Установка для испытания материалов на прочность Советский патент 1981 года по МПК G01N3/00 G01N3/22 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПРСННОСТЬ Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано прт. испытании материалов на прочность при совместном действии кручения и осево нагрузки в .труонопоступных местах. Известна установка для испытания материалов на прочность при действии кручения А осевой нагрузки, сооержашая двигатель с коробкой скцэостей, воздействующий наобразец по Двум кинематическим ветвям LlJ Недостатками известной установки являются громоздкость и низкая точность испытания. Наиболее близкой к прецлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для испытания материалов на прочность при совмест ном действии кручения и осевой нагрузки в труонодоступных fiecTax, содержащая корпус, закрепленную на нем ампулу, размешенные в ней. захваты дпя крепления jo6pa3ua материала, два привооа, шарикогавтовой механизм, винт которого одним концом связан с выходным валом одного из приводов, а другим с одним из захватов образца, а гайка выполнена в виде среднего кольца двойного упорного npjtшипника н связана с фугнм захватом, и систему контроля и управления СД. Недостатком установки является низкая точность поддержания заданного соотношения скоростей деформирования. Ыель изобретения - повышение точности поддержания заданного соотношения скоростей аеформирсжания. Для достижения указанной цели в установке, содержащей корпус, закрепленную на .нем амплитуду, раэмеш 1яые в ней захваты для крепления образца материала, привод, шариковинтовой механизм, которого одним концом связан с выхосьным валом привода, а фугим с опыим из захватов образца, и систему контроля и управления, гайка швриковннтового механизма и фугой захват жестко закреплены нг) ампуле, выходной вал привода выпоитнен полым, а конец винта установлен в нем на шариковых направляющих. На чертеже изображена предлагаемая установка. Установка содержит Kqnnyc 1, выпо; ненный в внде трубы, устанавливаемой при испытания в труднодоступном месте, например, закрепляемый на фланце 2 канала реактора, ампулу 3, закрепленную на корпусе 1, предназначенную для размещения образца 4. и используемую однократно, захват 5, жестко закрепленный на ампуле 3, захват 6, связанный с одним ксщцом винта 7 шариковинтового механизма, привод, включающий двигатель 8 с редуктором -9, выходной вал Ю которого выполнен полым и в нем на шариковых направлениях II установлен другой конец винта 7, гайку 12, жестко закрепленную на ампуле 3 и корпусе 1, датчик, 13 нагрузки, датчик 14 перемещений, термопару 15 и систему контроля и управления включающую блок 16 управления приводом, блок 17 измерения нагрузки, связан ный с датчиком 13, блок 18 измерения перемещений, связанный с датчиком 14, и блок 19 измерения температуры, связа ный с термопарой 15. Установка работает следующим образом.,,. .Ампулу размещают . в труднодоступном месте, например, в активной зше реактора. Блок 16 управления выдает команду на двигатель 8, которьЛ через редуктор 9 обеспечивает вращение выходного вала Юс заданной скоростью. Выходной вал Ю через шариковые направляющие 11 передает вращение винту 7, который, вра шаясь в неподвижно закрепленной гайке 12, одновременно перемещается в осевом направлении, передавая на образец 4 че- рез захват 6 квк осевую нагрузку, так и крутящий мсгмент. Соотношение скс остей деформирования определяется шагом резьт бы винта и поддерживается постоянным В течений всего времени испытания, при этом управление ведется по одному из виде деформирсжания:, например, по кручению, тогда как второй вид (осевое .перемещение) является функцией первого. Во время испытания сигналы датчике 13 и 14 и термопары 15 регистрируются в блоках 17-19. Установка позволяет проводить иссл&дс ания по излучению, влияния реакторного облучения на сопротивление материалов сложному дефс мированию и обеспечивает строгое поддержание заданного соотношения скфостей деффмирсеания с высокой точностью. Формула изобретения Установка для испытания материалов на прочность при ссжместном действии кручения и осевой нагрузки в труднодоступных местах, содержащая корпус, закрепленную на нем ампулу, размещенные в ней захваты для крепления образца материала, привод, шариковинтовой механизм, винт которого ОСИИМ концом CB$fзан с выходным валом привода, а другим с одним из (ж образца, и систему контроля и управления, отличающ а я d -л тем, что, с целью повышения точности поддержания заданного соотношения скоростей деформирования, гайка шариковинтового механизма и другой захват жестко закреплены на ампуле, выходное вал привода выполнен полым, а конец винта устаяюлен в нем яа шариковых направляющих Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидете/ьство СССР No 8133О, кл. G, OlN 3/02, 1948. 2,Авторское свидетельство СССР N 238845, кл. Q O1N 3/22, 1967 (прототипЬ