(54) НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намоточное устройство | 1980 |
|
SU975140A1 |
Намоточное устройство | 1981 |
|
SU1034810A2 |
Намоточное устройство | 1977 |
|
SU774667A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1990 |
|
SU1731341A1 |
Намоточное устройство | 1979 |
|
SU869906A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1977 |
|
SU908466A1 |
Намоточное устройство | 1978 |
|
SU891194A1 |
Намоточное устройство | 1981 |
|
SU963598A1 |
Намоточное устройство | 1979 |
|
SU837447A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1982 |
|
SU1090617A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано при ггроизводстве ITJX волоки в волочильных цехах, Известно намоточное устройство, содержащее разъемную катушку, состоящую из приводной и неприводной фиксируемой головками с фланцами, имеющей выдвижной барабан и силовой цилиндр перемещения барабана {i}, Недостатком этого устройбтва является то, что выполнение головок стационарными не позволяет 6vHTy проволоки после намотки и выдвижения барабана скатываться из зоны намотки. Известно также намоточное устройство содержащее разъемную катушку, имеющую выполненные с фланцами приводную ГОЛОЕ ку с выдвижным вилочным барабаном с прорезями, силовой цилиндр перемещения вилочного барабана, механизм перюмешени головки с вивыдвижным барабаном с дву плечим рычагом выдвижения головки С2, Недостаток этого устройства в том, что механизм перемещения головки с выдвижным барабаном только выдвигаетэту головку к приводной головке, а возвращение головки выдвижного барабана в исходное положение происходит за счет осепих распорных сил, возникающих при намотке проволоки, что недостаточно для удаления бунта проволоки, так как для этого нужен зазор между бунтом проволоки и фланилми головок, который нельзя пол чить механизмом перемещения головки выдвижного барабана, потому что этот механизм не возвращает головку в исходное положение. Цель изобретения - повышение надежности устройства в обслуживании. Указанная цель достигается тем, что намоточное устройство, содержащее разъемную катушку, имеющуто вьтолненные с фланцами приводную головку и головку с выдвижным вилочным барабаном с прорэзями, силовой цилиндр перемещения вилочного барабана, механизм перемещения
гоповки с выдвижным барабаном с двуплечим рычагом выдвижения головки, снабжено двуплечим рыча1 ом возврата головки, одно плечо которого связано с головкой выдвижного барабана, а второе плечо шарнирно связано с двуплечим рычагом выдвижения головки выдвижного барабана, связь двуплечего рычага возврата с головкой выполнена в виде звена, один ко нец которого связан с головкой, а второй конец установлен с возможностью контакта с плечом цвуплечего рычага возврата, шарнирная связь пвуплечего рычага воз-врата с двуплечим рычагом выдвижения выполнена в виде планки и связанного с ней рычага поворота, установленного на одной оси с двуплечим рычагом выдвижения, связь двуплечего рычага возврата со звеном выполнена в виде ролика, установленного в вьшолненном в двуплечем рычаге возврата пазу, при этом звено шарнирно связано с головкой.
На фиг. 1 показано устройство, общий ВИД ,; на фиг. 2 - нехтриводная: головка выдвижного барабана, разерз на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2на фиг. 4 - механизм перемещения неприводной голо в. си выдвижного барабана, продольный разрэз; на фиг. 5 - то же, разрез B-D на фчг. 4; на фиг. 6 - то же, разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - то же, разрез Д-Д на фиг. 5.
Устройство содержит разъемную кату1лку, установленную на станине 1, и образованную приводной головкой 2 и неприводной фиксируемой головкой 3, содерхсашей выдвижной барабан 4 с размещенными конусообразно по окружности диска 5 вилочными пальцами 6, образующими между собой нрорези 7, совмещенные с радиальными прорезями 8 фланца 9 при- водной головки 2 и во 41ланце 10 неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 Выдвижной барабан 4 перемещается силовым цилиндром 11, На поди1ищгаках 12 полого штока 13 установлен диск 5 барабана 4, имеющий пазы 14 сцепления с выступами 15 приводной головки 2, причем полый щток 13 силового цилиндра 11 фиксируется от проворота шпо1псой 16 скользящей по направляющей канавке стер жня 17, закрепленного в задней 1(фыщке 18 корпуса 19 силового цилиндра 11. Вилочные пальцы 6 барабана 4, охватывая неприводную головку 3 и проходя сквозь щели 20 во фланце 10 головки 3 опираются на втулку 21, к которой на ребрах 22 крепится фланец 10. Втулка 21 установлена на подшишпже 23 качения передней крышки 24 корпуса 19 силоЕЮго цилиндра 11, д ланец 9 приводной головки 2 ступицей 25 со шкивом 26, которая жмеет в углублении; 27 выступы 15, закреплен на валу 28, установленного на подшипниках 29 в корпусе 30, причем на другом конце вала на подшипниках 31 установлена обгонная муфта 32 со ЩКИБОМ 33, которая применяется в случае значительного сопротивления привода намоточного устройства при ручном провороте фланца 9 приводной головк 1ШИ разъемной катушки.
