Изобретение относится к области металлообработки. Известен резец, в гнезде которого на выступе опорной подкладки устано лена поворотная режуща пластина с отверстием, закрепляемая посредством нажимного штифта, входяшего в паз подкладки 1. Однако известный резец имеет недостаточно надежное крепление пластин, поскольку при затягивании нажим ного штифта точка контакта выступа с пластинкой не. определена по высоте ,й нет силы, прижимающей пластинку к нижней опорной поверхности. Цель изобретения повышение надежности крепления режущей пластинк Поставленная цель достигается тем что отверстие под выступ подкладки в пластинке выполнено под углом к е опорной поверхности. На фиг, 1 изображен предлагаемый режущий инструмент; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - режущая, пластинка, аксонометрия; на фиг. 6 - вариант исполнения сменной режущей пластинки для обрезного резца; на фиг. 7 - конец резцедержателя, осна щенного сменной режущей пластинкой, вид сверху; на фиг. 8 - сечение Г-Г, на фиг. 7; на фиг. 9 - детальное изображение варианта исполнения переднего конца резцедержателя,. Режущий инструмент состоит из держателя 1, в передней выемке которого крепится сменная режущая пластинка 2 опорной подкладки .3, выполненного заодно с подкладкой 3 зажимного пальца 4. На подкладке 3 выполнен выступ 5, которой входит в отверстие 6 сменной режущей пластинки. Продольная ось 7 выступа 5 принимает положение, соответствующее оси 8 отверстия 9. Сменная режущая пластинка 2 обеими задними гранями 10 и 11 прилегает к соответствующим опорным поверхностям 12 и 13 дepжaтeл 1. При установке на резцедержатель она устанавливается на выступ 5. Зажимной палец 4 установлен с возможностью продольного смещения внутри гнезда 14 держателя 1. Гнездо 14 расположено примерно в направлении биссектрисы 15 между обеими опорными поверхностями 12 и 13 (фиг. 2). В варианте исполнения, представленном на фиг. 2, биссектриса 15 проходит примерно в направлении продольной оси держателя 1.
Однако она слегка наклонена вниз от вершины16 по направлению к задней части хвостовика держателя 1. Вслед,ствие этого продольная ось 17 зажимного пальца составляет с продольной рсью 18 .держателя острый угол ti- ,
На зажумном пальце 4 на периферийной части выполнен паз 19. Обращенная в сторону выступа 5 боковая поверхность 20 паза 19 составляет острый угол (I , обычно превышающий 25, с осью 17 зажимного пальца 4. Боковая поверхность 20 паза 19 подвергается нагружению от торца затяжного винта 21. Следовательноf ось затяжного винта 21 расположена практически перпендикулярно к боковой поверхности 20 паза 19. Результирующая сжимающих усилий проходит в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось 18 держателя 1.
Затяжной винт 21 в представленном варианте .исполнения не должен ввинчиваться обязательно сверху в хвостовик держателя 1. Он может, по желанию, завинчиваться с обеих сторон или снизу, для чего в хвостовике держателя 1 должны быть выполнены соответствующие резьбовые отверстия. Могут бьать предусмотрены также несколько резьбовых отверстий для ввинчивания затяжного винта 21 по выбору, Резьбовые отверстия для восприятия затяжного винта 21.могут быть также расположены косо к направлению хвостовика держателя 1 и находиться под острым углом к средней продольной плоскости держателя 1. В связи с этим боковая поверхность 20 паза 19 должна по мере надобности располагаться таким, образом, чтобы она могла воспринимать нагрузку от затяжного винта 21.
Изображенная на фиг. 5 сменная режущая пластинка имеет форму скошенного плоскопараллельного тела (параллелепипед) , ось 22 которого, наклоненная относительно перпендикуляра 23 к основаниям 24 и 25 на угол -j (лежащего в плоскости 26), по существу располагается в диагональной плоскости 27 между обоими ребрами 28 и 29. Оба основания 24 и 25 сменной режущей пластинки имеют форму ромба или квадрата (фиг. 2). Образующие угол при вершине tu или соответственно oi боковые поверхности сменной режущей пЛастинки согласно фиг.5 располагаются друг относительно друга под углом менее 90°. Ось 8 отверстия 9 поворотной режущей пластинки проходит под углом ч/ составляющим менее 90, к основаниям 24 и 25. Ось 8 также располагается в диагональной плоскости 27,.однакэ по отношению к призматической оси 22 наклонена в другую сторону от перпендикуляра (перпендикуляр 1) к основаниям 24 и 25.
