Устройство для измерения объема емкости Советский патент 1981 года по МПК G01F17/00 

Описание патента на изобретение SU870952A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА ЕМКОСТИ

Похожие патенты SU870952A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2005
  • Безруких Алексей Дмитриевич
RU2300492C1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ РАБОЧИМ ТЕЛОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАГИСТРАЛИ ЗАМКНУТОГО ЖИДКОСТНОГО КОНТУРА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ РАБОЧЕГО ТЕЛА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Цихоцкий Владислав Михайлович
RU2509695C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ПОТЕРЬ РАБОЧЕГО ТЕЛА ИЗ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАГИСТРАЛИ СИСТЕМЫ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ОБИТАЕМОГО ПОМЕЩЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2012
  • Цихоцкий Владислав Михайлович
RU2497731C1
Устройство для измерения утечек жидкости из изделия 1980
  • Большаков Юрий Алексеевич
  • Поздняков Олег Дмитриевич
  • Полонский Рафаил Наумович
SU920423A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ТОПЛИВА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2021
  • Григорьев Михаил Владимирович
  • Зенченко Валерий Александрович
  • Шуваева Наталья Сергеевна
RU2771653C1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Цихоцкий В.М.
RU2252901C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЙ ДЕБИТОВ, КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЕЙ ДОБЫЧИ ПРОДУКЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Черепанов Валерий Николаевич
  • Елисеев Владимир Георгиевич
RU2365750C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗАПРАВКИ В ПОЛЕТЕ РАБОЧИМ ТЕЛОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАГИСТРАЛИ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ РАБОЧЕГО ТЕЛА, И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2006
  • Цихоцкий Владислав Михайлович
RU2324629C2
МОБИЛЬНЫЙ ЭТАЛОН 2-ГО РАЗРЯДА ДЛЯ ПОВЕРКИ УСТАНОВОК ИЗМЕРЕНИЯ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ 2020
  • Вершинин Владимир Евгеньевич
  • Нужнов Тимофей Викторович
  • Гильманов Юрий Акимович
  • Адайкин Сергей Сергеевич
  • Ефимов Андрей Александрович
  • Андреев Анатолий Григорьевич
  • Андросов Сергей Викторович
RU2749256C1
Способ измерения внутреннего объема сосудов различных объемов со сложной внутренней поверхностью и устройство для его осуществления 2021
  • Белобрагин Павел Николаевич
  • Дмитриев Юрий Николаевич
  • Дудоркин Сергей Владимирович
  • Хрипунов Анатолий Владимирович
RU2787722C1

Иллюстрации к изобретению SU 870 952 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для измерения объема емкости

