Очиститель бурильных труб Советский патент 1981 года по МПК E21B37/02 

(54) ОЧИСТИТЕЛЬ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области 6 рения нефтяных и газовых скважин и предназначено для обработки наружной поверхности бурильных труб, а именно для очистки их от бурового раствора при подъеме инструмента из скважины, может быть использовано в скважинах, дающих продукцию с токсичными свойствами. Известно устройство для очистки наружной поверхности бурильных труб, состоящее из помещенного в корпус набора металлических и резиновых шайб, которые, охватывая трубу, счищают с нее буровой раствор- 1. Недостатком такого устройства является его непригодность для очистки бурильных труб, имеющих переменно сечение. Наиболее близким к изобретению яв ляется очиститель бурильных труб, включающий корпус, очистительные элементы с рабочей поверхностью -и уз лы их перемещения с пружиной С2. Этим устройством можно очищать трубы с. переменным диаметром (сечением). В этот момент, когда сечение трубы изменится, рабочий должен вручную оттянуть пружину узла пермещения очистительных элементов так, чтобы рабочая поверхность очистительных элементов вплотную контактировала с поверхностью трубы нового диаметра, и закрепить ее в таком положении щтырем. Недостаток этого устройства заключается в том, что при очистке бурильшях труб в местах, где их диаметр увеличивается, очистительные элементы не обеспечивают контактирования их рабочей поверхности по всему периметру очищаемых труб, что снижает эффективность очистки последних. Целью изобретения является повышение эффективности работы очистителя бурильных труб путем обеспечения контактирования поверхности очистительных элементов по всему периметру труб с переменным сечением. Цель достигается тем, что рабочая noBepxHocTJ очистительных элементов имеет форму полуконуса с изогнутой осью, основания которого размещены в плоскостях, перпендикулярных друг Другу, причем очистительные элементы шарнирно связаны с узлом их перемещения, а узел перемещения очистительных элементов выполнен в виде гофрированного шланга с пневмоприводом. На фиг. 1 показан очиститель бурильных труб в нерабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - очиститель бурильных труб в рабочем положении, общий вид на фиг. 3 - показана форм рабочей поверхности очистительных эл ментов; на фиг. 4 - очистительный элемент в аксонометрии. Очиститель бурильных труб содержи корпус 1, очистительные элементы 2 с рабочей поверхностью 3, узлы перемещения , выполненные в виде гофрированного шланга 4 с пневмоприводом 5 и связанные с очистительными элементами шарнирами 6. Очистительные элементы выполнены из упругого материала и по форме пред ставляют собрй сектор цилиндра. Рабочая поверхность 3 очиститель§Ц11х эле ментов имеет форму полуконуса с изог.нутой осью, основания которого размещены в плоскостях, перпендикулярных друг другу. За счет такой формы выпол нения рабочей поверхности обеспечивается необходимая плотность контакта ее с поверхностью труб, а также обеспечивается контактирование поверхности очистительных элементов по всему периметру труб с переменным сечением Получают такую форму рабочей поверхности очистительных элементов следующим образом. Очистительный элемент, представляющий собой сектор цилиндра накатывается на фрезерующую конусную поверхность (см. фиг. 4). При этом высота конуса Н должна быть равна дуге цилиндрического сектора, а диаметры верхнего и нижнего оснований должны соответствовать минимальному и максимальному диаметрам очищаемых труб. Накатывание сектора цилинд ра, должно происходить за счет поворота его вокруг оси вращения 0-0, совершающего одновременно поступательное движение вдоль оси фрезерующего конуса. Траектория центра вращения должна представлять собой отрезок 54 прямой MN, параллельный оси фрезеруюего конуса и удапенного от нее на величину радиуса R дуги корпуса цииндра. Очиститель работает следующим образом. Очиститель бурильных труб устанавливают на устье скважины под ротором, пЪдводят воздух от пневмопривода к узлу перемещения очистительных элементов, который выводит в рабочее положение гофрированные шланги с очистительными элементами. Под действием поднимаемой трубы на нее соответственно размеру устанавливается шарнирно закрепленные рабочие элементы. Упругие силы гофрированного шланга обеспечивают необходимое усилие для прижатия очистительных элементов к трубе, которые, контактируя своей рабочей поверхностью с поверхностью трубы по всему ее периметру, очищают ее поверхность, не оставляя необработанных участков. Применение очистителя бурильных труб обеспечивает безопасность труда при работе со скважинами, дающими продукцию с токсичными свойствами, а также позволяет увеличить срок службы бурильных труб. Формула изобретения 1.Очиститель бурильных труб, включающий корпус, очистительные элементы с рабочей поверхностью и узлы их перемещения отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем обеспечения контактирования поверхности очистительных элементов по всему периметру труб с переменным сечением, рабочая поверхность очистительных элементов имеет форму полуконуса с изогнутой осью, основания которого в плоскрстях, перпендикулярных друг другу, причем очистительные элементы щарнирнй связаны с узлом их перемещения. 2.Очиститель бурильных труб по п. I, отличающийся тем, что узел перемещения очистительных элементов выполнен в виде гофрированного шланга с пневмоприводом. Источники информат1яи, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 578442, кл. Е 21 В 37/02, 1975. 2.Патент CIUA № 2264600, кл. 15-210, опублик. 1939.

:V

Ф..- f

Очищаемая труба

ФигЛ