Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ Советский патент 1983 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/30 C02F101/32 C02F103/00 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ и ВЗВЕТТ1ЕННЫХ ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к логии очистки прО14Л1шенных сточных вод, а частности к очистке сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ (красок) в полиграфическом производстве.

Известен способ очистки сточных вод, состоящий в предварительном прдкислеиин загрязненной воды минеральной кислотой (серной, фосфорной, азотной) с последующим введением железа для образования его соли. Соль железа является реагентом для очистки воды. Кроме данного реагента вводят и другие, например сульфат алюминия. После введения реагентов сточную воду нейтрализуют щёлочью (аммонием, гидроокисью Na, К, Ва) до величины рН, близкой к 7 ЧНедостатками этого способа являются использование для очистки де цитного сырья (металлическое железо или алюминий), предварительное,подкисление сточной воды вызывает растворение в нем красок и тем самым требует дополнительного расхода кислоты, в результате чего увеличивается количество осадка в очищенной .воде. Требуется также дополнительный

расход щелочи для переврала солей А1 и Fe в гидроокиси.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ, включающий обработку алюминий и железосодержащим реагенте, согласно которому в качестве алюминий

10 и железосодержащего реагента используют предварительно обработанные кислотой отходы очистки киагшх шахтных вод. После введения реагента воды отстаивают в течение 7 ч и от15деляют образовав&шйся осадок. Отхода очистки кислых шахтных вод схэдержат %:гидроокись железа 30-60, гидроокись алюминия 10-17, гидроокиси других металлов 1-2, угольная

20 породная фракция, инертная пыль, гипс 20-30 С2.

Недостатком известного способа является недостаточная скорость процесса и значительный объем осадка.

25

Целью изобретения является увепи- чение скорости процесса и сокращение объёма осадка.

Поставленная цель достигается способом очистки сточных вод от Неф30тепродуктов и взвешенных веществ. включающим обработку алюминий- и железосодержаишм реагентом, в которсм в качестве алюминий- и желеэбсодержащего реагента используют пред варительно обожженные при 400-700 С: и обработанный серной кислотой осадок после очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных вецеств. Указангаае отходы представляют собой сгущенный продукт и состоят из,% гидроокись железа 30-55, гидроокись алюминия 10-15, гидроокись других материалов 2-3, гипс 25-35, органические красители 5-17, угольно-пород ная фракция, взвесь, инертная пыльцЗ После обжига, например при в течение часа, содержание ингредиен тов в отходах следующее,%: гидроокис железа 35-62, гидроокись алюминия 12 18, гидроокись других металлов 2-3, гипс 28-40, Использование предварительно обож женных и обработанных кислотой отходов в качестве реагента увеличивает скорость осаждения осадка и уменьшает его объем. Способ осуществляют следующим образом. Сточные воды, загрязнённые нефтепродуктами и взвз ценныкш веществами ,краской}, смешивают с осадком, пОлучэнным при очистке сточных вод этого же производства, которые предварительно обжигают и затем обрабаты вают серной кислотой. При этом образованные соли металлов в сточной воде переходят в гидроокиси, сорби660250

