(54) ПОДВЕС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для гашения колебаний | 1978 |
|
SU903622A1 |
| Амортизатор | 1975 |
|
SU596761A1 |
| Радиоэлектронный блок | 1981 |
|
SU1115251A1 |
| Амортизатор | 1990 |
|
SU1744322A1 |
| Способ определения характеристик виброизоляции многоканальных систем | 1981 |
|
SU1067383A1 |
| Амортизатор | 1979 |
|
SU796548A1 |
| Виброизолятор | 1986 |
|
SU1401185A1 |
| Амортизатор | 1979 |
|
SU796549A2 |
| МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 |
|
RU2173393C2 |
| РАВНОЧАСТОТНЫЙ УПРУГИЙ ЭЛЕМЕНТ КОЧЕТОВА КОЛЬЦЕВОГО ТИПА | 2014 |
|
RU2584322C2 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к защите аппаратов от вибрационных воздействий.
Известен подвес, содержащий пластинчатый упругий элемент, консольно связывающий защищаемый и вибрирующий объекты 1 .
Недостатком данного подвеса являются больщие прогибы его конца, связанного с вибрирующим объектом.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является подвес, содержащий многослойный демпфирующий элемент, выполненный в виде пластинке прослойкой, и толкатели 2. .
Недостатком данного подвеса является больщая жесткость, что отрицательно сказывается на степени виброизоляции защищаемого объекта.
Цель изобретения - повьлиение степени виброизоляцин в щироком диапазоне амплитуд.
Указанная цель достигается тем, что толкатели выполнены упругими и попарно установлены по обе стороны многослойного демпфирующего элемента, одна пара из которых
предназначена для крепления защищаемого объекта, а другая - источника вибрации, а расстояние между каждой парой толкателей выбрано из условия заданной частоты.
При этом пластины выполнены из мягкой непружинной стали, а прослойка представляет собой термопластичную компози1щю.
На фиг. 1 изображен подвес, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
10
Подвес содержит многослойный демпфирующий элемент, выполненный в виде пластин 1 из мягкой непружинной стали с прослойкой 2, представляющей собой термопластичную композицию, толкатели 3, состоящие
15 из щайб-прокладок 4, винтов 5, 6 и пружинных шайб 7,
Толкатели 3 попарно установлены по обе стороны многослойного демпфирующего элемента, одна пара из которых предназначена
20 для крепления защищаемого объекта 8, а другая - источника 9 вибрации, а расстояние между каждой парой толкателей (не показаны) выбрано из условия заданной частоты.
При вибрации защищаемый объект 8 и источник 9 вибрации смещаются относительно друг друга, а многослойный демпфирующий элемент изгибается на двух участках, заключенных между винтами 5 и 6.
Изгибные колебания многослойного демпфирующего элемента на этих даух участках сопровождаются рассеиванием энергии, обусловленным трением в местах его крепления к объекту 8 и источнику вибрации 9 и сдвиговым деформациям прослойки 2. Участок демпфирующего элемента, заключенный между винтами 6-6 устойчив к изгибным колебаниям и в процессе вибрации остается плоским и параллельным защищаемому объекту 8.
Энергия ортогонально направленных сил на участке между винтами 6-6 рассеивается не только прослойкой 2, но значительно поглощается в теле тонких пластин 1, так как продольные напряжения в них достаточно высоки и соответствуют работе материала в области с повыщенным рассеиванием энергии.
Таким образом, совокупность характеристик рассеивания колебательной энергии в пластинах 1 и в прослойке 2 обеспечивает равномер ную и достаточную степень виброизоляции за/
728624
щищаемого объекта 8 в щироком диапазоне амплитуд и частот воздействующих вибраций.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
8
X
