Поликарпий Саввович
  • Кирюшкин Александр Александрович
  • Почекуев Александр Юрьевич
  • Рябоконь Владимир Николаевич
  • Яковлев Петр Сергеевич
  • Шевляков Виктор Сергеевич
SU1794256A3
Способ автоматического управления процессом нейтрализации 1980
  • Тен Юрий Семенович
  • Дубинский Яков Израилович
  • Иванов Марк Ефремович
  • Рустамбеков Михаил Константинович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Беглов Владимир Михайлович
  • Феофилов Владимир Георгиевич
SU889613A1
Способ автоматического регулирования процесса производства граннулированных удобрений 1976
  • Иванов Марк Иванович
  • Ловачев Леонид Сергеевич
  • Роскин Вилор Исакович
  • Притыко Георгий Михайлович
  • Вольфсон Владимир Давыдович
  • Кузнецов Александр Германович
  • Авдеев Николай Сидорович
  • Кель Эдуард Иванович
  • Майзель Юрий-Иосип Аркадьевич
  • Мухин Игорь Павлович
  • Пономаренко Людмила Алексеевна
SU575343A1
Способ автоматического регулирования работы малоинерционных реакторов 1981
  • Майзель Юрий-Иосип Аркадьевич
  • Ларин Павел Алексеевич
  • Олинец Борис Дмитриевич
SU965503A1
Устройство для автоматического управления процессом производства гранулированных удобрений 1984
  • Галициян Михаил Александрович
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Мовчан Анатолий Павлович
  • Потапов Юрий Анатольевич
  • Семенов Сергей Петрович
  • Лавренюк Анатолий Сергеевич
SU1231047A1
Способ автоматического управления процессом получения аммофоса 1979
  • Захидов Бахтияр Абдуллаевич
  • Туляганов Файзулла Абдуллаевич
  • Мусаев Фахриддин Садирович
  • Аюпов Равшан Хамдамович
  • Фазылова Наира Минаваровна
  • Артыков Махамаджан Талибаевич
SU893975A1
Способ управления процессом нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты газообразным аммиаком в реакторе 1982
  • Бродский Борис Ефимович
  • Чиркина Татьяна Александровна
  • Рубштейн Владимир Идильевич
  • Селин Евгений Николаевич
  • Лейбе Роман Лазаревич
SU1112025A1
Система управления процессом производства гранулированных минеральных удобрений 1978
  • Костюк Всеволод Иванович
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Мовчан Анатолий Павлович
  • Бирев Юрий Николаевич
  • Мысак Валерий Федорович
  • Бастрыгин Виктор Васильевич
SU740734A1
Способ автоматического регулирования процесса нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком 1987
  • Черниенко Олег Дмитриевич
  • Нестеренко Василий Федорович
  • Ярко Вадим Игоревич
  • Живописцев Владислав Александрович
  • Поленов Владимир Борисович
  • Лебедев Станислав Борисович
  • Кульков Николай Васильевич
SU1491864A1

Иллюстрации к изобретению SU 865 862 A1

Реферат патента 1981 года Способ автоматического регулирования процесса нейтрализации в производстве сложных гранулированных удобрений

Формула изобретения SU 865 862 A1

SU 865 862 A1

Авторы

Рогожин Вячеслав Дмитриевич

Потрашков Василий Иванович

Майзель Юрий-Иосиф Аркадьевич

Даты

1981-09-23Публикация

1980-01-18Подача