Рабочий орган корчевателя Советский патент 1981 года по МПК A01G23/06 

1 - ;, Изобретение относится к конструкциям рабочих органов прицепных Тракторных корчевателей, предназначенных для извлечения из грунта пней и дрересных включений, и может быть ис пользовано в лесном, торфяном, мелиоративном и сельском хозяйстве. Известны конструкции пассивных ра бочих органов корчевателей, включающ балки с клык-ами, изогнутыми в вертикальной плоскости, параллельной продольной оси машины, и механизм подъе ма-опускания балок 11 . Такие клыки при работе прорезают в грунте узкие канавки, оставляя меж ду ними полосы грунта ненарушенной структуры. Даже при весьма близком расположении соседних клыков возможные пропуски пней или их головок в промежутках между клыками. При перио дических подъемах клыков корчеватель оставляет нескорчеванные участки,сос тавляющие 25% площади. Известен также рабочий орган корчевателя, имеющий клыки, отклойенные в стороны от продольной оси балки, причем на каждой балке расположено по два клыка, разведенных в противоположные стороны, механизм подъема балок Г21 Однако; несмотря на более полный захват древесных включений профилированным клыком после его заглубления, данной конструкции присущи те же недостатки, связанные с пропуском определенной площади при подъеме клыков. Для полного извлечения древесных включений необходим многократный проход корчевателя по подготавливаемой площади. Цель изобретения - повышение качества корчевания и обеспечение корчевания как крупных, так и мелких пней и корневищ кустарников. цель изобретения достигается тем, что комцы корчующих клыков смежных балок,разведенных навстречу друг другу, расположены с перекрытием, ширина развода клыков каждой балки больше или меньше расстояния между соседними с ней балками, а один из корчующих клыков крайних балок расположен в плоскости, параллельной оси балки. На фиг. 1 изображен корчеватель, Общий вид в плане) на фиг. 2 - схема, иллюстрирунздая работу клыков в грунте. Рабочий орган корчевателя состоит из корчукядих клыков 1 и 2, жестко закрепленных на продольных балках 3,

шарнирмо навешенных на раме 4 прицепа и механизма подъема 5 балок З.КсЗрчующие клыки 1 и 2 попарно установлены на балках. Их концы разведены в противоположные стороны от оси балок таким образом, что концы клыков, расположенных на смежных балках и разведенных навстречу друг другу, расположены с перекрытием. При этом рабочая зона переднего клыка 1 одной из балок 3 перекрывается рабочей зоной заднего клыка 2, закрепленного на соседней балке.

Для коичевания крупных пней и остатков ствольных частей деревьев ширина q развода клыков каждой балки меньше расстояния 5 между соседними с ней балками, т.е. . При подъеме одной из балок концы ее клыков с зазорами проходят между соседними балками. Меньшая величина отклонения концов клыков от оси балки позволяет выполнить их более прочными и жесткими и уменьшить изгибайадий момент, действующий на балку и раму корчевателя. А отсутствие ограничения подъема клыков при пропуске выкорчеванногматериала позволяет свободно проходить через фронт клыков при их подъеме пням, имеющим размах лап до 200300 см и объем до нескольких кубометров.

При корчевании мелких пней и кустарников даже небольшие промежуткимежду клыками вызывают пропуск отделных пней, что также известно по опыту применения существующих корчевателей. Причем гибкость корневой системы кустарников вызывает необходимост захвата ее по всей ширине. В то же время требования по условиям прочности клыков и балок значительно снижены, так как усилие корчевания кустарника составляет не более 15-20% от усилий при корчевании крупных пней. Выкорчеванный материал представляет собой гибкие корневища относительно небольшого диг1метра, свободно проходящие под балкой, поднятой на небольшую высоту над уровнем грунта. Отдельные выступс«ощи% за габарит корневшда легко деформируются проходящей над ними балкой. Поэтому в этом случае ширина развода клыков каждой балки больше расстояния между сосед-ними с ней балками, т.е.

Один из корчующих клыков крайних балок расположен в плоскости, параллельной оси балки, что позволяет четко ограничивать ширину захвата корчевателя, и исключает пропуски на границе между предыдущим и последующим смежным к нему проходом корчевателя.

При работе корчевателя при подъеме какой-либо балки с клыками для пропуска извлечённого на поверхность J грунта выкорчеванного материала функции поднятых клыков выполняют клыки соседних балок, т.е. происходит замена поднятых клыков клыками, идущими вслед за ними, но присоединенными к

соседним балкам. При этом поверхность грунта свободна и материал, извлеченный на Поверхность, не задерживается клыками соседних балок, погруженными в грунт.

Предлагаемая конструкция корЧева5, теля практически не имеет зон пропусков, причем более половины площади (50-60%) корчуется последовательным Проходом двух клыков. Это обеспечивает высокое качество корчевки всей

0 своей обрабатываемой площади и устраняет необходимость повторных проходов корчевателя.

Формула изобретения

1.Рабочий орган корчевателя, содержащий шарнирно закрепленные на раме продольные балки с двумя корчующими клыками, концы которых разведены в разные стороны от оси балок, и механизм подъема балок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корчевания, концы корчующих клыков смежных балок, разведенных навстречу друг другу, расположены с перекрытием.

2.Рабочий орган по п. 1, о т л ич аю щи и ся тем, что, с целью обеспечения корчевания крупных пней,

0 ширина развода клыков каждой балки меньше расстояния между соседними с нею балками.

3. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью

обеспечения корчевания мелких пней и корневищ кустарников, ширина развода клыков каждой балки больше расстояния между соседними с ней балками. 4. Рабочий орган по п.Г,о т л и чающийся тем, что один из

корчующих КЛЫКОВ крайних балок расположен в плоскости, параллельной оси балки..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР 350434, кл. А 01 G 23/06, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2751900, кл. А 01 G 23/06, 1979.

Фиг.