Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ Советский патент 1982 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/30 C02F101/32 C02F103/00 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ

1

Изобретение относится к технологии очистки промышленных сточных вод, в частности к очистке сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ (красок) в полиграфическом производстве.

Известен способ очистки сточных вод адсорбцией кизельгуром или перлитом, предварительно обработанными соляной или серной кислотой до образования растворимых солей металлов с последующим прокаливанием при температуре выше ЗОО С. Полученный реагент вводят в сточную воду и отстаивают 1.

Недостатком этого способа является использование- в качестве реагента полезного ископаемого. Кроме того, стадия прокаливания реагента требует дополнительных затрат на очистку.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дбстигаемому эффекту является способ очистки воды, заключающийся в предварительном подкислении загрязненной воды минеральной кислотой (серной, фосфорной или азотной) с последующим введением металлического железа до образования его соли. Кроме солей железа вводят и другие, например сульфат алюминия. Затем сточную воду нейтрализуют щелочью до рН- 7 и отделяют образующийся осадок 2.

Очистка сточных вод данным способом производится до качества технической.

Недостатками этого способа являются: использование для очистки дефицитного

5 сырья (металлическое железо или алюминий); предварительное подкисление сточной воды вызывает растворение в нем красок н тем самым требует дополнительного расхода кислоты, в результате чего увеличивается количество осадка в очищаемой воде; требуется также дополнительный расход щелочи для перевода солей А1 и Fe в гидроокиси.

Целью изобретения является увеличе15 кие степени очистки, уменьшение объема осадка и увеличение скорости осаждения осадка.

Поставленная цель достигается тем, что для очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ в качестве реагента, содержащего алюминий и железо, используют предварительно обработанные кислотой отходы очистки кислых шахтныз вод. Обработанные отходы смешивают со

25 сточной водой, отстаивают и отделяют образующийся осадок.

Отходы, образующиеся после очистки кислых шахтных вод нейтрализацией, представляют собой сгущенный продукт (оса30 док) и характеризуются содерл анием следующих компонентов (в пересчете на сухое вещество), вес. %: гидроокись железа - 30-60; гидроокись алюминия 10-17; гидроокиси других металлов 1-2; угольная породная фракция, инертная пыль и гипс 20-30. В способе исключается расход щелочи для перевода солей металлов в гидроокиси. Применение данного способа обеспечивает увеличение степени очистки воды, Звеличение осаждения осадка и уменьшение его объема. Кроме того, отходы, полученные после очистки кислых вод, складируются и почти не находят применения, занимая значительные площади (при очистке 1 м кислых вод образуется 500 г осадка), поэтому использование этих осадков в качестве реагента позволит утилизировать их. Способ осуществляют следующим образом. Сточные воды, загрязненные нефтепродуктами и взвещенными веществами - красками, смещивают с отходами, полученными при очистке кислых вод, которые предварительно обрабатывают серной кислотой в соотношении 1 : 1,3. При этом соли металлов переходят в гидроокиси, сорбируд нефтепродукты и краски. Затем сточную воду отстаивают в отстойнике, откуда вы-ходит осветленная вода, а осадок самотеком перегружают в уплотнитель. Степень очистки осветленной воды удовлетворяет нормам, предусмотренным строительными нормами и правилами для сброса стоков в городскую канализацию или для повторного использования после .более глубокой очистки. Необходимая доза, реагента зависит от влажности осадка. Так, при влажности 80% расход реагента на один литр сбрасываемой воды составляет 66,6 г, а при влажности 45% - 24,2 г. Пример 1. Сточную воду в количестве 1 л с содержанием нефтепродуктов 291 мг/л. взвещенных веществ .1481.мг/л и рН-11,2 смешивают с отходами в течение 1-2 мин. Используют предварительно обработанный серной кислотой осадок, образующийся при очистке кислых вод, из расчета, что 24,2 г осадка при влажности 45% обрабатывают серной кислотой в количестве 8,8 г. Для лучшего перемешивания кислоты с осадком добавляют небольшое количество воды. Как правило, соотношение кислоты и воды принимают 1:1. Далее происходит процесс осветления воды и отделения осадка. Скорость осаждения составляет 1,19 мм/мин, объем осадка 32%. Вода после осветления выходит с содержанием взвешенных веществ 10,9 мг/л, нефтепродуктов менее 10 мг/л. Полученный после уплотнения осадок обезвоживают с целью обеспечения транспортировки. Степень очистки осветленной воды как по взвешенным эеществам, так и по нефтепродуктам удовлетворяет санитарным нормам, предусмотренным для сброса стоков в городскую канализацию или повторного использования после более глубокой очистки. Пример 2. Аналогичным образом проводят очистку сточной воды полиграфического цеха с содержанием взвешенных веществ (красок) 2052 мг/л и нефтепродуктов 207 мг/л, рН -12,9; количество реагента составляет 66,6 г (влажность 80%) и расход кислоты 19,7 г. Для сравнения производят очистку сточной воды полиграфического производства известным способом. Полученные данные приведены в таблице.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным заключается в том, что его использование позволяет обеспечить: экономию химических реагентов, выпускаемых промышленностью и сократить расход серной кислоты, исключив операцию подкисления загрязненной воды; снизить содержание нефтепродуктов и взвешенных веществ

в очищенной воде в 7-9 раз по сравнению с известным способом; увеличить скорость осаждения в - 3 раза; уменьщить объем

осадка , что в конечном итоге снижает себестоимость очистки в - 46 раз.

Кроме того, рациональное использование отходов не требует складирования и засорения огромных площадей и способствует тем самым развнтию безотходной технологии нейтрализации кислых вод, т. е. утилизации отходов и охране окружающей природной среды.

Формула изобретения

железо, используют предварительно обработанные кислотой отходы очистки кислых шахтных вод.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Патент США № 3801501, кл. 210-59, 1974.