Теплоэлектроизоляционная бумага Советский патент 1981 года по МПК D21H5/18 

Описание патента на изобретение SU870556A1

(54) ТЕШ10ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ БУМАГА

Похожие патенты SU870556A1

название год авторы номер документа
Композиция для изготовления тепло-изОляциОННОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Харитон Яков Григорьевич
  • Ященко Ольга Михайловна
  • Рыбалка Евгений Алексеевич
  • Сенько Ирина Дмитриевна
SU833914A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ОГНЕСТОЙКОГО ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Романов В.А.
  • Сергеев А.М.
  • Трофимов В.М.
  • Чернышев С.В.
RU2036267C1
Способ модифицирования штапельных каолиновых волокон 1991
  • Романов Валерий Александрович
  • Романова Татьяна Николаевна
  • Ерохина Ольга Александровна
  • Аким Эдуард Львович
  • Анников Олег Владимирович
  • Скрипченко Валерия Константиновна
  • Анникова Татьяна Антониевна
SU1761702A1
Защитное покрытие 1990
  • Назин Борис Иванович
  • Синицын Федор Федорович
SU1738095A3
Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала 1990
  • Городецкий Виль Аврамович
  • Важенин Евгений Васильевич
  • Гришпун Ефим Моисеевич
  • Рожков Евгений Васильевич
  • Нагинский Михаил Зиновьевич
SU1794922A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ 1995
  • Лузин В.П.
  • Лузина Л.П.
  • Валитов Н.Б.
RU2111930C1
Сырьевая композиция для производства химически стойкого минерального волокна и тонких пленок 2020
  • Петров Павел Анатольевич
  • Новицкий Александр Геннадьевич
RU2741984C1
МИНЕРАЛЬНЫЙ ВСПЕНЕННО-ВОЛОКНИСТЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Кисиль Игорь Александрович
RU2568199C1
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1989
  • Городецкий Виль Аврамович
  • Важенин Евгений Васильевич
  • Кибол Виктор Федорович
SU1715778A1
СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗАЛЬТОВЫХ ВОЛОКОН 2011
  • Шинкингер Томас
  • Майер Антон
RU2588510C2

Реферат патента 1981 года Теплоэлектроизоляционная бумага

Формула изобретения SU 870 556 A1

Изобретение относится к производст ву тёплозлектроизоляционной бумаги, которая может быть использована в качестве злектроизолятора при температурах до 75СРс и в криогенной технике для применения в многослойной изоляции. В промышленности широкое распространение получила изоляционная асбестовая бумага. Однако ее применение ограничено температурой бОсРс. Известна теплозлектроизоляционная бумага, содержащая, масс.%-: штапельное базальтовое волокно 70-95, асбес 5-30 1. Недостатком данной бумаги является высокая объемная масса (350-370 кг/м и небольшая прочность. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является теплозлектроизоляционная бумага , включающая, вес.%: Асбестовое волокно 4,5-29 Базальтовое штапельное волокно диаметром до 0,6 мкм.69-95 Бентонит0,5-2 Материал такого состава хотя и имеет более высокую прочность и меньшую объемную массу (230 , однако наличие глинистого связующего снижает эластичность и гибкость материала (показатель гибкости ло ГОСТ 17177-71 10-15 мм). Целью изобретения является повышение эластичности и снижение объемной массы. Цель достигается тем, что предлагаемая теплоэлектроизоляционная бумага на основе штапельрагх волокон из горных пород, асбестовых волокон и неорга ического связующего в качестве неорганического связующего содержит гццрофос- фат натрия и гель кремниевой кислоты при следующем соотношении компонентов, масс.%: Штапельные волокна из горных пород 88,0-98,0 Асбестовые волокна 1,0-10,0 Гидрофосфат натрия 0,1-1,0 Гель кремниевой кислоты0,1-1,0 Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример I. В качестве исходного сырья берут базальтовое штапельное волокно по РСТ УССР 5013-76 с диаметром элементарных волокон до 0,8 мкм, хризотиловый асбест, а в качестве связующего - ортофосфорную кислоту и жидкое стекло (силикат натрия. Для изготовления образцов бумаги используют лабораторное оборудование. В лабораторный гидроразбиватель заливают воду, навеску жидкого стекла (57,5 г) и ортофосфорнон кислоты 9 мл причем соотношение компонентов связующего определяют из расчета получения нейтральной или слабокислой реакции раствора связующего (РН 6,5-7,0), контролируемой индикатором. Затем в работающий пздроразбиватель вводят последовательно навески асбеста 0,7 г штапельных волокон (б,2 г). Бумагу получают путем отливки из приготовленной гидромассы в форму с сетчатым дном, оснащенную вак5%мным устройством. Полученные отливки бумаги толщиной 0,4-1,0 мм высуишвают в сушильном шкафу при.температуре 200 С обеспечивающей полимеризацию компонентов связующего, образующегося по реак ции ортофосфорнрй кислоты и жидкого стекла, в результате чего образуется гидрофосфат натрия и гель кремнекислоты+ +

Теплопроводность, ккал/м град при 2СГС Пробивное напряжение, квт

Температура применения, С Огнестойкость

Показатель гибкости до ГОСТ 17177-71. ММ. 87

0,032

0,035 1,1 1,1

от -260 до +750 негорючий

J.

J. 4 Пример 2. Для изготовления образцов б5гмаги используют штапельное волокно в количестве 5,6 г, хризотиласбест в количестве 0,2 г и связующее, включающее воду (30 л), жидкое стекло (286 г), ортофосфорную кислоту (44 мл) . Бумагу получают способом аналогично примеру 1. Пример 3. Для изготовления образцов бумаги используют штапельное волокно S количестве 9,7 г хризотиласбест в количестве 0,1 г и связующее, включающее воду (ЗО л), жидкое стекло (572 г), ортофосфорную кислоту (90 мл). Бумагу получают способом аналогично примеру I. . масс.% приведены Составы бумаги в табл. 1. Таблица 1 Физико-технические свойства образ-цов теплозлектроизоляционной бумаги

Таким образом, в сравнении с прототипом предлагаемая теплоэлектроизоляционная бумага отличается меньшей объемной массой (108-195 кг/м), лучшей эластичностью (показатель гибкоети 5 мм). По теплопроводности предлагаемая бумага находится на уровне прототипа.

Формула изобретения

Теплоэлектроизоляционная бумага на основе штапельных волокон из горных пород, асбестовых волокон и неорганического связзпощего, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эластичности и снижения объемной массы, в качестве неорганического связующего она содержит гидрофосфат натрия и гель кремниевой кислоты при следующем соотношении компонентов, масс. Штапельные волокна из горных пород 88,0-98,0 Асбестовые волокна 1,0-10,0 Гидрофосфат натрия Гель кремниевой

кислотыО,I- ,0

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 617510, кл. D 21 Н 5/18, 1974.2.Авторское свидетельство СССР № 497374, кл. D 21 Н 5/18, 1974 (прототип).

SU 870 556 A1

Авторы

Харитон Яков Григорьевич

Ященко Ольга Михайловна

Даты

1981-10-07Публикация

1979-10-29Подача