Механизм для крепления фотоэлемента Советский патент 1981 года по МПК G06K7/01 

(54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОТОЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к приборостроению и вычислительной технике и может быть использовано в устройствах, где необходима регулировка по;1ожения фотоэлемента в процессе его эксплуатации. Известен механизм крепления ф тоэлементов, содержащий основание с отверстием, в котором установлен ста кан с фотоэлементом, закрепленным гайкой, при этом механизм содержит соединенный со стаканом крояитейн, выполненный в виде вилки, в паз которой усгановлен своей проточкой.рег лировочный винт, коническая головка которого связана с коническойповерх ностью гайки 13. : . Недостатком механизма являк тся низкая надежность из-за того, что в процессе регулировки путем .обращения регулировочного винта пояйлягется крутящий момент, разворачивающий ста кан (т.е. сила направленна не вда(пь оси стакана), чтО; приводит к перекосу последнего и не исключена воэможность его заклинивания, а акже,так как после фиксации фотоэлемента гайк базируется по двум поверхностям (по конической взаимо,действует С регулировочным.винтом, а торцом с эластичной прокладкой), то необходнмого усилия поджатия фотоэлемента добиться невозможно (за счет допусков на составные элементы механизма); значительные радиальные габариты, обусловленные наличием соединенного со стаканом кронштейна, низкая то,чность фиксёщии, обусловленная возможностью проворота регулировочного винта при его стопорении конической поверхностью, гайки. Наиболее, близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является механизм для крепления фотоэлемента, содержащий основание с отверстием в котором установлены световод и стакан с прокладкой, и гайку с конической головкой, установленную с наружной стороны стакана, при этом механизм снабжен дополнительными гайкой с наружной резьбовой частью и стаканом, в дне которого выполнены коническое отверстие и отходяпцие от него радиальные продольные прорези, образующие ребра, с противоположной стороны, на нгфужной части боковых стенок выполнена резьба, а в ребрах отверстия,.в которых одним концом установлеш штифты, другой конец которых размещен в кольцевой канавке.

выполненной в верхней части боковой стенки стакана, в основании концетрично его отверстию выполнена кольцевая канавка с внутренней резьбой на большем диаметре с ввинченным в нее дополнительным стаканом, в коническом отверстии которого расположена кони еская головка гайки, а отверстие под стакан выполнено с продольным шлицом, в котором расположен дополнительный штифт, установленный в боковой стенке стакана, в стакане с внутренней стороны, противоположной гайке, выполнена расточка с резьбовой частью, в которой установлена дополнительная гэЛка, поджимающая фотоэлемент к прокладке, причем ребра дополнительного стакана, в которых установлены штифты, имеют зазор между своими концами и конической головкой гайки. превышеиошей величину радиального люфта резьбового соединения дополнительного стакана и кольцевой канавки основания 2.

Недостатком данной конструкции является недостаточная надежность и точность крепления, обусловленные тем, что в процессе фиксации дополнительного стакана конической толовкой гайки не исключена возможность его проворачивания (и как следствие - смещение фотоэлемента от заданного положения) . Во избежание проворота стакана необходимо его удержание в заданном положении какими-либо средствами

Цель изобретения - повышение надежности механизма и точности крепления путем исключения смещения фотоэлемента от заданного положения.

Поставленная цель достигается тем, что. в механизм для крепления фотоэлемента, содержащий основание с отверстием, в котором установлены световод и стакан с прокладкой, гайку с наружной резьбовой частью и дополнительный стакан в дне которого выполнены коническое отверстие . и отходящие от него радиальные прорези, образующие ребра,-с противоположной стороны, на наружной части боковых стенок выполнена резьба, а в ребргис отверстия, в которых одним концом установлены штифты, другой конец которых размещен в кольцевой канавке, выполненной в верхней части боковой стенки стакана, в основании концентрично его отверстию выполнена кольцевая канавка с внутренней резьбой на большем диаметре с ввинченным в нее дополнительным стаканом, а отверстие под стакан выполнено с продольным шлицем, в котором расположен дополнительный штифт, установленный в боковой стенке стакана, в стакане с внут:ренних противоположных сторон выполнены торцевая расточка и расточка с резьбовой частыо,в последней установлена гайка,поджимающая фотоэлемент .к прокладке, введены подпружиненная втулка с цилиндрической головкой, выполненная с конической средне частью и хвостовиком с выступом,установленным в торцевой расточке основного стакана с возможностью осевого перемещения, а коническое отверстие дополнительного стакана выполнено суж сио«шмся от внутренней поверхности его дна к наружной и в нем расположена коническая средняя часть подпружиненной втулки, при этом на наружной поверхности дна дополнительного стакана выполнен диаметральный шлиц, а на обращенной к нему внутренней поверхности цилиндрической головки подпружиненной втулки - выступ.

На фиг. 1 представлен предлагаемый механизм для крепления фотоэлемента, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1.