в основаниях 24 и 25 по соседству по мере необходимости,с обеими кромками 30 и 31 оснований или соответственно 32 и 33, образующими режущие кромки, могут быть обработаны или, в частности, отлиты стружечные канавки 34. Поэтому основания 24 и 25 расположены несколько выше, чем режущие кромки 30 и 31 или соответственно 32 и 33, а именно на размера .
Сменная режущая пластинка выполнен из известного инструментального материала, например из твердых сплавов, металлокерамики и т. п.
Базовой формой сменной режущей пластинки 35 также является четырехгранная призма. Угловые кромки этой базовой формы обозначены цифрами 36--38. Ось 39 призмы располагается в воображаемой вертикальной плоскости 40, изобраясенной заштрихованной. Эта плоскость располагается так, что она содержит две противоположно расположенные угловые кромки.36 и 38 базовой формы призмы.
Речь идет о сменной режущей пластинке с базовой формой в виде косой призмы, аналогичной изображенной на фиг. 5 сменной режущей пластинке. Это значит, что призматическая ось 39, лежащая в воображаемой вертикальной плоскости 40, вместе с верхней поверхностью 41 составляет острый угол Ч . Следовательно, ось 39 призмы расположена не перпендикулярно к верхней поверхности 41, но по существу наклонена по отношению к ней в вертикальной плоскости 40.
На изображенных на фиг. 6 над вертикальной плоскостью 40 сторонах сменной режущей пластинки 35 боковые
0 призматические поверхности базовой . формы оснащены выступающими за пределы базовой формы отрезными концами 42 и 43, выполненными известным образом, К каждой из двух поверхнос стай 41 и 44 сменной режущей пластинки 35 относится соответствующая режущая кромка 45 или 46 обоих отрезных концов 42 или соответственно 43, Таким образом, сменная режущая пластинка 35 выполнена так, что содержащая обе угловые кромки 37 и 47 воображаемая, изображенная заштрихованной, соединительная плоскость 48 является плоскостью симметрии сменной режущей пластинки 35. Ось симметрии
5 49 сменной режущей пластинки 35 проходит параллельно поверхностям 44 в плоскости .етрии. Следоватёльгно, если расположенную слева от плоскости симметрии 48 на фиг. 6 часть
О сменной режущей пластинки повернуть на 180° вокругоси симметрии 49, тр эта часть совпадает с частью сменной режущей пластинки 35, расположенной на фиг. б справа от плоскости снимет- .
5 рии 48.
Отрезные концы 42,43 расположены на боковых пр1 зматических поверхностях базовой формы таким образом, что они находятся в непосредственной близости от -воображаемой вертикальной плоскости 40. Таким образом, отрезные концы 42, 43 образуют друг с другом угол, вершина которого примерно совпадает с угловой призматической кромкой 37 базовой формы.
Если, например, режущая кромка 30 lJ axoдитcя в рабочей позиции, то боко4. вые призматические поверхности 50, 51 представляют собой боковые опорные поверхности сменной режущей пластинки 35 в хвостовике держателя i. Они прилегают к соответствующим опорным поверхностям выемки 52 в передней части хвостовика держателя 1 По отношению к режущей кромке 45 они на ходятся в области сменной пластинки 35, расположенной по другую сторону от плоскости симметрии 48.
Сменная режущая пластинка 35 выпол нена со сквозным отверстием S3 для охвата выступа 5 зажимного пальца, заклиниваемого в хвостовике держателя 1, примерно соответствующего зажимному пальцу 4 с подкладкой 3, изображенным на фиг. 1. Ось отверстия 53 в сменной режущей пластинке 35 про ходит перпендикулярно основным поверх ностям 41, 44, а также через точку пересечения оси симметрии 49 с призма тической осью 39 базовой формы. Однако отверстие 53 может быть выполнено (и как продольный паз 54 (фиг. 7) ,простирающийся в направлении вертикальной плоскости 40. Можно также выполнять отверстия /53, 54 таким образом, чтобы их оси относительно основных поверхностей 41 и 44 были наклонены навстречу наклону призматической оси 39 базовой формы аналогично оси 8 отверстия в поворотной режущей пластинке, изображенной на фиг. 5 (аналотично углу Ч на фиг. 5) .
В передней части резцедержателя 1 выполнена выемка 55 для установки сменной режущей пластинки 35. Внутри хвостовика держателя 1 затягивается зажимной палец, несущий на своем верхнем конце выступ 5 (56). Зажимной палец вместе с выступом 5, входящим в отверстие 53 или соответствен но 57 поворотной режущей пластинки, выполнен аналогично зажимному пальцу ,описанному для фиг.1 и 3. Однако возможно выполнить зажимной палец отличающимся от исполнения, описанного для фиг. 1 и 3. Так, например, можно подкладку 3 выполнять как деталь, отдельную от зажимного пальца 4 и соединенного с ним выступа 5. Такое исполнение представлено на фиг. 7. В изображении на фиг. 7 зажимной палец 4 на своем переднем,верхнем конце выполнен с примерно прямоугольным коленом, котороевыступает в роли выступа 5, вставляемого в отверстие 53 сменной режущей пластинки.
