Сверхвысоковакуумный цельнометаллический вентиль Советский патент 1981 года по МПК F16K1/42 

Описание патента на изобретение SU872882A1

(54) СВЕРХВЫСОКОВАКУУМНЫЙ ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ

ВЕНТИЛЬ

Похожие патенты SU872882A1

название год авторы номер документа
Вакуумный клапан 1980
  • Назаров Лев Николаевич
  • Лоскутов Александр Иванович
  • Алексеев Владимир Николаевич
  • Соломатин Виталий Федорович
  • Бусыгин Александр Николаевич
  • Юрковский Александр Иосифович
SU932069A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА НАПИТКА 2012
  • Строганов Максим Сергеевич
RU2557514C2
Сверхвысоковакуумный прогреваемый цельнометаллический клапан 1980
  • Шувалов Артур Сергеевич
  • Фишман Рафаил Ионович
  • Лобанов Иван Федорович
  • Шнитко Михаил Васильевич
  • Коляскин Петр Иванович
  • Гаврилов Николай Иванович
SU943455A1
ОГНЕТУШИТЕЛЬ 1992
  • Ивянский Марк Александрович
  • Климовский Геннадий Степанович
  • Орлов Сергей Борисович
  • Семенов Виктор Борисович
RU2022583C1
Пакер электроприводной (варианты) 2020
  • Николаев Олег Сергеевич
RU2748969C1
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА 2014
  • Матвеев Александр Васильевич
  • Уфимцев Владимир Анатольевич
  • Гурьянов Андрей Васильевич
RU2578548C1
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО С БИНАРНЫМИ УПЛОТНЕНИЯМИ 2005
  • Высоцкий Лев Ильич
  • Илясов Геннадий Александрович
  • Высоцкий Илья Сергеевич
  • Серов Сергей Андреевич
RU2322624C2
ШАРОВОЙ КРАН 2018
  • Понятов Алексей Сергеевич
  • Боднарчук Алексей Владимирович
  • Граб Алексей Николаевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2685800C1
ВЕНТИЛЬ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ 2002
  • Андреев А.П.
  • Панчеха Ю.С.
RU2232328C2
КЛАПАН РЕДУКЦИОННЫЙ 2009
  • Ковалюнас Виктор Александрович
RU2406903C1

Иллюстрации к изобретению SU 872 882 A1

Реферат патента 1981 года Сверхвысоковакуумный цельнометаллический вентиль

Формула изобретения SU 872 882 A1

.1

Изобретение относится к арматуростроению.

Известны запорные устройства, корпус которых выполнен упругим, в виде гофр I.

Однако разброс в изготовлении упругих элементов корпуса не позволяет получить Оптимальной степени герметизации устройства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является запорное устройство, в корпусе которого на штоке установлен запорный орган, взаимодействующий с упругим седлом, снабженным ограничителем деформации его гибкой части 2.

Однако размещение ограничителя деформации под седлом ухудшает эксплуатгационнь1е качества устройства, так как ; не позволяет произвести демонтаж и замену ограничителя без разборки устройства.

Цель изобретения-повышение эксплуатационных качеств устройства.

Указанная цель достигается тем, что седло выполнено с внутренней проточкой, а ограничитель деформации выполнен в виде съемных секторов с выступами под гибкой частью седла, высота которых меньше ширины проточки на величину, не превышающую

величины упругой деформации гибкой части седла.

На чертеже представлен вентиль в разрезе, общий вид.

Сварной корпус 1 вентиля в верхней части выполнен с наружными и внутренними

5 проточками, образующими в силовой,схеме нагружения компенсатор в виде гофр сильфона, а в нижней части имеет проточку, которая с седлом 2 образует упругий элемент, для ограничения деформации которо... го внутри проточки установлены секторы 3. Высота наружной части секторов больше высоты внутренней части на величину равную или меньшую величины допускаемой упругой деформации гибкого элемента. Секторы от выпадания из проточки удерживаютJ5 ся упругим элементом, выполненным, например, в виде пружины.