Формула изобретения SU 870 952 A1

Изобрегение относится к измерительно технике и может быть использовано, в частности, при измерении объемов замкну тых геометрических емкостей. Известно устройство для измерения объема замкнутых герметичных емкост сод жашее рабочую и вспомогательные емкости, компрессор, ресивер, клапаны и эталонную емкость, установленную на аналитических весах и соо евную соединительной магистралью, снабженной запорным клапаном, с вспомогательной емкостью Г Недостатком данного устройства является то, что процесс перетекания газа в установление его плотности в разнв1х емкостях происходит сравнительно долго, в результате чего процесс измерения тре бует значительного количества времени. Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату является устройство для измерения объема емкости, содержащее подключенные к входному клапану магистрали питания мано- К1етр и два идентичных сосуде BaBucTHaixf объ&ла, соединенных соответственно выходными трубопроводами ч)ез клапаны с эталонной и измеряемой дикостями, 1фи этом сосуд известного объема, соединенный с эталонной емкостью, снабжен входным клапаном, а эталонная и измеряемая емкости связаны между собой трубопроводом через дифф енциальный манометр 2j. Недостатком известного устройства является то, чтб необходимо проводить два измерения для одного объема, для проведения которых практически невозможно одинаковые начальные , а также тем, что после проведевяя измерений необходимо проводить математические вычисления. В результате устройство обладает относительно низкой точностью и длительностью процесса измерения. Целью изобретения является повышвянв точности и ускорение процесса измерения. Эта цель достигается тем, что в устирйство введены калифовочная емкость С клапане, компомсаиионная емкость, объем которой вэменяется в процессе измерония, и клапан сброса давленля. ycreiповпеияьЛ после входного клапана магист рали питания, при этом выходной трубопровод первого сосуда известного объема, соединенный с эталонной емкостью, подключен к клапану калибровочной емкости, а выходной трубопровод второго сосуда подключен к компенсационной емкости, причем эталонная емкость вьтоттена в ви де набора эталонных емкостей, а связь эталонных и измеряемой емкостей через трубопровод с диЙ енциальным ром осуществлена клапаны выходны трубопроводов сосудов известного объема. На чертеже представлена схбма описываемого устройства. Устройство содержит входной клапан t магистрали 2 питания сжатым газом. К трубопроводу 3, соединенному с выходом клапана 1, подключен манометр 4 и два идентичных сосуда 5 и 6 известного объема. Сосуд 5 через выходной трубопровод 7 и клапан 6 соединен с измеряемой емкостью 9. Сосуд 6 через выходШЙ тру провод 1О и клапан И сдещшен е HrttepaM afaneiMfeiii шм@ег 12, @@@@р жашвм емкости 13-2О разного объема, причал эти- емкости через клапаны 2128 соединены с трубопроводом 29, подключенным к клапану tt. Измеряемая емкость 9 связана с наборе эталонных емкостей 12 трубопроводом 30 через дифференциальный манометр 31. и. клапаны 8 к it. Калибровочиая косТь 32 через клапан 33 соединена с трубопроводом 7. Компенсационная емкость 34, снабженная элементом 35 регулирования объема ем-, кости 34, соединена с трубопроводом Ю Сосуд 6 соединен с трубопроводом 3 через клапан 36. Трубопровод 3 снабжен, клапаном 37 сброса питания. Устройство работает следующим офааом. Для выравнивания давления в системе открываются эсе клапаны кроме клапана t магаст аля 2 питания. В качестве раб го тепа, поавоцящсгося по магистрали 2 питаная, ксожяо использовать сжатый воз Зат«м закрывают клапан 37 с(%юса возду ха, клепав 33 калн(вавво11 емкостя 32 я клапавы 8 я 11 язм ряемой я набора атапонвой емкостей. Опсрывают клапая I MarBcipaira 2 пятаяяя и измеряют давлеяяе по маншдетру 4. После достяжешн аапаявотч) давлеяяя закрываю клапав t я по дефференшншьному маво метру 31 опрвоеляют момент выравяявения давлений в сосудах 5 и 6. После выравнивания давлений в сосудах 5 и 6 закрывают клапан 36, чем разделяют друг ог аруга сосуды 5 н 6. Открывают клапан 8 измерительнойемкости и клапан It набора эталонных емкостей. Затем последовательным опсрыванием клапанов с 21 flo 28 эталонных емкостей с 13 по 20, добиваются того, чтобы разница давлений, показываемая дифференциальным манометром, была наименьшей. После того, как с покклцью эталонных емкости 12 разность сделают возможно наименьшей, с помощью компенсационной емкости 34 за счет изменения ее объала с помсидью регулировочного элемента 35 уменьшают ранее полученную разность до наименьшего предела. Отсчитывают цену деления дифференциального манометра 31. Для определения масштабной величины цены деления манометра 31 открывают клапан 33 для подключения калибровочной емкости 32. В результате этого подключения стрелка манометра 31 отклонится на величину, пропорциональную объему « «кости 32. По величине этого отклонеття опр@д€пя§тея мшдштабная заличшз пены Авпвння мвк@мв1рв| §нвй, кекив эталонные емкости были задействованы, окончательный объем измерительной емкости и показания дифференциального манометра 32 определят объем измеряемой емкости 9. Предложенное устройство обеспечивает точное определение объема кзмеря ъ ой «(«кости после проведения одного измерения и может быть пригленено для определения объемов полостей, имею12их сложную геометрическую форму. Формула изобретения Ус1ройство для о&ь&ла емкости, содержащее подключенные к входн(я«(у клапану магис трети питания манометр и два идентичных сосуда язвест. ного объема, соединз1ных соответственно выхооными трубопровопами через клапааы с эталонной я кзмеряемой емкостями, прк том сосуд взвесщого объема, соепиненный с эталонной емкостыо, сяабжен входяым клапаяом, а эталонная и изм мемая емкостя связаны между собой трубопроводом через диН ренииальный , отлЯчаюшееся т&л, что. с пепыо повышеняя точности и ускор&тя 1фооасса лэмерекяя, в него введжы каля6р квочяая емкость с -кляпапсм, комп сашюнная емкость, р6ъ€м которой нзм&вяется в процессе измерения, я клапан сброса давления, установленный после «KOfOtoro клапана магистрали овтання, при этом Ьыходной трубопровод первого сосуда известного объема, соединенный с эталонной емкостью, подключен к клапану калн ювочной емкости и выход--, аой трубогфовод второго сосуда подключ1вн к компенсационной емкости, причем эталонная емкость вьшопнена в виде набора эталонных емкости, а связь эталонных я измеряемой емкостей через: трубопровод с двфферешшальным мааомег ром осуществлена через клапаны выхооных трубопроводов сосудов язсествого объема.

Источники шформаиии, принятые во внимание при экспертяэе

I. Авторское свидетельство СССР N9 587335, кл. Q 01 | 17/ОО, 1976. 2. Авторское свидетельствп СССР № 349900, кл. Q Ot F- 17/0(1)j 1971 (прототип)

V

л

3f

.3 « СЗ-рй л р

/

ч

:х (-lчx

ййа

)

(J % йГУ

SU 870 952 A1

Авторы

Кузнецов Николай Дмитриевич

Фомин Юрий Дмитриевич

Даты

1981-10-07Публикация

1979-08-08Подача