а 200

14,5 10 X 10

904 11,5

б.бО 83

вода 23,5 8,0 а

63,3

63,1

36,0

26

25

48

1,0 руя нефтепродукты и взвешенные вещества. Затем сточную воду отстаивают в отстойнике, откуда выходит осветленная вода, а осадок самотеком перегружают в уплотнитель, после чего этот осгодок опять обжигают, обрабатывают кислотой и используют в качестве реагента. Степень очистки осветленной воды удовлетворяет нормам, пре)дусмотренным строительными нормами и правилами для сброса стоков в городскую канализацию или для повторного использования ,{ например, для стирки обтирочного материала7. Пример. Обжиг отходов, полученных в процессе сорбционной очистки сточной воды от нефтепродуктов и взве1аенных веществ, осуществляют при следующих температурах: 200, 300, 400, 600 и 700С. Как было установлено, использование осадка, обоженного при 200 и , не обеспечивает очистки сточной воды от нефтепродуктов и взвешенных веществ. Осадок обоженный при 600 и , характеризуется крайне низкой способностью к обезвоживанию. Таким образом, оптимальной температурой обжига принята температура при времени обжига один час. Качество воды при очистке таким реагентом удовлетворяет нормам ПДК по сбросу стоков в канализацию. Характеристика очистки сточной воды осадком, предварительно обоженным при различной температуре, дана в табл, 1, Т а б л и ц а 1 П p и м e p 2. Сточную воду полиграфического производства в количест ве 1 л с содержанием нефтепродуктов 1936 мг/л, йзваиенных веществ 2010 мг/л, рН 12,5 сманивают с реагентом в течение 1-2 мин. В качестве реагента используют предварительно обожженный при в течение 1 ч и затем обработанный серной кислотой осадок, полученный при очис ке сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ, реагентом, в качестве которого используют отходы после очистки кислых шахтных вод. Количество отходов составляет 31,3 г/ серной кислоты концентрированной 13,6 г/л. Для лучшего перемегиивания кислоты с отходами добавляют небольшое количество воды. Как правило соо ношение кислоты и воды принимают 1:1 Далее происходит процесс освет.пения воды и уплотнения осадка. После 7ч отстаивания объем осадка составляет 30%. Вода после осветления выходит с содержанием взвешенных веществ 16,3 мг/л, нефтепродуктов 12,2 мг/л.

.

2016 1936 12,5

16,3 12,2 6,7

1520 1920 12,0

10 3 6,5

2052 207 12,9

11,2 18,5 8,0

Технико-экономическое преимущество предлагаемого способа заключается в том, что его использование для 60 очистки сточных вод от нефтепродук- тов и взвешенных веществ позволяет обеспечить снижение содержания нефтепродуктов и взвешенных веществ в очищенной воде в 1,5-6,0 раз, увели- 5

30,0

25,0

1,25

1«07

37,0

чение скорости Осаждения на 17-25%; уменыдение объема осадка на 15-30%. Использование осадка в качестве реагента способствует развитию отходной технологии очистки сточных вод полиграфических предприятий. Тем самым устраняется возможность загрязнения окружающей среды осадком. Полученный после уплотнения осадок обеэвоживгиот на барабанн я4 вакуумфильтре , после чего подвергают обжигу в обжиговой печи а течение 1 ч при 400с, обрабатывают серной кислотой. Затем используют повторно в качестве реагента. Степень очистки осветленной воды как по взвешенным веществам, так и по наличию иефте- . продуктов удовлетворяет сгшитарным нормам, предусмотренным для сброса стоков в городскую канализацию или повторного использования, например дпя стирки обтирочного материала. Пример 3. Аналогичным образом проводят очистку сточной воды полиграфического цеха с содержанием взвешенных веществ 1520 мг/л и нефтепродуктов 1920 мг/л, ,5, где количество реагента составляет 23,8 и расход кислоты-10,9 г/л. Для сравнения производят очистку сточной воды полиграфического производства известным способом. Полученные данные приведены в табл. 2. Т а б л и ц .а 2

Формула изобретенияпри :400-700 С и обработанный серной

Способ очистки сточных вод от ных вод от нефтетфодг ктов и вэввшеннефтепродуктов и взвешенных ввцеств, чах веществ, включающий обработку алюминий- и же-4 . . яеэосодержашим реагентрм, о т л и- 5 источники информации, ч а ю « н и д я тем, что, с целью прйнятью во внимание при экспертизе увеяичення. скорости процесса я сокра-.. 1. Патент США I 3801501, объема осадка, в качестве алю- кл. С 02 В 1/18, 1975. миний- и железосодержащего реагента 2. Авторское свидетельство СССР )1спользуют предварительно овсмсженйлй Ю 869221, кл. С 02 F 1/58, 12.06.80,

КИСЛОТОЙ ocfUioK после очистки сточ