(54) РОТОР ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАКАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2073575C1 |
ОСЦИЛЛЯТОР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2768784C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАНГЕНЦИАЛЬНЫХ РАСШИРИТЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185268C2 |
ОСЕВОЙ ВЕНТИЛЯТОР И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА | 2013 |
|
RU2626911C2 |
Винтовая гидромашина | 2023 |
|
RU2821684C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПОГРУЖНОЙ ОСЕВОЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2244164C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2529294C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2539403C1 |
ОСЕВОЙ РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР | 2003 |
|
RU2243414C1 |
КОМПРЕССОР | 2010 |
|
RU2458251C2 |
Изобретение относится к компрессорной технике и может быть использовано при создан винтовых компрессоров. Известен ротор винтового компрессора содержащий ось н установленную на ней втулку с наружной винтовой поверхностью, вьшопненну из материала меньшей -жесткости, чем материал оси 1. Недостатком известного ротора является повышенная трудоемкость изготовления, вызван иая наличием СПОУКЯОТО металлического каркаса Кроме того, в известном роторе со стороны нагнетания жесткость применяемого материала должна быть не меньше, чем у стального ротора, так как при меньшей жесткости возможно увеличение протечек сжатой среды через уплотняющие кромки Цель изобретения - с1шжение трудоемкости изготовления. Указанная цель достигается тем, что ось со стороны нагнетания ротора снабжена буртом, имеющим винтовую поверхность, повторяющую форму поверхности втулки. На чертеже показан ротор в разрезе. Ротор винтового компрессора содержит оси 1 и установленную на ней втулку 2 с наружной винтовой поверхностью. Втулка. 2 вьшолнена из материала меньшей жесткости, чем материал оси, например, резины или пластмассы. Ось 1 со стороны нагнетания снабжена буртом. 3, имеющим винтовую Поверхность, повторяющзто форму поверхности втулки. В q)eднeй части ось 1 может вьшолняться переменного сечения, например, конической. Ротор вьшолняется следующим образом. Изготавливают ось 1 с соответствующшф винтовым профилем на наружной поверхности, полностью изготовленную ось затем подвергают опрессовке в форме для ползгчения втулки из материала с меньшей жесткостью, например, рези1п 1 или пластмассьЕ. Благодаря уменьшеиию длины стальной части ротора с винтовым профилем сокращается время на механическую обработку, а применение прогрессивного способа формообразования - прессования для больше и части длины, ротора (втулки) значительно повысит производительность и снизит тру довые затраты.
Формула изобретения
Ротор винтового компрессора, содержащий ось и установленную на ней втулку с наружной винтовой поверхностью, вьшолненную из материала меньшей жесткости, чем материал оси, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления.
ось со стороны нагнетания ротора снабжена буртом, имеющим винтовую поверхность, повторяющую форму поверхности втулки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3918838, кл, 416-176, опублик, 1975.
Г
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-12-14—Подача