(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ даДМЕТРОВ Изобретение относится к измерител ной технике и может быть использован для контроля диаметров парогенерирую 1ДИХ каналов. . Известно устройство для контроля диаметров каналов, содержащее поршень со штоком, предназначенный для размещения в контролируемом канале, дифференциальный манометр ирасположенные вне штока трубки, сообщешщие манометр с полостями контролируемого канала по разные стороны от поршня. Канал заполняется жидкостью и в него вдвигают поршень. По перепаду давлений на поршень судят о текущем значении диаметра канала ij. Однако известное устройство не позволяет контролировать глухие каналы, к глухому концу которых невозможно присоединить трубки. Цель изобретения - обеспечение контроля глухих каналов. Поставленная цель достигается тем, что трубки вмонтированы в шток и выведены одна на боковую поверхность штока, а другая - на наружный торец поршня. На чертеже изображено предлагаемое устройство. КАНАЛОВ Устройство для контроля диаметров кансшов содержит измерительный поршень 1 со штоком 2, трубки 3 и 4, электромагнитный дифференциальный манометр 5 с самописцем 6, привод 7 перемещения с блоком 8 синхронизации. Трубка 3 выведена на боковую поверхность штока, трубка 4 - на наружный торец поршня 1. Контролируемый канал 9 заполняется жидкостью и закрывается уплотнякхцей пробкой 10. Устройство работает следующим образом. При движении 1 вверх жидкость из верхней полости через зазор между поршнем 1 и стенкой канала 9 протекает в нижнюю полость. Внутренний диаметр канала и толщина отложений связаны с разностью давлений в верхней и нижней полостях соотношениямиK.i(0 -О 2 О внутренний дис1метр канала с где D отложениями;толщина отложений , К О - диаметр канала без отложе НИИ , d - диаметр поршня; высота измеЕГительнОго поршня; давление в верхней камере, РТ.- давление в нижней камере, jUi - динамическая вязкость среды. Мгновенные значения перепада давления измеряются электромагнитным дифманометром 5 и записываются самописцем 6. При постоянной скорости движения поршня координата Z измерения связана со скоростью V и временем С линей ной зависимостью Запуск развертки самоп1 сца осуществляется блоком синхронизации 8. Внутренний диаметр и толщина отложений на стенках канала определяются п сечения Z по результатам записи пере Пс1да давлений с помощью формулы (iK Применение предлагаемого устройст ва позволяет в ходе одного экспери.37 мента без разрушения канала проводить диагностику состояния проходного сечения парогенерируемых каналов по всей длине. Формула изобретения Устройство для контроля диаметров каналов, содержащее поршень со штоком, предназначенный для размещения в контролируемом канале, дифференциальный манометр и трубки, сообщающие манометр с полостями по разные стороны от поршня, отлйчающеес я тем, что, с целью контроля глугих каналов, трубки вмонтированы в шток и выведены одна на боковую поверхность штока, а другая - на наружный торец поршня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3842658, кл. G 01 В 13/10,. 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ, ПРОМЫВКИ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН С НИЗКИМИ ПЛАСТОВЫМИ ДАВЛЕНИЯМИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2364705C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ТРУБОПРОВОДУ И/ИЛИ РАЗРУШЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ ПУТЕМ СОЗДАНИЯ ИМПУЛЬСНЫХ НАГРУЗОК НА ПРЕГРАДУ | 1994 |
|
RU2084297C1 |
Поршневой узел машины литья под давлением | 2019 |
|
RU2706903C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1994 |
|
RU2086314C1 |
Универсальный пластоиспытатель | 1989 |
|
SU1680971A1 |
Поршневой узел машины литья под давлением | 2022 |
|
RU2789937C1 |
Испытатель пластов | 1967 |
|
SU293468A1 |
Устройство для бокового отбора керна | 1985 |
|
SU1305332A1 |
Устройство для очистки полого изделия | 1987 |
|
SU1622035A1 |
СТЕНД ИСПЫТАНИЙ КАБЕЛЬНЫХ МУФТ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 2015 |
|
RU2584093C1 |
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-01-03—Подача