Изобретение относится к энерготехнологии и может быть использовано при сжигании сульфатных щелоков.
Одной из специфических особенностей топочного процесса сжигания сульфатных щелоков является наличие в топке ванны плава солей (NaaS + Na2COa) и подушки огарка под ней, состоящего из раскаленного углерода и горючих газов (hteS, H2, СН4, СО и др.), что создает опасность при попадании воды в расплав солей.
При взрыве вследствие попадания воды в расплав солей в ограниченный обьем топки поднимается мелкодисперсный раскаленный углерод вместе с горючими газами, находящимися в подушке огарка. В объеме топки возникает локальная взрывоопасная концентрация.
Целью изобретения является повышение надежности топки путем предотвращения попадания воды в расплав солей и огарок и снижение взрывоопасное™.
На чертеже представлена топка содоре- генерационного котла (СРК).
Топка содорегенерационного котла призматической формы ограничена водоох- лаждаемыми экранами 1 с верхним (не показан) и нижним 2 коллекторами. На экранах 1 установлены форсунки 3 для подачи щелока и сопла 4 и 5 для ввода соответственно первичного и вторичного воздуха. Нижняя часть топки выделена в самостоятельный циркуляционный контур, включающий нижнюю часть 6 экранов 1 со своими верхним 7 и нижним 8 коллекторами, циркуляционный насос 9, подключенный на всасе соединительными трубами 10 к верхнему коллектору, а на выходе соединительными трубами 11 - к нижнему коллектору 8. Трубы 11 проходят через теплообменник 12, сквозь который пропущен также воздухопровод 13, например, к воздухоподогревателю. В коллекторе 8 поддерживается атмосферное давление, слив плава производится через летку 14.
Сжигание щелока в топке котла осуществляется любым из известных способов. При этом циркуляционный насос 9 обеспечивает циркуляцию воды в нижнем самостоятельном циркуляционном контуре и отбор из топки избыточного тепла. Нагретая до 80-90°С вода из верхнего коллектора 7 поступает по соединительным трубам 10 на
всас насоса 9, которым подается затем по соединительным трубам 11 в нижний коллектор 8. Проходя через теплообменник 12, вода отдает тепло, используемое для предварительного подогрева воздуха в воздухопроводе 13. Из нижнего коллектора 8 вода вновь поступает в экраны. При работе циркуляционного насоса 9 вследствие того, что в нижнем коллекторе 8 поддерживается атмосферное давление, а часть циркуляционного контура выше коллектора 8 подключена на всас насоса 9, в этой части контура давление ниже атмосферного. Вследствие этого при разрыве труб нижней части 6 экранов вода из части контура выше
места разрыва насосом 9 сбрасывается в коллектор 8, а из части контура ниже места разрыва сливается в коллектор 8. Тем самым предотвращается попадание воды внутрь топки, снижается взрывоопасность и
повышается надежность топки и котла в целом.
Кроме того, предлагаемая конструкция топки обладает следующими преимуществами.
Нижняя часть топки является наиболее изнашиваемым узлом СРК, срок службы его значительно меньше срока службы остаточной топочной камеры. Выполнение ее отдельным узлом значительно упрощает и
удешевляет операцию ее замены.
Значительно упрощается монтаж СРК, повышается его качество и надежность работы котла. При больших размерах топки
СРК и вынесении монтажных стыков за пределы опасной зоны даже допустимые величины отклонений размеров при изготовлении могут привести при монтаже к значительным остаточным напряжениям в
наиболее опасной зоне. Изготовление нижней части топки э виде отдельного узла значительно упрощает операции монтажа и практически исключает остаточные напряжения при сборке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экранированная топка содорегенерационного котла | 1984 |
|
SU1606810A1 |
Содорегенерационный котел | 1977 |
|
SU870849A1 |
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОТЕЛ | 1995 |
|
RU2117857C1 |
Содорегенерационный котел | 1987 |
|
SU1435891A1 |
Топка содорегенерационного котла | 1987 |
|
SU1732117A1 |
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства | 1990 |
|
SU1721155A1 |
Содорегенерационный агрегат | 1970 |
|
SU411772A1 |
Способ регенерации соды | 1987 |
|
SU1662933A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СЖИГАНИЮ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1993 |
|
RU2065900C1 |
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства | 1989 |
|
SU1678937A1 |
Использование: в энерготехнологии, при сжигании сульфатных щелоков. Сущность изобретения: с целью повышения надежности путем предотвращения попадания воды в расплав солей и огарок снижения взрывоопасности, нижняя часть топки выделена в самостоятельный циркуляционный контур, включающий нижнюю часть экранов со своим верхним и нижним коллекторами, циркуляционный насос, подключенный соединительными трубами на всесе к верхнему коллектору, а на выходе через теплообменник - к нижнему коллектору. 1 ил.
Корчунов Ю.Н | |||
и др | |||
Создание нового котельно-топочного оборудования для энергетического и энерготехнологического использования отходов переработки древесины.- В сб.: Труды ЦКТИ.- Л,, 1976, Ms 136, с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Жучков П.А | |||
Тепловые процессы в целлюлозно-бумажном производстве.- М.: Лесная промышленность, 1978, с | |||
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ПО МЕТОДУ ВСПЛЫВАНИЯ | 1915 |
|
SU279A1 |
Проспект фирмы Тампелла, Швеция, 1973 | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1984-09-20—Подача