Способ регенерации фильтрующей поверхности Советский патент 1981 года по МПК B01D29/38 

Изобретение относится к способу регенерации фильтрующих материалов в устройствах для очистки газов от твердых частиц методом фильтрации и может быть использовано в промьнв(леиности: строительных материалов.

Известен способ регенеращш сетчаных фильтров в системах очистки воды от твердаос частиц, который заключается в воздействии на 4мльтрукщу поверхность электроимпульсных разрядов в воде. Р)здом с очишкаемой фильтрующей поверхностью помещают два электрода и ъоэбуткцевот Ш4пульсную акустическую волну путем электрического разряда МеядЕ(у ними при напряжении 2500-30000 В ;1 .

Недостатком такого способа является низкая степень эффективности так как электрический разряд: воздухе при напряжении 25000-30000 В очень кратковременен. Спектр шсус- тической волны в воздухе находатся в ультраакустической области. В га-

зе колебания с таким спектром затухают в непосредственной близости от разрядника и не могут эффективно воздействовать на регенерируемую поверхность.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса регенерации фильтрующей поверхности в устрбйствах очистки газов от тёердых частиц, например тканевых фильтров,

to и увеличение срока службы фильтру ющих элементов.

Поставленная цель достигается тем, что процесс регенерации проводят при напряжении на электрическом раз15ряднике 150-1000 В, .

Энергия единичного импульса при этом составляет 0,5-2,0 кДж на 1 м регенерщ)уемой поверхности.

Проведение процесса регенерации

Ж при напряжении 150-1000 В позволяет создавать низкочастотные импульсные акустические волны, которые слабо затухают в воздухе и эффективно {Воздействуют на процесс регенерации фильтрующей поверхности. При удель ных энергиях единичного импульса ,О кДж процесс регенерации идет с небольшими энергетическими затратами. Воздействие таких волн на филь трующую поверхность не вызьшает ощутимых деформаций фильтровальной ткани, что увеличивает срок службы фильтрующих элементов. На чертеже изображена установка для очлстки газов с устройством для осуществления предлагаемого способа регенерации фильтрующей поверхности Процесс регенерации осуществляют следующим образом. Запыленный газ По подводящему патрубку 1 подают в рукав 2 из фильтрующей ткани, расположенный в корпусе 3 фильтрующей установки. Очищен ный от пьлли газ выводят из этого кор пуса через отводящий патрубок 4. По мере насыщения фильтрующей ткани пылью сопротивление рукава, которое измеряют с помощью дифманомеТра 5, возрастает. При достижении сопротивления рукава определенного значения вкз1ючают электроразрядный генератор акустических волн, состоящий из конденсаторной батареи 6, электродов 7 и поджигающего устройЙтва Происходит,электрический разряд батареи 6 через электроды 7, который возбуждает импульсную акустическую волну в корпусе 3i Эта волна воздей ствует на фильтрукячую ткань рукава 2, встряхивает ее, пыль удаляется, гидравлическое сопротивление рукава уменьшается. Для предотвращения воз 34 ействия пламени электрического разряда на ткань в. зоне излучателя устанавливают перегородку-отража- .тель 9. Пример. Предлагаемый способ регенерации был проверен на лабораторной установке. Объем испытательНОЙ камеры 0,5 м, площадь фильтровалвной ткани 1 м В рукав из фильтрующего материала через подводящий патрубок подают воздух в количестве 150 м/ч и цементную пыль в количестве 2,5 кг/ч. Пройдя через фильтрующую ткань, окищенный воздух выводится через отводящий патрубок. По мере насыщения ткани пылью гидравлическое сопротивление рукава возрастает . При сопротивлении рукава 70 мм вод. ст. включают разрядник, возбуждают акустические волны, которые воздействуют на фильтруюнцую ткань. Пыль, накопившаяся в ткани, вытряхивается, гидравлическое сопротивление рукава уменьшается. Эти операции повторяют до полной регенерации ткани, определяемой понижением гидравлического сопротивления рукава до начальной величины 25 мм вод. ст. При этом фиксируют количество импульсов. .Напряжение на разряднике меняют от 90 до 1ГОО В. Затем при постоянном напряжении (316 В) изменяют энергию единичного импульса от 0,25 до 4,0 кДж. Эффективность процесса регенерации обратно пропорциональна количеству импульсов., необходимых для полной регенерации фильтруиядей ткани. Полученные результаты сведены в табя. 1 и 2. .Таблица

1,-0

150

1,0

200

способность рухава не восстанавливается

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

0,25 100 Фильтрующая

Из данных этих таблиц видйо, что эффективная регенерация фильтрующей, .ткани достигается при напряжении на . электроразрядном излучателе 1501000 ,В, при энергиях единичного импульса от 0,5 до 2,0 кДж/м:. Работа электроразрядного излучателя при напряжении менее 150 В неэффективна, так как при этом фипь-г трумцая способность рукава не вое- станавливается. При напряжениях 6v лее 1000 В зффе1;тивность регенераций уменьшается, что объясняется nei eмещением спектра акустической волш в высокочастотную область, где воз-.

Поополжет е табл,

Область, опасная в эксплуатации

Таблица 2 способность рукава не восстанавливаевся

действие волны на фильтрующую поверхность ослабевает. Кроме того, напряжение более ШОО В создает повышенную опасность в эксплуатации. При энергии единичного импульса ме

нее 0,5 кДж/м фильтрующая способность рукава также не восс;танавливается. Работа электроразрядного излучателя при энергии единичного импульса более 2,0 кДж нецелесообразна, так как при той же эффективности процесса регенерацин стоимость фильтрующей установки резко возрастает.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить эффективность