(54) ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕПРИЕМНЫХ КОЛПАКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прижимное устройство для пылеприемных колпаков | 1979 |
|
SU870697A1 |
Прижимное устройство для пылеприемных колпаков | 1977 |
|
SU640025A1 |
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО для ПЫЛЕПРИЕМНЫХ | 1973 |
|
SU373396A1 |
Устройство для уплотнения устья шпура при бурении | 1979 |
|
SU870698A1 |
Устройство для герметизации устья шпуров при бурении | 1974 |
|
SU524911A1 |
Устройство для пыле-и шламоулавливания при бурении шпуров | 1979 |
|
SU887804A1 |
Устройство для улавливания пылипРи буРЕНии шпуРОВ | 1979 |
|
SU810955A1 |
Устройство для пылешламоулавливания при бурении шпуров | 1984 |
|
SU1218098A1 |
ПРИУ^ИМНОЕ УСТРОЙСТВО для ПЫЛЕПРИЕМНЫХ | 1973 |
|
SU395569A1 |
Устройство для пылеподавления пеной при бурении | 1974 |
|
SU787635A1 |
Изобретение относится к горной промьшшенности и может применяться для пылеулавливания при бурении. Известно прижимное устройство для пылепри 04ных колпаков, состоящее из корпуса, обреэиненньЬс роликов, пылеприемного KOQinaKa, при этом корпус снабжен червячной шестерней, жестко соединенной с ним и находящейся в зацеплении с коническими шестернями, расположенными на одной оси с обрезиненншми роликами 1 . . Однако прижимное устройство для пылеприемных колпаков довольно сложно- и недостаточно надежно при эксплуат ции. / Наиболее близким техническим решениЬм к предлагаемому изобретению является прижимное устройство для пылеприемных крлпаков, которое состоит из .двух роликов с футеровкой, вращающихся на осях, закрепленных в общем корпусе. Внутри роликов установлены спиральные пружины, один конец которых соединен с осью, другой - с внутренней поверхностью ролика. Буровая штан га пропущена между роликами. В процес се бурения при подаче штанги на забой плоскости штанги набеггиот на ролики, заставляя последние вращаться и закручивать тем самым спиральные пружины. Прижимное устройство соединяют с пылеприемными колпаками с помощью втулки или упорного разъемного подшипника Г2 . Недостатками данного устройства является недостаточно долгий срок службы спиральных пружин и не полный возврат устройства в неходкое положение, вызванный проскальзыванием поверхности роликов по поверхности буровой штанги. Цель изобретения - повышение срока службы устройства и облегчение его . возврата в исходное положение за счет исключения проскальзывания поверхности роликов по поверхности буровой штанги. Цель достигается тем, что казедый прижимной ролик снабжен бочкообразной пружиной и двумя фрикционными тормозными дисками,«установленными на его оси, причем один из указанных дисков связан через спиральную пружину с корпусом, а второй - через бочкообразную пружину с его осью. На фиг. 1 изображено прижимное устройство, общий вид на фиг. 2 - прижимной ролик.i
Прижимное устройство для пылепри- емных колпаков состоит из роликов 1 с футеровкой, вращающихся на осях 2, закрепленных в общем кожухе 3. Буровая штанга 4 размещена межлу роликами.
Ролик состоит их футерованного корпуса 5, одетого на ось 2, фрикционных тормозных дисков б и 7, бочкообразной пружины 8. и спиральной пружины 9.
Прижимное устройство дяя пылеприемных колпаков работает следующим образом.
В процессе бурения при подаче шта ги на забой ролики 1 враицаются на осях 2 в общем кожухе 3 за счет взаимодействия с поверхностью грани буровой штанги и футерованными поверхностями корпусов 5 роликов, закручивая диски 6 и 7 и пружины 8 и 9. Диски 6.и 7 выполнены из фрикционног материала, в частности из асбестовой пластмассы, с высоким коэффициентом трения и за счет сил трения передают вращение один другому. Вргицение передается от корпуса 5 ролика, через вращающуюся вместе с ним пружину 9 фрикционному диску б. За счет сил трения диск 7 вращается и закрывает бочкообразную пружину 8, закрепленную другим концом к неподвижной оси 2. При закручивании бочкообразной пружины количество ее витков увеличивается, при этом увеличивается и прижатие дисков друг к другу. Таким образом достигается плотное прижатие пылеприемного устройства к устью шпура.
После окончания бурения пружина 8 раскручивается и передает вращение через диски 7 и 6 и пружину 9 корпусу 5 ролика. За счет вращения роликов 1, закрепленных на неподвижных осях 2 в кожух 3, устройство для пылеприемных колпаков возвращается в иходное положетие. Суммарная величина проскальзывания футерованной поверхности роликов по поверхности буровой штанги компенсируется принудительным перемещением прижимного устройства для Нылеприемных колпаков к корЪнке.
При этом, вращаясь, корпус 5 ролика через пружину 9 и фрикционные диски б и 7 раскручивает бочкообразную пружину 8, которая, уменьшая число витков, снижает силу прижатия меящу дисками и они проскальзывают друг относительно друга. Таким образом обеспечивается возврат прижимного устройства для пылеприемных колпаков к коронке. В процессе бурения пружина 9 компенсирует инерционные ударные нагрузки бойка перфоратора и способствует надежному удержанию предлагаемого устройства на буровой штанге, обеспечивая надежность его работы. .
5
Предлагаемс5е прижимное устройство для пылеприемных колпаков увеличивает срок службы в среднем с 10 до, 30 смен без ремонта, что обеспечивает экономический эффект его примене0ния. :.
Формула изобретения
Прижимное устройство для пылеприемнык колпаков, включающее прижимные ролики, выполненные в виде
5 полого цилиндрического корпуса с футеровкой по наружной поверхности и спиральными пружинами, установленными внутри корпуса -на его оси, закрепленной в общем кожухе, о т0личающееся тем, что, с целью повышения срока службы устройства и облегчения его возврата в исходное положение за счет исключения проскальзывания поверхности роли5ков по поверхности буровой штанги, каждый прижимной ролик снабжен бочкообразной пружиной и двумя фрикционными тормозными дисками, установленными на его оси, причем один из
0 указанных дисков связан через спиральную пружину с корпусом, а второй - через бочкообразную пружину с его осью.
Источники информации, принятые во внимание прир экспертизе
5
V/7/7/7//7/7////////77.
(
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1978-05-05—Подача