Механизм для крепления фотоэлемента содержит основание 1 с отверстием 2 и выполненную концентрично ему кольцевую канавку 3, имеющую резьбу на большем диаметре. В отверстии 2 установлен стакан 4 с выполненной в нем торцевой расточкой 5,имеющей резьбовую часть в которой установлен фотоэлемент, например фотодиод 6, поджатый гайкой 7 к эластичной прокладке 8. В стакане 4 со стороны, противоположной расточке 5, имекщей резьбовую часть, предусмотрена глащкая торцевая расточка 9, в которой по ходовой посгщке установлена втулка 10 с цилиндрической головкой 11 и хвостовиком 12, имеющим выступ. В резьбу канавки 3 ввинчен дополнительный стакан 13, имеющий со стороны дна коническое отверстие, выполненное сужающимся от внутренней поверхности дна к наружной, в котором расположена коническая средняя часть В втулки 10, и продольные прорези 14, образующие коническую поверхность упругих ребер 15. В стакане 4 предусмотрена кольцевёш канавка 16, взаимодействующею своими боковыми поверхностями со штифтами 17, установленными в ребрах 15 дополнительного стакана 13, а в отверстии 2 выполнен продольный шлиц 18, взаимодействующий боковыми стенками с дополнительным штифтом 19/ установленным в стакане 4. Ребра 15, в которых установлены штифты 17, имеют зазор а между своими концами и конической поверхностью втулки 10, превьшахиций величину радиального люфта резьбового соединения, о.браэованного резьбой частью дополнительного стакана 13 и резьбой, кольцевой канавки 3, со стороны рабочей поверхности фотоэлемента € устаиовлен световод 20. В расточке 9 стакана 4 установлена пружина 21 ;поджимгиоаая |(,оничвскую поверхность 9 втулки в конической поверхности дополнительнЬго стакана 13, причем верьшны конусов упомянутых поверхностей направлены в сторону от фотоэлемента 6. В головке 11 втулки 10 выполнены выступы 22. а в стакане 13 выполнен торцевой диаметральный шлиц 23.

Работа механизм осуществляется .следующим образом.При регулировке выходных параметров фотоэлемента 6 необходимо расконтрить Стакан 13, для чего нажимают головку 11 втулки 10 в сторону фотоэлемента 6 до западания выступа 22 в шлиц 23, после чего, вращая за головку 11 гайки 10, которая через шлицевое соединение (22 - 23) вргидает дополнительный стакан 13, устанавливают стакан 4 вместе с фотоэлементом 6 в необходимое положение относительно торца световода 20. При выполнении по сравнению с номинсшьным. выходного сигнала, стакан 4 вместе с фотоэлементом 6 выдвигают из основания 1, удаляя от торца световода 20, и наоборот. После установки заданного положения {с фотоэлемента , получен номинальный сигнал) головку 11 втулки 10 отпускают. Под действием пружины 21 втулка 10 упирается своей конической поверхностью Б в кониче.скую поверхность упругих ребер 15 дополнительного стакана 13. При этом упругие ребра 15 дополнительного ctaкана 13, отгибаясь, выбирают радиальный люфт в резьбовом соединении и надежно фиксируют положение дополнительного стакана 13 и стакана 4 вместе с фотодиодом б. Во избежании смещения фотодиода б вместе со стаканом 4 во время процесса Стопорения ребра 15 дополнительного стакана 13, в которых установлены штифты 17. имеют зазор а между саоики концами и конической по.верхностью Б втулки 10.

Введение новых элементов позволяет повысить удобство эксплуатации за счет упрощения процесса регулировки и введения автоматической контро1зки, повысить точность настройки выходных параметров фотоэлемента из-за что при контровке не происходит разрегулировки, как в известном устройстве,так как контровка в предлагаемом хюханизме происходит под действием осевой силы пружины, при этом не прот исходит разворота стакана 13 приводящего к ошибке регулирования. Формула изобретения

Механизм для крепления фотоэле-. «ента, содержащий основание с отверстием, в котором установлены световод и стакан с прокладкой, гайку с наружной резьбовой частью и дополнительный стакан, в дне которого выполнены коническое отверстие и отходящие от него радиальные прорези, образующие ребра, с противоположной стороны, на наружной части боковых стенок выполнена резьба, а в ребрах отверстия, в которых одним концом установлены штифты, другой конец которых

0 размещен в кольцевой канавке, выполт ненной в верхней части боковой стенки стакана, в основании концентрично эго отверстию выполнена кольцевая канавка с внутренней резьбой на большем

5 диаметре с ввинченным в мее дополнительным стаканом, а отверстие под стакан выполнено с продольным щлицем, в котором расположен дополнительный штифт, установленный в боковой стен0ке стакана, в стакане с внутренних противоположных сторон выполнены торцевая расточка и расточка с резьбовой частью, в последней установлена гайка, поджимающая фотоэлемент к прокладке, отличающийся тем,

5 что, с целью повышения надежности механизма и точности крепления путем исключения смещения фотоэлемента от заданного положения, он содержит подпружиненную втулку с цилиндрической

0 головкой, выполненную с.конической средней частью и хвостовиком с выступом, установленным в торцевой расточке основного стакана с возможностью осевого перемещения. а коническое отSверстие дополнительного стакана выполнено сужающимся от внутренней поверхности его дна к наружной и в нем расположена коническая средняя часть подпружиненной втулки, при этом на

0 наружной .поверхности дна дополнительного стакана выполнен диаметральный шлиц,а на обращенной: к нему внутренней поверхности цилиндрической головки подпружиненной втулки - вы5ступ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I, Авторское свидетельство СССР 376788, кл. G 06 К 7/01, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2730993/18-24, 5 кл. G 06 К 7/01, 01.03.79 (прототип).