Разделитель непрерывного действия Советский патент 1981 года по МПК B04B11/02 

(54) РАЗДЕЛИТЕЛЬ НЕПРЕРЬВНОГО ДЕЙСТВИЯ

1

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в различных областях промьшшенности, пре11мущественно для разделения газожидкостных смесей или двух компонентных жидкостных смесей с сильно отличающимися плотностями при загрузке перерабатьгеаемых смесей автономным источником.

По основному авт. св. № 528948 известен разделитель непрерывного действия, содержащий составной вращающийся корпус с каналами для подвода разделяемой-смеси и отвода легкого компонента и напорный диск с каналами для отвода тяжелого компонента и рядом сквозных отверстий выполненных на расстоянии от оси вращения -большем, чем аналогичные расстояния до входного отверстия канала для отвода смеси и выходного отверстия канала для отвода легкого компонента, примем входное и выходное отверстия расположены на проти.воположных сторонах вращающегося корпуса, а в канапе для отвода тяжелого компонента установлен обратный клапан | .

Недостатком устройства является возможность попадания тяжелого компонента в канал для отвода легкого компонента.

Цель изоб()етения - предотвращение попадания тяжелого компонента в ка10нал для отвода легкого компонента.

Для достижения поставленной цели в разделителе у выходного отверстия канала для отвода легкого компонента установлен отбойник, вьшол-

IS ненный в виде диска или перфорированного конуса, обращенного большим основанием к стенке корпуса.

На фиг. 1 приведен разделитель непрерывного действия с отбойником

20 в виде диска, жестко связанного с неподвижным каналом для отвода легкого компонента, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, с отбойником в виде перфорированного на периферии конуса, жестко связанного с вращающимся корпусом, продольный разрез. Разделитель непрерьшного действия состоит из вращакяцегося корпуса с каналами 2 и 3 соответственно для подвода разделяемой смеси и отвода легкого(Л) компонента, напорного диска 4 с каналами 5 щгя отвода тяжелого (т ) компонента и рядом сквозных отверстий 6, причем выходные отверстия каналов для подвода разделяемой смеси и отвода легкого компонента расположены у противоположных сторон вращающегося корпуса 1, а в канале 5 для отвода тяжелого компонента установлен обратный клапан 7. Сквозные отверстия 6 напорного диска 4 расположены на большем расстоянии от оси вращения, чем выходные отверстия каналов 2 и 3. Отбойник 8 установлен у выходного отверстия канала 3, причем его наружный диаметр CD} меньше удвоенного расстояния R от оси вращения до сквозных отверстий 6 т.е. D 2R . На фиг. 1 отбойник 8 выполнен в виде диска, жестко связанного с напорным диском 4. Отбойник 8 может быть выполнен и перфорированньм на периферии. От уноса жидкости в канал 3 защищает лабиритное уплотнение, расположенное у меньшего основания отбойника 8 ( фиг 2), При работе разделителя непрерывного действия тяжелый компонент под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам вращающегося корпуса 1, отделяясь от перерабатываемой смеси, поступающей по каналу 2. Легкий же компонент поступает под действием напора автономного источника системы (не показан ) в канал 3. При достижении определенного давления тяжелый компонент преодолевает усилие пружины обратного клапана 7 и через канал 5 удаляется из внутрен.ней полости вращаидегося корпуса 1. При повышенном содержании тяжелого 4 компонента в смеси он накапливается в полости корпуса, перекрывает сквозное отверстие 6 и путем дросселирования обеспечивает автоматическое регулирование подачи смеси в разделитель . Тяжелый компонент удерживается на неподвижных деталях разделителя под действием сил поверхностного натяжения и, скользя по ним в направлении движения легкого компонента, может в конце концов попасть в канал 3. При наличии .отбойника вторичный унос тяжелого компонента практически исключен. Перфорация периферии отбойника 8 позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление движению легкого компонента, а также применять отбойники, жестко связанные с вращающимся корпусом 1 (фиг. 2). Аналогичные отбойники могут быть установлены и у противоположной торцовой стенки корпуса у входного отверстия канала 2 для подвода перерабатьшаемой смеси. Это обеспечивает работоспособность разделителя непрерывного действия при подаче смеси через канал 3, т.е. его реверсивность относительно входа перерабатываемой смеси. Формула изобретения Разделитель непрерывного действия |По авт. св. № 528948, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания тяжелого компонента в канал для отвода легкого компонента, у выходного отверстия канала для отвода легкого компонента установлен отбойник, вьшолненный в виде диска или перфорированного конуса, обращенного большим основанием к стенке корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 528948, кл. В 04 В 11/02, 1974.