(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ РАСТВОРИМОГО ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА В ПОТОК ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к сме1нениго твердых растворимых материалов в потоке жидкости и может быть использовано в различных отрасля народного хозяйства при смешении растворимы твердых и растворителей жидких сред, наприм жирорастворимого красителя и бензина. По основному авт. св. № 538732 известно устройство, содержащее загрузочные трубу и воронку, обратный клапан и струйный насос с диффузором 1 . Недостатки известного устройства - значи тельные потери давления и низкий коэффициент растворения. Цель изобретения - снижение потерь давления и интенсификация процесса растворения. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для введения твердого растворимог материала в поток жидкости загрузочная воро ка снабжена фильтрующим элементом, размещенным между загрузочной трубой и обратны клапаном, причем фильтрующий элемент снабжен фиксирующим ободком с замками, установле1шыми на воронке. На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Устройство содержит загрузочную трубу 1, в нижней части которой установлена воронка 2, герметичную камеру 3, выпопненнуго в виде тора и размещенную в верхней части воронки 2, кольцевую щель 4, образуемую нижней кромкой загрузочной трубы и стенкой воронки, обратный клапан 5, пневматический клапан 6, установленный на трубопроводе 7, соединяющем герметичную камеру 3 с патрубком 8 подвода жидкости, трубопровода 9, соединяющего надмембранное пространство пневматического клапана с камерой 10 эжекции струйного наооса, сопло 11 и диффузор 12 струйного насоса. Над обратным клапаном 5 установлен усеченный конус 13, плотно прилегающий к стенкам воронки 2, в нижней части которого выполнена сетка 14 или фильтр 15 (показан пунктиром). Усечеш1ый конус 13 соединен с выемными рукоятками 16, закрепленными с помощью замков 17 и фиксирующего обода 18, установленного в верхней части Загрузочной трубы 1. Устройство работает следующим образом. 386 В загрузочную трубу 1 подают гверд.лй растворимый материал, а в патрубок 8 - рабочую жидкость, которая, прохолд через сопло 11 s создает разрежение в камере 10 эжекции. При этом открьвается обраттгый клапан 5 и пневматический клапан 6. Рабочая жидкость по трубопроводу 7 из патрубка 8 подвода жидкости поступает в герметичную камеру 3 и через щель 4 стекает по образующей воротси 2 на сетку 14 (фильтр 15), обратный клапан 5. создавая тонкослойную высокоскоростргую гидравл№гескую подушку на стенках воронки 2, которая разрушает и частично (при использовазши сетки 14) или полностью (при употреблении фильтра 15) растворяет твердый материал, находящийся и га1жней части воронки 2, увлекая его раствор через сетку 14 (фильтр 15), обратный клапан 5, камеру 10 эжекци и диффузор 12 в основной поток рабочей . П.ри этогл на сетке 14 задерживаются крутгньге частищл твердого растворимого материала, которьзе затем разг ываются последующим потоком ю1дкости раствормтеля. Нерастворимые крупные частицы твердого вещества удалшотся из съемного усеченного конуса 13. При использовании фильтра 15 в усечениоы iconyce 13 и на фильтре 15 остаются тчерастворимые крупные и мелкие частии., удаление котоэых можно осуществлять путем периодическоги съема фильтра с помощью рукояток 16 и томывания. При этом операция извлечения усечтнного конуса 13 из воронки 2 заключается в следующем: расстопориваются замки 17 (разъединяются с фиксируюилям ободком 18), и за рукоятки 16 усеченный конус 13 извлекается из воронки 2. После освобождения усеченного конуса 13 от 11ерастворимых осадков он возвращается на прежнее место, а его положение фиксируется замками 17 и фиксирующим ободком 18. Регулирование расхода раствора пропорционально расходу рабочей жидкости, под зодимой к струйному насосу, соетоящему из камеры 10 эжекнии, сопла 11 и диффузора 12. Увеличение скорости истечения рабочей жидкости через сопло И и диффузор 12 повышаетстепень разрежения в камере 10 эжекшш, пневматютеский ютапан 6 открывается больше, расход яшдкостг-г по труЬопроводу увеличивается, повыщается скорость жидкости, подводимой для разруше шя и растворения твердого материала и уве.т1ичивается расход раствора, подаваемого в поток рабочей жидкости. При снижении скорости истечения рабочей жидкости через сопло 11 и диффузор 12 степень ;оазрежеш1я в камрре 10 эжекили ук еньииется и пневматический клапан б призакрывается, расход х-сидкости по трубопровод} 6 уменьииется. Таким образом, обеспечивается регулирова1ше- подачи раствора в поток жидкости за счет регулирования расхода жидкости, лодаваемой на смывание воронки 2 по образующей s зависимости от расхода рабочей ;(сидкости через струйный насос. При прекращешш подачи рабочей жидкости в патрубок 8 пневматический клапан 6 и обратный клапан 5 закрываются и работа устройства прекращается. Расположение фильтрующего элемента между загрузочной трубой и обратным клапаном дает возможность ;меньщить потери давления на устройстве и интенсифицировать процесс растворения материала за счет повыщенной скорости потока на фильтрующем элементе. Ф о р Fvf у л а и 3 о б р е т е и и я 1,Устройство для Е;ведения растворимого твердого материала в поток жидкости по авт. св. М 538732, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь давлеьЕия и интенсификации процесса растворенья, загрузочная воронка снабжена фильтрующим элементом, размещенным между загрузочной трубой и обратшзг.м клапаном. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы конструкции, фильтрующий элемент снабжен фиксирующим ободком е замк.ми, установленными на воронке. Источ}гакн информации, принятые во sHHwamie при :)кспертизе 1. Авторское свидетольство СССР № 53S132, кп. В 01 F 5/04. 1974.