Зажимной палец 4 вставляется внутрь выемки 14 держателя 1. Выполненный на зажимном пальце паз.19 соответствует по исполнению и функционально надрезу зажимного пальца на фиг. 1. Боковая поверхность 58 паза 59 приблизительно перпендикулярно (угол §) нагружаетсязатяжным винтом
0 21, ввинчиваемым в держатель 1. Затяжной винт 21 ввинчивается в резьбовое отверстие в держателе 1. Под сменной режущей пластинкой 35 расположёна подкладка 3. Находящийся по
5
мере необходимости в рабочем положении отрезной конец 42 сменной режущей пластинки 35 подпирается снизу соответственно выполненным выступающим ребром 60 держателя 1 в выемке
0 52, в ее внутреннем конце предусмотрейо углубление 61 для восприятия: нерабочего отрезного конца 45 СФИГ18 Зажимной палец 4 своим концом, несущим выступ .5, с зазором проходит через отверстие 6 в подкладке 3,Посред5ством затяжки винта 21 зажимной палец 4 напрягается в направлении своей продольной оси 17. Зажим осуществляется аналогично зажиму, изображенному на фиг.1 Различие заключается
0 лишь в том, что подкладка 3 зажимается не непосредственно при зажиме.
Расположенная в плоскости разреза, изображенного на фиг,7, продольная ось 17 зажимного пальца 4 прохо5дит примерно в воображаемой вертикал ьной плоскости 40. Таким образом, при затяжке зажимного винта 21 сжимающие усилия между опорными поверхностями углублений 61 и 62 сменной
0 режущей пластинки 35 и соответствующими опорными поверхностями выемки 52 в хвостовике держателя 1 примерно одинаковы.
В варианте исполнения согласно фиг.9 имеются незначительные видоиз5менения. Здесь хвостовик держателя 1 несет на своем переднем конце аналогично хвостовику держателя фиг.7 и 8 идентично выполненную выемку 52 с расширением 63 для установки нера0бочего отрезного конца 45 сменной режущей пластинки 35. Однако здесь подкладка 3 оснащена действующим в качестве.зажимного пальца штифтом 64. Кроме того, подклйдка несет консольj
5
65.Консоль простирается примерно в направлении водбражаемой вертикаль-, ной плоскости 40 сменной режущей пластинки 35 по направлению к тыльному концу хвостовика держателя 1. В своей
Q боковой части консоль 65 имеет паз
66,который выполнен и действует аналогично пазу 19 или 59, изображенным на фиг.1,3 и 7. Боковая поверхность 67 паза 66 отвесно нагружается зажимным винтом 68, который ввинчивает5
ся в резьбовое отверстие 69 хвостовика держателя 1. В случае, изображенном на фиг,9, резьбовое отверстие 69 расположе 1О на боковой поверхности хвостовика держателя 1,
Зажим и разжим поворотной режущей пластинки 35 осуществляется посредством соответствующего вывинчивания зажимных винтов 21 или соответственно 68. Если используется находящаяся в рабочем положении режущая кромка 45, то затяжной винт 21 или 68 ослабляется. Соответственно уменьшается зажимное усилие, передающееся через выступ 56 или соответственно штифт 64 на сменную режущую пластинку 35. После этого смен}гая режущая пластинка 35 может быть повернута вокруг оси симметрии 49 {фиг.8). После этого использованная режущая кромка 45 перемещается на место первоначально неиспользованной режуией кромки 46 (фиг.8) . А находящаяся первоначально в резерЬё режущая кромка 46 попадает в рабочее положение. После этого выступ 56
или соответственно штифт 64 переводится в зажатое положение. Весь инструмент в целом вновь раЬотоспосо.бен.
Предлагаемая конструкция резца обеспечивает надежное крепление режущей пластикт в корпусе резца.
Формула изобретения
Режущий инструмент, в гнезде державки которого на выступе опорной подкладки установлена поворотная режущая пластинка с отверстием, закрепленная посредством нажимного штифта, входящего в паз подкладки, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления пластины, отверстие под выступ под, кладки на пластинке выполнено под углом к ее опорной поверхности.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 2044092, кл. 49 а 27/16, 1972.
ifl
w
/
4f
Фиг. 7
21
Фиг
