Рабочее оборудование землеройной машины Советский патент 1983 года по МПК E02F5/08 

Описание патента на изобретение SU1024597A1

Изобретение относится к области землеройного машиностроения, а именно к рабочему оборудованию котлова ной землеройной машины. Известно рабочее оборудование роторного экскаватора для рытья траншей, вкл1Ьча1Ьщее установленные на раме ротор и откосники, выполненные в виде отвалов JLJ Недостатком данного оборудования является то, что оно имеет большие габаритные размеры, затрудняющие его транспортирование. Известно также рабочее оборудование землеройной машины, включающее установленные на раме базовой машины режущий рабочий орган с приводом и откосники .: Недостаток известно1Х) оборудования состоит в том, что оно не исключает I проход грунта между корпусом рабочего органа и откосообразователем, что ведет к обрушению грунта на корпус машины и повышению энергоемкости процесса за счет установки откосообразо- вателей в плоскости, параллельной подаче на забой, Целью изобретения является снижени энергоемкости разработки грунта за сче косого резания. Поставленная цель достигается тем, что в рабочем оборудовании землеройно машины, включающем установленные на раме базовой машины режуший рабочий орган с приводом и откосники, рабочий орган снабжен цапфами, оси которых рас положены под углом к продольной оси рамы в сторону, обратную подаче на забой, при этом откосники установлены в цапфах с возможностью поворота и связаны срабочим органом пocpeдcтJзoм штанг, один конец каждой из которых связан с откосником посредством сферической опоры, а другой - с рабочг м органом посредством дополнительной сфери чёской опоры и разъемного соединения. . На фиг. 1 изображено рабочее оборудование, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - узел крепления црганги на корпусе рабочего органа; на фиг. 4 - узел крепления штанги с от косником на фиг, 5 - узел установки откосника в цапфе рабочего органа. Рабочее оборудование землеройной машины включает yoтaнoвлeннь e на раме 1 рабочий орган, выполненный в виде фрезы 2 с затурником 3, внутри которого размещен роторный метатель 4, редуктор 5 привода фрезь и метателя 4, откосники 6 и штанги 7, которые установлены симметрично с обеих сторон рабочего органа. Штанга 7 одним концом с помощью пальца 8 и сферической опоры 9 наконечником Ю закреплена в кронштейне 11, пр1шаренном на тыльной стенке откосника 6, а другим концом наконечником 12 с помощью пальца 13 и сферической опоры 14 закреплена в кронштейне 15 корпуса рабочего органа. Наконечник 10 с цилиндрическим отверстием удерживается на сферической опо-- ре 9 с помощью крышек, закреплен)Ш1Х болтами. Откосник 6 приваренной втупкой 16 устанавливается на цалфе 17, которая крепится к корпусу рабочего органа болтами 18. От осевого смещения втулка 16 откосника удерживается шайбой 19, закрепленной болтами 20 на торце цапфы 17, Разработка котлована производится при движении машины задним ходом, т.е. фреза движется забурником вперед, при этом вращающаяся фреза послойно срезает грунт и подает его в метатель, который транспортирует грунт из зоны разработки„ При этом , благодаря наклону режущей кромки откосников 6 в сторону подачи на забой, откосники, выступающие за торцовую плоскость фрезы надрезают грунт, тем самым способствуя обр -шению грунта при разработке его фрезой, а при дальнейшем движении подрезают нависаю-, шие участки грунта, ко-горый обрушаясь и двигаясь по наклонной поверхности откосника попадает на фрезу и далее в мегагель. Таким образом, откосники исключают обрушение грунта на машину, что позволяет производить отрывку котлованов требуемой длины. Для исключения обрушения грунта на машину, откосники , 6 установлены на внешнюю сторону и-значительно высту пают за габариты машины, что в свою очередь затрудняет ее транспортировагние по транспортным дорогам. Для устранения этого недостатка, т.е. уменьшения общего габарита машины при ее транспортировании, цапфа 17 имеет наклон к продольной оси машины в сторону, противополола ую подаче на забой. При подготовке машины к транспортированию, штангу с н-аконечником и сферической опорой откосообразователя отсоединяют, вынув палец от кронштейна, после чего откосники по орачивакп на угол 90,

31О24597Л

при этом повороте свободные концы оо опорой с помощью пальца крепится на

косников уходят в. габарит мащины, авспомогательном кронштейне, удерживая

штанга 7 с наконечником и сферическойоткосообразоватепи в-этом положении.

