Питатель дробилки Советский патент 1981 года по МПК B02C7/11 

(54) ПИТАТЕЛЬ ДРОБИЛКИ

1

Изобретение относится к технологи ческому оборудованию, в частности к дробилкам зерновых ма ериалов,соли, мела и других компонентов комбикормов, и может быть использовано на комбикормовых и мукомольных заводах.

Для обеспечения нормальной работы измельчающей машины, например конусной дисковой дробилки, питатель дробилки должен обеспечить равномерное распределение и подачу измельчаемого материала по периферии круглого корпуса и далее непосредственно к рабочим органам дробилки.

Известен тарельчатый дозатор, включающий конусный диск, установленный в цилиндрическом корпусе, в котором установлен также подвижный цилиндр с гайкой. При поднятии или опускании подвижного цилиндра изменяется величина кольцевой щели между нижним торцом подвижного цилиндра и конусом диска и соответственно изменяется количество проходящего через кольцевую щель измельчаемого материала til .

Недостатки данного дозатора как питателя дробилки заключаются в сложности конструкции, трудности использования при автоматическом управлеНИИ загрузкой дробилки, больших габаритных размерах и массе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является питатель дробилки, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем заслонками с осями, связанными с корпусом, и привод заслонок. При повороте заслонки вокруг оси она умень10шает или увеличивает щель в горловине, соответственно изменяя количество проходящего через горловину сыпучего материала 2 .

Недостатком известного питателя

IS является то, что истечение сьшучего материала через прямоугольную щель не обеспечивает равномерное распределение материала по периферии круглого корпуса питателя и подачу его не20посредственно к рабочим органам дробилки.

Цель изобретения - равномерное распределение и подача измельчаемого материала по периферии корпуса пита25теля.

Указанная цель достигается тем,, что питатель дробилки, содержащий . цилиндрический корпус с размещенными в нем заслонками с осями, связанными с корпусом, и привод заслонок, пос30

ледние выполнены в виде плоских секторов и шарнирно свйзаны со смонтированным на корпусе кронштейном, при этом вершины секторных заслонок соединены с приводом, а оси заслонок в плане образуют периметр правильного многоугольника.

При таком конструктивном исполнении питателя, когда при повороте заслонки одновременно открывают или закрывают кольцевую щель по всей перферии корпуса, обеспечивается равномерное распределение измельчаемого материала по периферии корпуса и подача его к рабочим органам машины, при этом давление зернового столба материала на каждую заслонку с одной и другой стороны шарнирной оси уравнвешено, что обеспечивает минимальные затраты энергии на привод заслонок .

Нафиг. 1 схематически показан питатель, разрез А-А на фиг.2 на фиг. 2 - то же, вид сверху с MecTiibM вырывом; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1..

Питатель дробилки содержит круглый корпус 1, который снизу перекрыт плоскими секторными заслонками 2. Сверху корпус перекрыт кольцевой крышкой 3 с патрубком 4. Заслонки 2 вращаются на осях 5, жестко закрепленных сверху на стойках 6. Снизу к стойкам 6 жестко прикреплены оси 7, на которых стойки б имеют возможность поворачиваться относительно многоугольного замкнутого кронштейна 8 , жестко укрепленного на корпусе 1 с помощью консольных кронштейнов 9. К вершинам секторных заслонок 2 жестко прикреплены оси 10, которые скобами связаны с плитой 11. Таким образом, все вершины заслонок 2 шарнирно связаны с плитой 11, которая на осях 10 имеет возможность поворачиваться относительно заслонок 2. Оси 5, 7 и 10 расположены параллельно относительно плоскостей соответствующих заслонок. Плита 11 одним концом троса 12 связана со шкивом 13, сидящем на валу 14, а другим концом троса 12 - со шкивом 15, ось которого вращается в перемычке 16, жестко укрепленной на кронштейне. 8. Привод вала 14 осуществляется от реверсивного электродвигателя 17 или вращается вручную за рычаг 18, который может .быть заторможен фиксатором 19. Корпус 1 питателя крепится к корпусу 20 дробилки.

Питатель работает следующим образом.

Измельчаемый сыпучий материал сверху поступает в патрубок 4 питателя и равномерно заполняет объем цилиндрического корпуса 1 (с учетом угла естественного откоса). Давление зернового столба материала на

площадь заслонок, расположенную внутри многоугольника, образованного шарнирНЕзгми осями 5, уравновешено давлением на площадь заслонок, расположенную снаружи шарнирных осей 5. При вращении вала 14 и укрепленного 5 на нем шкива 13 ветви троса 12 начинают поступательно двигаться в вертикальном направлении, при этом передвигая вверх или вниз плиту 11, с которой шарнирно связаны своими

0 вершинами все секторные заслонки 2. При движении плиты 11 вверх последняя тянет за собой вершины секторных заслонок 2, которые, поворачиваясь вокруг своих осей 5, отпускают

5 вниз внешние концы заслонок, при этом между внешними концами заслонок 2 и нижней частью круглого корпуса 1 питателя открывается вертикальная кольцевая щель, через которую измельчаеQ мый материал поступает к рабочим органам дробилки.

При движении плиты 11 в вертикальном направлении заслонки 2 совершают также возвратно-поступательное движение за счет поворота стоек 6 на осях 7. Таким образом, при вращении вала 14 изменяется величина кольцевой щели на периферии корпуса 1 и

Q соответственно количество измельчаемого материала, поступающего в дробилку.

В предлагаемом питателе давление столба измельчаемого сыпучего матес риала на площадь, образованную секторными заслонками, распределяется таким образом, что давление на площадь заслонок, расположенную внутри многоугольника, образованного шарнирными осями, .уравновешивается давлением на площадь заслонок, расположенную снаружи шарнирных осей, чем обеспечивается минимальная потребляемая мощность привода заслонок.

Одновременно поворачивающиеся на осях секторные заслонки, смонтированные на кронштейне, имеющем форму правильного замкнутого многоугольника, обеспечивают равномерно распределение и подачу измельчаемого материала по периферии корпуса питателя в дробилку.

Формула изобретения

Питатель дробилки, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем заслонками с осями, связанными с корпусом, и привод заслонок, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения и подачи дробимого материала по периферии корпуса, заслонки выполнены в виде плоских секторов и шарнирно связаны со

смонтированным на корпусе кронштейном, при этом вершины секторных заслонок соединены с приводом, а оси заслонок в плане образуют периметр правильного многоугольника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3

А V 5 V/ 1 б Ю 8 т 3 20

Фиг.1