В корпусе вентиля установлен направляющий шток 4 с клапаном 5. Клапан выполнен из мягкого металла, например меди марки МБ. Герметизация щтока производится сильфонным узлом 6. Перемещение штока с целью герметизации или разгерметизации вентиля осуществляется при помощи нажимной гайки 7 и промежуточного фасонкого штифта 8. Гайка имеет четырехгранное отверстие, в которое вставляется головка ключа. Нажимная гайка имеет буртик с накаткой для ручного управления и риску для индикации герметичного состояния вентиля. Гайка 7 ввертывается в резьбу, расположенную в верхней части корпуса и образует с ней силовую систему нагружения вентиля.

Вентиль снабжен установочным устройством, которое выполнено в виде фасонной резьбовой втулки 9, которая в нижней части снабжена пазами. Для закрепления втулки 3 установленном положении вентиль снабжен фиксирующим приспособлением, выполненным, например, в виде призматической шпонки 10, верхняя часть которой входит в пазы втулки 9, а нижняя ее часть закреплена в пазах корпуса 1. Для индикации герметичного положения вентиль снабжен поворотным лимбом И, имеющим риску и графическое обозначение «Закрыто или «Герметизировано. В нужном положении лимб фиксируется при помощи стопорного винта.

Вентиль работает следующим образом.

При герметизации вентиля вращают при помощи ключа нажимную гайку 7, которая посредством фасонного штифта 8 перемешает направляющий шток 4 с клапаном 5. После соприкосновения клапана 5 с седлом 2 начинается деформация упругого элемента, образованного седлом 2 и проточкой в нижней части корпуса. Деформация ограничивается внутренней частью секторов 3. После этого, а точнее одновременно, происходит деформация упругой оболочки, образованной внутренними и наружными проточками корпуса. Деформация упругой оболочки прекращается после того, как нижняя часть буртика нажимной гайки 7 упирается в верхний торец установочной резьбовой втуки 9, удерживаемой от вращения щпонкой 10. Это положение должно соответствовать минимальному уплотняющему усилию, при котором отсутствует течь. При этом риски на буртике нажимной гайки 7 и на лимбе 11 с графическим обозначением «Закрыто («Герметизировано) должны совпадать.

Регулировка положения рисок производится следующим образом.

Производят герметизацию вентиля, наблюдая по масс-спектрометрическому гелиевому течеискателю процесс уменьшения течи, для этого пространство под клапаном 5

вакуумируют, а в пространство над клапаном напускают гелий. Как только величина течи достигает допустимой нормы, прекращают вращение нажимной гайки 7 и подводят верхний торец установочной резьбовой втулки 9 до соприкосновения с нижней частью буртика нажимной гайки 7. Затем при помощи щпонки 10 фиксируют положение втулки 9. Если положение шпонки и паза (щлица) на втулке 9 не совпадает, то производят поворот установочной втулки с таким расчетом, чтобы происходило увеличение герметизирующего усилия. В зависимости от шага резьбы и количества пазов увеличение деформации упругого элемента при повороте установочной втулки 9 на один шлиц происходит всего на 0,05-0,08 мм. При износе седла (что происходит приблизительно через 1000 циклов) производят поворот установочной гайки на один очередной паз.

Выполнение седла с внутренней проточкой, в которой установлен ограничитель деформации, позволяет получить оптимальную степень герметичности вентиля, производить демонтаж и замену ограничителя деформации упругой части седла, а следовательно, повысить .эксплуатационные качества устройства.

Формула изобретения

Сверхвысоковакуумный цельнометаллический вентиль, в корпусе которого на штоке установлен запорный орган, взаимодействующий с упругим седлом, снабженнным ограничителем деформации его гибкой части, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, седло выполнено с внутренней проточкой, а ограничитель деформации выполнен в виде установленных в проточке съемных секторов с выступами под гибкой частью ceдJJa, высота которых меньше ширины проточки на величину, не превышающую величиныупругой деформации гибкой части седла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1000201, кл. 47 g 39/01, опублик. 1957.2.Авторское свидетельство СССР

№ 167104, кл. F 16 К 1/42, опублик. 1962 (прототип).

SU 872 882 A1

Авторы

Данилов Ким Дмитриевич

Шувалов Артур Сергеевич

Курбатов Олег Константинович

Филатовский Лев Алексеевич

Маркелов Сергей Васильевич

Варлов Лев Яковлевич

Скакун Вячеслав Николаевич

Крикун Виталий Иванович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-03-30Подача