Самоочищающийся фильтр к всасывающей линии насоса Советский патент 1981 года по МПК B01D33/06 B01D35/02 

t

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным для очистки жидкости от механических примесей на всасывакядей линии насоса, и может быть использована в нефтяной, химической и других отраслях пронишленности.:

Известен самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, патрубки для входа и выхода жидкости, установленный в .корпусе перфорированный барабан, на оси которого укреплена винтовая лопасть для привода барабана во вращательное движение . Внутри барабана установлен конфузор, найравляющий струю жидкости на лопасть. В перекачиваемой жидкости могут присутствовать частицы механических примесей различной концентрации, круп- , ности и липкости.

Следовательно, для получения минйМсшьных центробежных сил, обеспечивающих самоочистку фильтра от указанных механических примесей и, тем самым, создания наименьшего гидравлического сопротивления при входе жидкости в фильтр, возникает необходимость изменения скорости вращения последнего в широком диапазоне Cil.

Недостатком указанного фильтра является невозможность регулирования скорости вращения фильтрующего элемента, так как патрубок отвода отфильтрованной жидкости гидравлически сообщен с полостью винтовой лопасти, вследствие чего скорость вращения зависит-только от количества поступающей на очистку жидкости.

10

Цель изобретения - повышение эффективности самоочистки фильтрующей поверхности и уменьшение гидравлического сопротивления фильтра путем установления оптимальных скоростей

15 вращения фильтра для жидкостей различных степеней и характера загрязнений.

Указанная цель достигается тем, что в известном фильтре, содержа20щем корпус, сетчатый барабан, полый вал, гидравлическую турбину, входной и выходной патрубки, полый вал гидт равлически разобщен от полос ги турбины, при этом последняя выполнена

25 в виде совмещенных между собой ротора и статора, первый из которых неподвижно закреплен на полом валу, а второй - в корпусе фильтра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый 30 1фильтр, общий вид; на фиг. 2 - схема

регулирования скорости вращения барабана.

Самоочищающийся фильтр к всасывающей линии насоса состоит из сетчатого барабана 1, соединенного t полым валом 2, предназначенным для подачи очищенной жидкости к всасывающей линии насоса. Вал 2 установлен на подшипниках 3 и 4 качения в корпусе, состояищем из двух частей, нижней 5 и верхней б, соединенных между собой В нижней части корпуса размещена тур.бина, состоящая из роторов 7, неподвижно насаженных на вал 2, и статоров 8, запресованных в нижнюю часть корпуса 5. Имеются патрубки 9 и 10, предназначенные соответственно для входа жидкости в полость турбины и для выхода из нее. Полость турбины разобщена от нижнего подшипника 3 посредством сальника 11, от верхнего - сальника 12. Обе части корпуса герметично закрыты крышками 13 и 14 через прокладки 15 и 16.

Гнезда подшипников 3 и 4 изоли-. рованы от окружающей среды сальниками 17 и 18.

Нижняя часть корпуса 5 укреплена на .плите 19 , установленной на поплавке 20, что обеспечивает удержание фильтра 21 на поверхности перекачиваемой жидкости в емкости 22.

Фильтр 21 смонтирован на всасывакяцей линии насоса 23, в нагнетательной линии 24 насоса имеется отвод 25 гидравлически сообщенный с пгйрубком 9 входа жидкости в полость турбины. Отводящий патрубок 10 присоединен к трубопроводу 26, по которому жидкость сливается в приемную емкость 27. Для регулирования скорости вращения барабана 1 служат вентили 28 и 29, установленные соответственно на отводе 25 и нагнетательной линии 24.

Фильтр работает Следующим образом

Перекачиваемг1Я жидкость из емкости 22 через фильтр 21 подается насосом 23 по нагнетательной линии 24. в емкость 27. Часть жидкости по отводу 25 поступает через входящий патрубок 9 в полость турбины, приводит во врашение полый вал 2 с сетчатым барабаном 1.и выводится через выходной патрубок 10 по трубопроводу 26 в емкость 27. За счет вращения происходит самоочистка фильтру, ющей поверхности барабана 1, так как механические примеси отбрасываются центробежными силами. Для регулирования скорости вращения барабана служат вентили 28 и 29, при помощи

которых изменяют количество подаваемой на турбину жидкости.

Таким образом, разобщение полости вала от полости турбины дает возможность регулирования скорости вращения Фильтра в широких пределах, что

5 обеспечивает эффективную самоочистку фильтра при минимальном гидравличес- . ком сопротивлении последнего.

Установка предлагаемого фильтоа на всасывающей линии насоса позволит

0 повысить степень наполнения его,

равномерность подачи и, как следст- вие, увеличить коэффициент полезного действия.

Формула изобретения

Самоочищающийся фильтр к всасывающей линии насоса, содержаадай корпус, сетчатый барабан, полый вал, гидравлическую турбину, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности самоочистки фильтру1оцей поверхности и уменьшения гидравлического сопротивления фильтра путем установления оптимальных скоростей вращения сетчатого барабана для жидкостей с различной степенью и характером загрязнений, полый вал

гидравлически разобщен от полости турбины, при этом последняя выполнена в виде совмещенных между собой ротора и статора, первый из которых непод&ижно закреплён на полом.валу,

а второй в корпусе фильтра.

Источники информации,/ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 606600, кл. В 01 D 33/06, 17.06.75.