(54) ТЕШ10ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ БУМАГА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления тепло-изОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU833914A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ОГНЕСТОЙКОГО ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2036267C1 |
Способ модифицирования штапельных каолиновых волокон | 1991 |
|
SU1761702A1 |
Защитное покрытие | 1990 |
|
SU1738095A3 |
Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала | 1990 |
|
SU1794922A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ | 1995 |
|
RU2111930C1 |
Сырьевая композиция для производства химически стойкого минерального волокна и тонких пленок | 2020 |
|
RU2741984C1 |
МИНЕРАЛЬНЫЙ ВСПЕНЕННО-ВОЛОКНИСТЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2568199C1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1989 |
|
SU1715778A1 |
СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗАЛЬТОВЫХ ВОЛОКОН | 2011 |
|
RU2588510C2 |
Изобретение относится к производст ву тёплозлектроизоляционной бумаги, которая может быть использована в качестве злектроизолятора при температурах до 75СРс и в криогенной технике для применения в многослойной изоляции. В промышленности широкое распространение получила изоляционная асбестовая бумага. Однако ее применение ограничено температурой бОсРс. Известна теплозлектроизоляционная бумага, содержащая, масс.%-: штапельное базальтовое волокно 70-95, асбес 5-30 1. Недостатком данной бумаги является высокая объемная масса (350-370 кг/м и небольшая прочность. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является теплозлектроизоляционная бумага , включающая, вес.%: Асбестовое волокно 4,5-29 Базальтовое штапельное волокно диаметром до 0,6 мкм.69-95 Бентонит0,5-2 Материал такого состава хотя и имеет более высокую прочность и меньшую объемную массу (230 , однако наличие глинистого связующего снижает эластичность и гибкость материала (показатель гибкости ло ГОСТ 17177-71 10-15 мм). Целью изобретения является повышение эластичности и снижение объемной массы. Цель достигается тем, что предлагаемая теплоэлектроизоляционная бумага на основе штапельрагх волокон из горных пород, асбестовых волокон и неорга ического связующего в качестве неорганического связующего содержит гццрофос- фат натрия и гель кремниевой кислоты при следующем соотношении компонентов, масс.%: Штапельные волокна из горных пород 88,0-98,0 Асбестовые волокна 1,0-10,0 Гидрофосфат натрия 0,1-1,0 Гель кремниевой кислоты0,1-1,0 Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример I. В качестве исходного сырья берут базальтовое штапельное волокно по РСТ УССР 5013-76 с диаметром элементарных волокон до 0,8 мкм, хризотиловый асбест, а в качестве связующего - ортофосфорную кислоту и жидкое стекло (силикат натрия. Для изготовления образцов бумаги используют лабораторное оборудование. В лабораторный гидроразбиватель заливают воду, навеску жидкого стекла (57,5 г) и ортофосфорнон кислоты 9 мл причем соотношение компонентов связующего определяют из расчета получения нейтральной или слабокислой реакции раствора связующего (РН 6,5-7,0), контролируемой индикатором. Затем в работающий пздроразбиватель вводят последовательно навески асбеста 0,7 г штапельных волокон (б,2 г). Бумагу получают путем отливки из приготовленной гидромассы в форму с сетчатым дном, оснащенную вак5%мным устройством. Полученные отливки бумаги толщиной 0,4-1,0 мм высуишвают в сушильном шкафу при.температуре 200 С обеспечивающей полимеризацию компонентов связующего, образующегося по реак ции ортофосфорнрй кислоты и жидкого стекла, в результате чего образуется гидрофосфат натрия и гель кремнекислоты+ +
Теплопроводность, ккал/м град при 2СГС Пробивное напряжение, квт
Температура применения, С Огнестойкость
Показатель гибкости до ГОСТ 17177-71. ММ. 87
0,032
0,035 1,1 1,1
от -260 до +750 негорючий
J.
J. 4 Пример 2. Для изготовления образцов б5гмаги используют штапельное волокно в количестве 5,6 г, хризотиласбест в количестве 0,2 г и связующее, включающее воду (30 л), жидкое стекло (286 г), ортофосфорную кислоту (44 мл) . Бумагу получают способом аналогично примеру 1. Пример 3. Для изготовления образцов бумаги используют штапельное волокно S количестве 9,7 г хризотиласбест в количестве 0,1 г и связующее, включающее воду (ЗО л), жидкое стекло (572 г), ортофосфорную кислоту (90 мл). Бумагу получают способом аналогично примеру I. . масс.% приведены Составы бумаги в табл. 1. Таблица 1 Физико-технические свойства образ-цов теплозлектроизоляционной бумаги
Таким образом, в сравнении с прототипом предлагаемая теплоэлектроизоляционная бумага отличается меньшей объемной массой (108-195 кг/м), лучшей эластичностью (показатель гибкоети 5 мм). По теплопроводности предлагаемая бумага находится на уровне прототипа.
Формула изобретения
Теплоэлектроизоляционная бумага на основе штапельных волокон из горных пород, асбестовых волокон и неорганического связзпощего, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эластичности и снижения объемной массы, в качестве неорганического связующего она содержит гидрофосфат натрия и гель кремниевой кислоты при следующем соотношении компонентов, масс. Штапельные волокна из горных пород 88,0-98,0 Асбестовые волокна 1,0-10,0 Гидрофосфат натрия Гель кремниевой
кислотыО,I- ,0
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-10-29—Подача