Устройство для разработки траншей Советский патент 1981 года по МПК E21B7/24 

Описание патента на изобретение SU866102A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТРАНШЕЙ

Похожие патенты SU866102A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТРАНШЕЙ 2008
  • Шаталов Геннадий Анатольевич
  • Зенькович Владимир Константинович
RU2381332C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ И ВЫЕМКИ ГРУНТА В ПОЛОСТИ ТРУБЫ ПРИ ЕЕ ПОГРУЖЕНИИ В ГРУНТ 2009
  • Яковлев Иван Николаевич
RU2392410C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1988
  • Дончук В.Ю.
  • Баладинский В.Л.
  • Гнатенко А.И.
  • Ботвиновский С.Ю.
  • Левчук И.И.
RU2068057C1
Устройство для проведения горизонтальных скважин 1976
  • Тагиров Магдан Тагирович
SU545742A2
КОВШ СКРЕПЕРА 1989
  • Шаволов Андрей Сергеевич
RU2087624C1
Устройство для разработки траншей 1988
  • Голенков Геннадий Михайлович
  • Снигирь Владимир Васильевич
SU1668577A1
Устройство для разработки грунта 1983
  • Молчанов Валерий Иванович
SU1142600A1
Рабочее оборудование землеройной машины 1981
  • Кавалеров Александр Алексеевич
  • Баранов Иван Миронович
  • Бойко Анатолий Александрович
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Лисновский Борис Григорьевич
  • Рыбко Александр Владимирович
SU1024597A1
СПОСОБ ДОБЫЧИ СО ДНА ВОДОЕМОВ САПРОПЕЛЯ И ДРУГИХ НЕСВЯЗАННЫХ ГРУНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Гукайло Юрий Михайлович[Ua]
  • Шинкаренко Виталий Иванович[Ua]
  • Мажбиц Леонид Аркадьевич[Ua]
RU2023160C1
БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ БУРЕНИЯ ГРУНТА 2014
  • Швайгер Манфред
  • Майор Зандор
  • Штимпфле-Циглер Андреас
RU2602260C2

Иллюстрации к изобретению SU 866 102 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для разработки траншей

Формула изобретения SU 866 102 A1

1

Изобретение относится к строительсч ву и касается оборуаования для безопасной разработки траншей при сооружении заглубленных конструкций н противоф|лы рационных завес методом стена в грунте,5

Известно устройство для разработки траншей, включающее раму, на которой размешен редуктор, обеспечивающий врашенне ГруктораарабатываюшеГо вертикал,ного шнека, наклонного транспортирующего шнека и горизонтального транспортн- .рукмцего шнека l.

Недостатком этого устройства является., ограничение работоспособности швекового рабочего органа в траншеях большей глу бины.

Наиболэе близким по технической сушвости н достигаемому результату к изоб- 2о ретенню является устройство, включающее полую штангу с транспортирующим органом, центральным и боковыми режу щими инструментами 2.

Недостатком известного устройства явпдатся еГо низкая производительность иэ-за того, что транспортирующий органшнек, работающий на малой скорости, должен вынести с глубины на дневную поверхность весь разрабатываемый объем грунта.

Цель изобретения - повышение произв дительности устройства.

Поставленная цель достигается тем что в известном устройстве, включающем полую штангу с транспортирукоаим органом, центральным и боковыми режущими инструментами, последние выПолнень ityc.тотелыми и имеют перфорированные y4acTNки, при этом транспортирукнций орган вьшолнен в виде эрлифта с забЬрными отверстиями, расположенными над перфорированными участками боковых режущиЗГг инструментов, полости которых связаны с воздушной магистралью эрлифта.

