Устройство для профилирования сопряженных поверхностей Советский патент 1981 года по МПК B43L11/00 

Описание патента на изобретение SU870202A1

Изобретение относится к приборам для вычерчивания кривых и может бить использовано в учебных заведениях, Известно устройство для профилир вания сопряженных поверхностей, содержащее закрепленный на оси поворо ный экран и пишущее приспособление t Однако с помощью известного устройства нельзя выполнить профилироВание поверхности вращения, сопряженной с заданной винтовой поверхностью. Целью изобретения является расши рение диапазона решаемых задач путе обеспечения профилирования поверхности вращения, сопряженной с винто вой поверхностью. Для достижения этой цели устройство имеет механизм винтового перемещения пишущего приспособления, содержащий барабан с винтовой канав кой и неподвижный шток, расположенный в канавке, и механизм прижима экрана к пишущему приспособлению, выполненный в виде установленного ha оси экрана блока с гибкой тягой, несущей груз. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 -- экран с прочер ченными кривыми; на фиг. 3 - сопряженная пара поверхности вращения винтовая поверхность. Предлагаемое устройство состоит из пишущего приспособления, например карандаша 1,который располагают парсьллельно оси T-J тела 2 с винтовой поверхностью, которая задана точками ci , ъ , с , Я , е торцового сечения и параметром винтовой поверхности Р. Карандаш 1 закреплен в штанге 3, установленной с возможностью регулируемого пера ещения в башмаке 4, который в свою очередь установлен с возможностью фиксированного поворота и осевого перемещения на валу 5. Для воспроизведения винтового движения на валу 5 и соосно с ним установлен барабан 6с винтовой канавкой 7, с которой взаимодействует неподвижный шток 8, при этом парг1метр Р винтовой канавки равен Р . т.р, где m - требуелллй масштаб увеличения, р - парешетр заданной винтовой поверхности:

где d - наружный диаметр детали с заданной винтовой поверхностью;

ц - угол подъема заданной винтовой поверхности на наружном диаметре.

Экран 9 закреплен на оси П IJ , снабженной механизмом прижима экрана 9 к пишущему приспособлению. Этот механизм выполнен в виде закрепленного на оси Ц-П блока 10 с гибкой тягой, несущей груз 11.

Перед профилированием наконечник карандаша устанавливают с помощью перемещения штанги 3 иг пбворота бгш1мака 4 в точку а торцового сечения винтовой поверхности. экран 9, расположенный на оси И-JJ и параллельно ей, прижимается к наконечнику карандаша с постоянным усилием с помощью блока 10 и груза 11. Ось U- II, на. которой установлен экран 9, располагают под углсил сАи iia pacстоянии М по отношению к оси JL-I винтовой поверхности (см.фиг.1). При этом угол идентичен углу установки оси Л-ГТ тела вращения 12 при сопряжении с заданной винтовой поверхностью тела 2 и равен

(А ,

где (JU - угол подъема заданной винтовой поверхности на наружном диаметре.

Межосевое расстояние Н принимается в зависимости от требуемого масштаба m увеличения искомого профиля

Н - го-О

где D - расстояние мезвду осями сопряженных поверхностей. При этом, с учетом этого же масштаба увеличивёштся или уменьшаются координаты точек а, Ь, с« d, е торцового сечения винтовой поверхности. При профилировании наконечник карандаша 1 совершает винтовое движение по линии аа (см.фиг.1) с помощью барабана б с винтовой канавкой 7,

взаимодействующей со штоком 8, при этом экран 9, поворачиваясь под действием карандаша 1, последовательно проходит через положения А, В, С, в результате чего на экране 9 про, черчивается кривая аа (см.фиг.2). Затем карандаш возвращают в исходное положение, после чего его перемещают в плоскости, перпендикулярной к оси Т-Г, в следующую точку торцоL вого сечения винтовой поверхности,

после чего перечисленные вьше перемещения повторяются. В результате на экране 9 (см.фи17.2) будут прочерчены кривые аа, ЬЬ, ее , dd, ее . Огибающая Р этих кривых является искомым профилем поверхности вращения, сопряженной с заданной винтовой поверхностью, (см.фиг.3).

Предлагаемое устройство может бытьиспользовано также для случгш сопряжения с винтовой поверхностью переменного шага, для этого на барабане 6 должна быть выполнена винтовая канавка 7 с соответствх оцимр параметрами.

Формула изобретения

Устройство для профилирования сопряженных поверхностей, содержеицее .закрепленный на оси поворотный экран

и пишущее приспособление, о т.л и чающееСя тем, что, с целью обеспечения профилирования поверхности вращения, сопряженной с винтовой поверхностью, оно имеет механизм винтового перемещения пишущего приспособления, содержащий барабан с винтовой канавкой и неподвижный шток, расположенный в канавке, и ме0 }(анизм прижима экрана к пишущему приспособлению, выполненный в виде установленного на оси экрана блока с гибкой тягой, несущей груз.

Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №387378, кл. В 43 L 11/00, 1971.

Похожие патенты SU870202A1

название год авторы номер документа
Прибор для профилирования сопряженных поверхностей 1979
  • Петухов Юрий Евгеньевич
  • Гречишников Владимир Андреевич
SU878604A1
Прибор для построения кривых 1990
  • Ляшков Алексей Ануфриевич
SU1719250A1
Регистрирующее устройство 1938
  • Овчинников П.А.
SU55645A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ НИВЕЛЛИРОВОЧНЫЙ ПРИБОР 1923
  • Мельников С.И.
SU3962A1
Сейсмограф 1928
  • Свистунов Я.С.
SU10647A1
САМОПИШУЩИЙ ТЕОДОЛИТ 1924
  • Виткевич В.И.
SU3104A1
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТА НА СМЯТИЕ И СРЕЗ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ 1967
SU203994A1
ПРИБОР ДЛЯ ВЫЧЕРЧИВАНИЯ ЛИНИЙ ВЛИЯНИЯ НЕРАЗРЕЗНЫХ БАЛОК, ФЕРМ И Т. П. 1933
  • Усанов Ф.И.
SU49258A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОЦЕССОВ 1937
  • Вольфсон В.С.
SU52477A1
Самопишущее приспособление к приборам для испытании инструмента возвратным движением, напр. напильников, пил и проч. 1932
  • Савельев М.И.
SU29996A1

Иллюстрации к изобретению SU 870 202 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для профилирования сопряженных поверхностей

Формула изобретения SU 870 202 A1

SU 870 202 A1

Авторы

Гречишников Владимир Андреевич

Петухов Юрий Евгеньевич

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-28Подача