Похожие патенты SU1024597A1

название год авторы номер документа
Рабочее оборудование землеройной машины 1986
  • Быков Александр Владимирович
  • Скибенко Валерий Константинович
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Глазман Борис Михайлович
  • Лисновский Борис Григорьевич
  • Молибог Александр Викторович
  • Журихин Иван Иванович
SU1452896A1
Землеройная машина 1979
  • Степаненко Владимир Павлович
  • Рыбко Александр Владимирович
  • Канарчук Вадим Евгеньевич
  • Райхман Яков Рувимович
  • Лысенко Владимир Сергеевич
  • Черненко Николай Иванович
SU804794A1
Рабочий орган землеройной машины 1975
  • Баранов Иван Миронович
  • Кавалеров Алекссандр Алексеевич
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Сидоров Константин Иванович
  • Бандуров Владимир Михайлович
  • Ковальчук Григорий Максимович
SU631601A1
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 1995
  • Цветков Виктор Иванович
  • Гончарова Ирина Александровна
RU2085664C1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Шаволов А.С.
RU2049859C1
Землеройная машина 1982
  • Баранов Иван Миронович
  • Кавалеров Александр Алексеевич
SU1081289A1
Рабочий орган траншейно-котлованной машины 1982
  • Быков Александр Владимирович
  • Кавалеров Александр Алексеевич
  • Глазман Борис Михайлович
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Мусийко Владимир Данилович
  • Салюк Леонид Васильевич
  • Дашков Николай Григорьевич
  • Максимов Вадим Алексеевич
SU1077999A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ 1999
  • Харкун Б.И.
  • Лапин Б.Я.
  • Смирнов Г.Н.
  • Копчиков В.Ф.
  • Толмачев А.Н.
  • Хвощинский Ю.Б.
  • Ремин Ю.С.
  • Павлова Н.Л.
  • Смолянинов М.Ю.
  • Ковалев Б.А.
  • Федоров А.Н.
RU2167245C1
Землеройная машина 1987
  • Григорьев Григорий Дмитриевич
  • Вершинин Дмитрий Григорьевич
SU1511341A1
Рабочий орган землеройной машины 1987
  • Быков Александр Владимирович
  • Кушнир Ефим Абрамович
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Глазман Борис Михайлович
  • Сахно Борис Григорьевич
  • Цибизов Александр Григорьевич
  • Рыбко Александр Владимирович
  • Фурто Геннадий Саввич
SU1550048A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 024 597 A1

Реферат патента 1983 года Рабочее оборудование землеройной машины

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающее установленные на раме базовой машилы режущий рабочий орган с приводом и откосники, отличающееся TeNf, что, с целью снижения энергоемкости разработки грунта за счет косого резания, рабочий орган снабжен цапфами, оси которых расположены под углом к продольной оси в сторону, обратную подаче на забой, при этом ОТКОС11ИКИ установлены в цапфах с во . можностью поворота и связаны с рабочим органом посредством штанг, один конец каждой из которых связано отко: ником посредством сферической опоры, а другой - с рабочим оргешом посредст вом дополнительной сферической опоры и разъемного соединения. (/)

Формула изобретения SU 1 024 597 A1

п п

15

Фи1. J

//

19

20

17

Фиг. 5

Фиг. ч

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1024597A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
РОТОРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН К ЭКСКАВАТОРУ ДЛЯ РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ ФОРМЫ 0
SU209307A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Роторный траншейный экскаватор 1975
  • Калягин Александр Михайлович
SU557148A1
Е
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 024 597 A1

Авторы

Кавалеров Александр Алексеевич

Баранов Иван Миронович

Бойко Анатолий Александрович

Коцюба Юрий Гордеевич

Лисновский Борис Григорьевич

Рыбко Александр Владимирович

Даты

1983-06-23Публикация

1981-05-28Подача