На . 1 Изображено предлагаемое устройство, общий виц; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на ((«Г. 3 - вид Б на ;фиг. I, при .положении рабочего органа перец разработкой траншеи; на ({иг, 4 то же, при выпвинутой верхней штанге| на 4иг. 5 - то же, при выдвинутых верхней и нижней штангах; на фиг. 6 - вид В на фиг. 4; на фиг. 7 - узел I на фиг. 6; на фкГ. 8 - рабочий орган в разраба тьюаемой траншеи; не фиг, 9 - уоел П на 4иг, 8; на фиг. 10 - сечение Г-Г на фиГ. 8, Устройство для разработки траншей включает базовую машину I, представляк шую собой, например, кран на Гусеничноц ходу, с подвешенной к нему вертикальной телескопической штангой 2, в концевой части котфой закреплены режущие органы в виде одного вертикального шнека 3 с забурником 4 и двух наклонных, например, шнеков, состоящих из полого вала 5 и шнековой породоразрушающей . навивки 6, Для привода наклонных шнеков, установленных на полых валах 5, и вертикального шнека 3 с забурником 4 установлен Гидродвигатель 7 и редуктф 8. Работа Гидродвигателя 7 осуществляется от гидросистемы, установленной на базовой машине 1, через Гидрошланг 9. Подвод воздуха к полым валам 5, на которых имее ся перфорация 10 в зоне трех-четырех конпевых витках шнеков, производится от пневмосистемы, установ;кнной также на базовой машине I, через шданг 11, рас- преде;штель 12, шланги 13, штуцер t уплотнителем 14. Эрлифгговая система выполнена с забор ными окнами 15 и содержит рукава 16, размешенные внутри рамы 17, штанГу 18 Гибкий пульпопровод 19, в рабочем положении проходящий через телескопическую штангу 2, и выводящий пульпопровод 20, Полые валы 5 наклонных шнеков в вер ней закреплены при помощи кронштейнов 21 на раме 17, Под кронштейна ми 21 установлен зачистной башмак 22. Базовая машина 1 снабжена направл5п щей штангой 23, установленной вертикал но. Поддерживание гибкого пульпопрсжода на определенной высоте осуществляется при помсши подвижной каретки24 на ро ликах 25, выполненной с возможностью перемещения по направляющей штанге 23 Для подъема и опускания каретки 24 имеются канаты 26 и блоки 27, Гибкие шланги пневмо- и гидросистем размещены на барабана 28. Устройство работает следующим обра- выдвижении штанги 2 рабочий оран погружают в грунт. Разбуренный заурником 4 и перемещаемый шдеком 3 рупг поступает к наклонным шнекам 6, отфые благодаря шнековой породоразру ающей навивке 6 помимо транспортиров- и грунта осуществляют его разработку онкими стружками. Грунт по мере разра отки скапливается в зоне верхних витков аклонных щнеков.На полых валах наклоных шнеков в этой зоне имеется перфораия, благодаря котфой воздух, поступающий от пневмосистемы с поверхноста через: ланги 11 и 13, распределитель 12, шту ер 14, перемешивается с разработанным Грунтом и Глинистой суспензией, наполняющей траншею. Образовавшаяся массабуровой шлам, выносится через эрлифтовую систему посредством окон 15, рукавов 16, штенги 18, Гибкого пульпопровода 19, размещенного в телескопической штанге 2, и выводящего пульпопровода 2О, размешенного в нижней части направляющей штанГи 23, поступает на поверхность, где поступает к ситогидроциклся- ной установке для очистки. Очищенный от грунта Глинистый раствор возвращается в траншею 3. Увеличение Глубины разрабатьюаемой траншеи осуществляется при выдвижении нижней штанги 19, Во избежание скручивания гибкого пульпопровода при измененич положения рабочего органа служит по серживающая каретка 24, перемещаюша ся соответственно на определевную вьюо. ту при выдвижении штанг 2 и 18, Использование предлагаемого устройства позволяет повысить ПрОИЗВО(ШТ€ Л НОСТЬ разработки траншей за счет улучшения условий транспортиротания грунта. рмула изобретения Устройство для разработки тpaнuJeй включающее полую штангу с транспортирующим органом, центральным и боковыми режущими инструментами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, боковые режущие инструменты выполнены пустотелыми и имеют перфорированные участки, при этом транспортирующий орган выполнен в виде эрлифта с заборными отверстиями, расположенными над перф(рировй шыми участками боковых режущих

5866102

виструментов, полости которых связаныi. Авторское свидетельство СССР

с воздушной магистралью эрлифта.м 435327, кл Е 02 F 5/12, .

Источники информации,, 2. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизеw Б81207, кп, Б О2 F 5/20, 1977.

К очистной установке

Wf JoT/ N x v/ocv

Видб

Л-А

re

/

Ч

1

Фиг.З

Фиг 2.

Ф(/гЛ

16

Фиг.З

SU 866 102 A1

Авторы

Прокопенко Сергей Николаевич

Суриков Вячеслав Васильевич

Даты

1981-09-23Публикация

1980-01-29Подача