Корпус 19 силового цилиндра 11, установленный своим основанием 34 на направляющих 35 станины 1, имеет отверстие 36 Б основании 34 для прохода одного из вилочных пальцев 6, причем в торце основания 34 установлен ограничитель 37 перемещения корпуса 19 силового цилиндра 11, а следовательно, и неприводной головки 3 от ролика 38 кулачка 39 механизма 4-0 перемещения.
Механизм 40 перемещение неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 выполнен в виде пово)отногокулачка 39с роликом 38, устаноьленного щарнирно на оси 41 в корпусе 42 и приводимого в двюкение силовым цщ1индром 43, для выдвиже 1ия неприводной головки 3 через двуплечий рычаг 42 выдвижения, установленный шарнирно на оси 45, с обкатываюишм роликом 46, перемещающимся по криволинейной поверхности кулачка 39, при этом двуплечий рычаг 44 въгдвиже- ния через ось 47 соединен с проушиной 48 щтока 49 силового цилиндра 43.
Механизм 40 перемещения ненриводной головки 3 выдвижного барабана 4 имеет двуплечий рычаг 50 возврата, установленный на оси 51 для возврата не- приводной головки 3 в исходное положение, у которого одно плечо 52 установлено с возможностью контакта с основанием 34 корпуса 19 силового цилиндра 11 головки 3 выдвижного барабана 4 посредством звена 53, один конец которого связан шарниром 54 с основанием 34 коппуса 19 силового цилиндра 11 головк 3 выдвижного барабана 4, а второй коне звена 53 установлен с возможностью контакта с плечом 52 посредство. ролика 55, расположенного в копирном пазу 56 52 двуплечего рычага 50 возврата головки 3, второе плечо 57 которого шар нирно связано с двуплечим рычагом 44 выдвижения головки 3 выдвижного барабана 4 посредством планки 58, шарниров 59, во и рычага 61 поворота, устаноштенного шарнирно с двуплечим рычагом 44 выдвижения на оси 45, при этом рычаг 61 поворота ч цвуплечий рычаг 44 выдвижения связаны между собой для совместного вращения шпонкой на оси 45. Намоточно устройство содержит также питкоукладч К ИР показан), приводимый в движение ;оп 3 ремень 62 шкивом 2(5 приводной гoJ:o ки 2, вращаемой через ремни G3 на шкиве ЛЗ от привела (не показан), которые у :та: овлены на станине 1 которая выполкеса со склизом 64 для облегчения выкатывания бунта 65. Намоточное устройство работает следу щим образом. Предварительно ориент1фуют радиальны прорези 8 фланца 9 приводной головки 2 напротив радиальных прорезей 8 фланца Ю неприводной г-оловки 3 выдвижного ба рабана 4 путем проворота фланца 9 на ва лу 28 посредством подшипника 29. Легкость поворота фланца 9 обеспечивается наличием обгонной ктуфты 32 на подшипни ках 31, а для облегчения ориентироьгания прорезей 8 во фланцах 9 и 1О на корпус ЗО приводной головки 2 и на фланце 9 предусмотрены ориентирующие стрелки (не показаны). При включении- силового 43 механизма 40 перемещения неприводной головки 3 выдвижного бара бана 4 шток 49 черюз проушину 48 и ос 47 вращает двуплечий рычаг выдвижения 44 вокруг оси 45, роликом 46 воздействующего кулачок 39, который, поворачиваясь вокруг оси 41 в корпусе 42, соприкасается pojiHKONi 38 с ограничителем 37 неприводной головки 3 и передви гает ее до упора ограничителя 37 в станину 1 устройства, т.е. в рабочее положение для намотки проволоки, при этом происходит перемещение звена 53 за огра ничителем 37 неприводной головки 3 и проворот вокруг оси 51 двуплечего рычага 50 возврата двуПЯечим рычагом 44 выдвижения через планку 58 и рычаг 61 поворота, причем, чтобы не было поломки звеньев механизма 40 перемещения неприводной головки 3 при установке в рабочее положение, ролик 55 звена 53 не доходит до конца паза 56. При включении силового цилиндра 11 полый шток 13 скользит щпонкой 16 по направляющей канавке стержня 17, закрепленного в задней крышке 18 корпуса 19 силового цилиндра 11, и барабан 4, опираясь на втулку 21, установленной на подшипнике 23 качения передней крышки 24 корпуса . 