(54) ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕПРИЕМНЫХ КОЛПАКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прижимное устройство для пылеприемныхКОлпАКОВ | 1978 |
|
SU812916A1 |
Прижимное устройство для пылеприемных колпаков | 1977 |
|
SU640025A1 |
Устройство для уплотнения устья шпура при бурении | 1979 |
|
SU870698A1 |
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО для ПЫЛЕПРИЕМНЫХ | 1973 |
|
SU373396A1 |
Устройство для пыле-и шламоулавливания при бурении шпуров | 1979 |
|
SU887804A1 |
Устройство для улавливания пылипРи буРЕНии шпуРОВ | 1979 |
|
SU810955A1 |
Устройство для герметизации устья шпуров при бурении | 1974 |
|
SU524911A1 |
ПРИУ^ИМНОЕ УСТРОЙСТВО для ПЫЛЕПРИЕМНЫХ | 1973 |
|
SU395569A1 |
БУРОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ТВЕРДОМ МАТЕРИАЛЕ | 1992 |
|
RU2101454C1 |
Устройство для пылешламоулавливания при бурении шпуров | 1984 |
|
SU1218098A1 |
I
Изобретение относится к горной промьшшенности, а именно к вопросам пылеулавливания при бурении.
Известно прижимное устройство для пылеприемных колпаков, включающее корпус с прижимными роликами, вращающимися на осях, закрепленных в общем корпусе. Внутри роликов установлены спиральные пружины, а между ними пропущена буровая штанга. С пьшеприемным колпаком прижимное устройство соединено с помощью втулки или упорного разъемного подшипника 111
Недостатком устройства является невысокая надежность из-за быстрого изнащивания пружин и из-за проскальзывяния роликов по поверхности буровой штанги.
Известно также прижимное устройство для пылеприемных колпаков, включающее прижимные ролики, выполненные в виде полого цилиндрического корпуса с футеровкой по наружной поверхности, каждый из которых снабжен бочкообразной пружиной и двумя фрикционными тормозными дисками. Один из дисков связан через спиральную пружину с корпуоом, а второй - через бочкообразную пружину с его осью Г21.
Недостатком устройства является непродолжительность срока службы и его невысокая надежность.
Целью изобретения является повышение срока службы прижимного устройст10ва, и облегчение возврата устройства в исходное положение при его работе за счет устранения проскальзывания между тормозными дисками.
Это достигается тем, что тормоз«Sные диски выполнены храповыми, а пружина, соединяющая храповой диск с осью прижимного ролика, вьтолнена цилиндриче ской.
20
На фиг. 1 изображено прижимное устройство для пылеприемных колпаков, общая схема; на фиг. 2 - схема устройства ролика. 3 Прижимное устройство для пылеприе ных колпаков включает ролики 1 с футеровкой, вращающиеся на осях 2, закрепленных в общем корпусе 3. Бурова штанга 4 пропущена между роликами. Р лик состоит из футерованного корпуса 5,одетого на ось 2, храповых дисков 6 и 7, пружин 8 и 9. Прижимное устройство для пылеприемных колпаков работает следующим об разом, В процессе бурения при подаче шта ги на забой ролики 1 вращаются на осях 2 в общем корпусе 3 за счет взаимодействия с поверхностью грани буровой щтанги 4 и футерованными повер ностями корпусов роликов 5, прижимая храповые диски 6 и 7 друг к другу и закручивая пружины 8 и 9. Храповые диски6 и 7 вьшолнены таким образом, что вращение их относительно друг друга происходит только в одном направлении. Вращение передается от кор пуса ролика 5 через вращающуюся вмес те с ним пружину 9 храповому диску 6.За счет сил сцепления храповой диск 7 вращается, закручивает пружину 8, прикрепленную другим концом к неподвижной оси 2. Таким образом достигается плотное прижатие пылеприемного устройства.к устью шпура. После окончания бурения пружина 8раскручивается и передаетвращение через диски 6 и 7 и пружину 9 корпусу ролика 5. За счет вращения роликов 1, закрепленных на неподвижных осях в корпусе 3, устройство для пылеприемных колпаков возвращается в исходное положение. Суммарная величина проскальзывания футерованных поверхностей роликов по поверхности буровой штанги компенсируется принудительным перемещением прижимного устройства для пылеприемных колпаков к коронке. При этом, вращаясь, корпус ролика 5 через пружину 9и храповые диски 6 и 7 раскручивает пружину 8, которая снижает силу прижатия храповых дисков, вследствие чего они проскальзывают относительно 7 друг друга. Таким образом обеспечивается возврат прижимного устройства для пылеприемных колпаков к коронке. В процессе бурения пружина 9 компенсирует инерционные ударные нагрузки бойка перфоратора и способствует удержанию предлагаемого устройства на буровой штанге, обеспечивая надежность его в работе. Сравнительно простое изменение конструкции прижимного устройства для пылеприемных колпаков позволяет предотвратить поломки пружин, уменьшить износ футерованной поверхности роликов , а в целом повысить срок их службы и облегчить их возврат в исходное положение. Изобретение позволяет увеличить срок службы прижимного устройства для пылеприемных колпаков в среднем с 10 до 30 смен без. ремонта. Формула изобретения Прижимное устройство для пьтеприемных колпаков, включающее прижимные ролики, вьшолненные в виде полого цилиндрического корпуса с футеровкой по наружной поверхности и тормозных дисков, установленных в корпусе на осях роликов и связанных пружинами с корпусом и осями роликов, , о т л и ча1ющееся тем, что, с целью повышения срока службы и облегчения возврата устройства в исходное положение при его работе за счет устранения проскальзывания между тормозными дисками, диски выполнены храповыми, при этом пружина, соединяющая храповой диск с осью прижимного ролика, выпол- нена цилиндрической. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР 373396, кл. Е 21 С 7/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2612317, кл. Е 21 С 7/00 1978.
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-01-25—Подача