Изобретение относится к устройствам для корчевания пней и других древесных включений на нолях добычи фрезерного торфа и может быть иснользовано в торфяной нромышленности и лесном хозяйстве. Цель изобретения - повышение качества корчевания. На фиг. 1 изображен предлагаемый корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Корчеватель содержит закрепленный на раме 1 рабочий орган, выполненный в виде отвалов 2, установленных со смещением относительно друг друга в направлении продольной оси рамы 1 и -оснащенных корчующими зубьями 3, нижние концы которых сое.динены между собой ножами-упорами 4, дополнительные отвалы 5 с корчуюпш.ми зубьями 6, расположенные за отвалами 2, параллельно и.м, опорные катки 7 и П1)ивод подъема и опускания рабочего органа (не показан). Рама 1 опирается на опорные катки 7 и прицепную скобу са.моходного щасси 8. Угол установки отвалов 2 и 5 (и соответственно расположение корчующих зубьев 3 и 6 на отвалах) определяется из условия обеспечения перемещений по ни.м пней и бревен. При коэффициенте трения древесины от стали 0,6-0,8 угол установки отвалов должен быть меньше 50°. Отвалы 2 с корчующими зубьями 3 и ножами-упорами 4 установлены на раме 1 в два ряда, отстоящих друг от друга с возможностью перекрытия рабочей зоны корчевателя, при этом рабочая поверхность отвалов 2 и 5 обращена в сторону продольной оси рамы 1. Расстояние между отвалами 2 и 5 в продольном направлении корчевателя обеспечивает свободный проход пней и бревен между отвалами 2 и 5, а также между передним опорным катком 7 и задним отвалом 2. Величина свободного прохода соответствует размаху лап наиболее крупного из достаточно часто встречаемых пней. В поперечном направлении отвалы 2 и 5 установлены так, чтобы расстояние между крайними зубьями, расположенными с внутренней стороны отвалов, соответствовало расстоянию между остальными их зубьями. Длина отвалов достаточна для схода пней и бревен с внутренней стороны отвалов. Корчеватель работает следующим образом. Во время движения самоходного шасси 8 опускается рама 1. При этом ножи-упоры 4 и корчующие зубья 3 и б углубляются в залежь на расчетную величину, а нижняя кромка отвалов 2 и 5 располагается на уровне поверхности грунта. Пни, лапы которых находятся в обрабатываемом слое, при соприкосновении с корчующими зубьями 3 извлекаются на поверхность за счет перемещения их по передним граням корчующих зубьев, поскольку последние представляют собой наклонные плоскости. Извлеченные на поверхность пни и бревна входят в контакт с отвалами 2 и по наклонным, образованным этими отвалами, сходят с них и укладываются в два валка. При и бревна, выкорчеванные и уложенные в валок передним по направлению движения корчевателя отвалом 2, при соприкосновении с расположенным сзади отвало.м 2 смещаются и укладываются в единый валок с пнями и бревнами, которые выкорчеваны им. Пни, лапы которых находятся ниже обрабатываемого слоя, при соприкосновении с ножами-упорами 4 разворачиваются с наклоном ствольной части вперед по ходу движения корчевателя. Соответственно, лапы развернутых пней занимают вертикальное положение. При соприкосновении развернутых пней с корчующими зубьями 6 отвалов 5 происходит их извлечение на поверхность. Пни, извлеченные на поверхность корчующими зубьями 6 и отвалами 5, укладываются в конечном счете в тот же валок, в который укладываются пни и бревна, извлеченные корчующими зубьями 3 отвалов 2. Единый валок располагается на полосе, которая обработана зубьями 3 и 6 передних по направлению движения корчевателя отвалов 2 и 5. Эта полоса выправлена и уплотнена впереди расположенным опорным катком 7. Объединение корчующих зубьев в раму по сравнению с корчующими зубьями в виде консольных балок при одинаковых нагрузках обеспечивает меньшее напряжение в сечении. Благодаря этому достигается увеличение запаса прочности.
сч
CV)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1981 |
|
SU1066500A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1983 |
|
SU1122267A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1985 |
|
SU1281209A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011338C1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011339C1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1988 |
|
SU1674746A1 |
Роторный корчеватель | 1991 |
|
SU1792261A3 |
Корчеватель | 1983 |
|
SU1143348A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1987 |
|
SU1491405A1 |
Корчеватель для подготовки и ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1990 |
|
SU1704703A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, содержащий самоходное шасси, рабочий орган, выполненный в виде полуприцепной жесткой рамы с установленными на ней отвалами с корчующими зубьями, привод подъема и опускания рабочего органа и опорные катки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корчевания, отвалы снабжены подрезающими нoжa И-yпopaми, а рама рабочего органа -- дополнительными отвалами, причем подрезаюпще ножиупоры установлены iia нижних концах корчующих зубьев, а дополнительные отвалы снабжены корчующими зубьйми.
АБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ, ИМЕЮЩИЕ СЛОЖНЫЕ ФОРМЫ, И СПОСОБЫ ИХ ФОРМОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2602581C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1981 |
|
SU1066500A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1984-02-29—Подача