19 силового цилиндра 11, вилочными пальцами 6, проходящими сквозь щели 2О ьо фланце 10 гол эвки 3, псфе1-леишется и входит в зацепление пазами 1 диска 5 барабана 4 с выступами 15 в у; :гублечии 27 ступииы 25 1триводной гпг1-:,г,к .1 2, при этом один из пальцев С бат абана 4 выходит из отверстия 36 в основании 34 корпуса 19 силового цилиндра 11. Это позволяет передавать вращение от приводной головки 2 к фланцу 10 неприводной головки 3 через барабан 4, который, опираясь вилочными пальцами 6 на наружную поверхность втулки 21, охватывает вилочными пальцами 6 ребра 22 фланца 10, причем наличие подш1тников 12 не позволяет диску 5 барабана 4 передавать прошение поло - му штоку 13. Устройство готово к намотке проволоки. Коиец наматы1 аемой проволоки, пропущенной через виткоукладчик. закрепляют на фланце 10 путем .загибки включают привод вращения катуижи, который через ремни 63 на щкиве 33 пе P ™ редает вращение разъемной катушке и через ремень 62 на шкиве 26 передает движение виткоукладчику для укладки наматываемой проволоки между фланцами 9 и Ю на барабан 4 разъемной катушки, для формирования бунта 65 проволоки. При Заполнении катушки привод отклк чают и-отрезают наматъгоаемую проволоку, конец которой закрепляют на бунте проволоки 65. После этого сформирова : нын 65 обвязывают в четырюх местах обвязочным материалом (лентой или проволокой), который пропускают через радиальные прорези 8 во фланцах 9 и 10 головок 2 и 3 и прорези 7 барабана 4. После увязки один из вилочных пальцев 6 барабана 4 устанавливается напрютив отверстия 36 в основании 34 корпуса 19 силового шшиндра 11. После этого включается силовой цилиндр 11 барабана 4, который вытягивает барабан из внутренней Поверхности бунта 65 и перемещает в исходное положение запоопицо с фланцем Ю непривоаной головки 3, при этом увязанный бунт проволоки 65 зажат между фланцами 9 и 10 приводной 2 и неприводной 3 головок за счет распорных осевых усилий, возникающих при намотке проволоки на барабан 4, ко- торые стремятся отодвинуть неприводную головку 3, так как она установлена на направляющих 35 с возможностью осевого перемещения. Механизм 40 перемещения неприводноЯ головки 3 выдвижного барабана 4 восприmcviaeT эти усилия, которые,воздействуя на кулачок 39, передаются на ролнк 46
двуплечего рычага выдвижения 44, причем направление передаваемого усилия совпадает с линией, соединяющей центр ролика 46с центром оси 45 двуплечего рычага 44, что позволяет надежно фиксировать неприводну головку 3 в рабочем положении, а также разгрузить силовой цилиндр 43 механизма 40 перемещения, при включении которого, на обратный ход двуплечий рычаг 44 выдвижения возвращается в исходное положение, ролик 38 которого, перекатываясь по криволинейной поверхности кулачка 39, не позволяет фиксировать ограничштель 37 неприводной головки, который отходит от станины 1 под действием распорных осевых усилий на расстояние, при котором исчезают зазоры между бунтом проволоки 65 и обвязочным материалом.
Дальнейшее перемещение неприводной головки 3 происходит посредством звена 53, одним концом связанного шарниром 54 с основанием 34 головки 3 и вторым концом контактирующего посредством ролика 55 в копирном пазу 56 плеча 52 двуплечего рычага 50 возврата головки 3, который, поворачиваясь вокруг оси 51 посредством плеча 57, планки 58, щарниров 59, 6О 1 рычага 61 поворота, упирается стенкой паза 56 об ролик 55 звена 53 и пере1лещает неприводную головку 3 по направляющей 35 станины 1 в исходное положение с образованием зазора между фланцами 9 и 10 головок 2 и 3. При этом бунт проволоки 65 за счет силы тяжести проседает между фланцами 9 и 10 и выкатывается по склизу 64 станины 1 за пределы намоточного устройства. Затем процесс намотки повторяется.
Намоточное устройство позволяет повысить надежность устройства в обслуживании, а именно облегчается удаление из намоточного устройства увязанного бунта проволоки.
Экономический эффект от внедрения на моточного устройства для формирования
бунтов проволоки ориентировочно составит 5 тыс. руб. в год на одно устройство. Формула изобретения
с двуплечим рычагом выдвижения головки выдвижного барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
,кл, В 21 В 21 С 47/04,1976 (прототи
УЗ
5-/
39
Pi/f.5
(риг.7
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-01-28—Подача