Содорегенерационный котел Советский патент 1981 года по МПК F22B1/20 

(54) СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫЙ КОТЕЛ

I

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для сжигания черного щелока сульфатной варки в целлюлозно-бумажной промышленности.

Наиболее близким к изобретению является содорегенерационный котел содержащий вертикальную топку, образованную трубами нижнего и верхнего экранов подключенных к подводящим и отводящим коллекторам 1.

Недостатком указанного содорегенерационного котла является повыщенная взрывоопасность, так как при разрыве экранной трубы больщое количество воды попадает в расплав, находящийся на поду топки, что приводит к взрыву.

Целью изобретения является повыщение безопасности содорегенерационного котла.

Указанная цель достигается тем, что трубы нижнего экрана выполнены в виде тепловых труб, верхние концы которых установлены в коллекторах нижнего экрана.

На фиг. L изображен содорегенерационный котел, вариант включения зоны конденсации тепловых труб в контур подогрева питательной воды перед второй ступенью

экономайзера; на фиг. 2 - то же, вариант включения зоны конденсации тепловых труб в контур низкого давления.

Содорегенерационный котел содержит вертикальную топку 1, образованнук) трубами 2 и 3 соответственно нижнего и верхнего экранов. Трубы 2 подключены к подводящим 4 и отводящим 5 коллекторам, а трубы 3 - к подводящим 6 и отводящим 7 коллекторам. Трубы 2 нижнего экрана выполнены в виде тепловых труб, верхние концы которых установлены в коллекторах 4 и 5 нижнего экрана, соединенных между собой патрубками 8 и снабженных соответственно подводящими 9 и отводящими 10 трубами. Трубы 3 верхнего экрана образуют испарительную поверхность нагрева. Коллекторы 4 и 5, соединенные патрубками 8, образуют зону конденсации тепловых труб. При этом зона конденсации тепловых труб может быть включена (см. фиг. 1) в контур подогрева питательной воды перед второй ступенью экономайзера 11 или - в контур низкого давления котла (см. фиг. 2), образованного барабаном-сепаратором 12 и трубами 9 и 10.

В топку 1 котла впрыскивается черный щелок, который распыляется, подсушивается и сгорает с образованием дымовых газов и слоя плавящегося огарка на поду топки 1. Выделяющееся при этом тепло нагревает теплоноситель тепловых труб. Часть теплоносителя тепловых труб испаряется в топке и поступает в зопу конденсации, где отдает тепло питательной воде перед экономайзером (см. фиг. I) или котловой воде в контуре низкого давления (см фиг. 2).

В случае разрыва трубы 3 верхнего экрана топки 1 вода, вытекая из разорвавшейся трубы 3, успевает испариться прежде, чем достигает уровня расплава. При этом вероятность взрыва незначительна. В случае разрыва трубы 2 нижнего экрана в расплав попадает теплоноситель тепловых труб, который при взаимодействии с расплавом не дает взрыва. Более того, разрыв трубы 2 нижнего экрана не вызывает аварийной ситуации и не требует немедленного останова котла. Ремонт дефектной тепловой трубы .может быть приурочен

к ремонту остального оборудования технологического потока производства целлюлозы.

Таким образом, выполнение труб 2 нижнего экрана в виде тепловых труб, верхние концы которых установлены в коллекторах нижнего экрана, позволяет повысить безопасность содорегенерационного котла.

Формула изобретения

Содорегенерационный котел, содержащий вертикальную топку, образованную трубами нижнего и верхнего экранов, подключенных к подводящим и отводящим коллекторам, отличающийся тем, что, с целью повыщения безопасности, трубы нижнего экрана выполнены в виде тепловых труб верхние концы которых установлены в коллекторах нижнего экрана. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 383958, кл. F 22 В 1/20, 1970.

X