Газораспределительное устройство для аппаратов кипящего слоя Советский патент 1981 года по МПК B01J8/18 

, . .. Изобретение относится к техгйОС псёвдоожижения в химической и других отраслях прошшшенности и предназйачается для организации процесса сжижения в аппаратах, используемых дйя сушки, обжига или грануляции. Газораспределительные решетки йв лаются основными элементами аппара тов кипящего слоя, определяющими их работоспособность и эффективность. В современных промьпшенных аппаратах кипящего слоя известно применение перфорированных, пористых тру чатых, насадочных газораспределителей l. Этим устройствам присущи такие не достатки, как возможность провала ча тиц через решетку в момент остановки дутья, забивка отверстий решетки, трудность ремонта. Наиболее близким к изобретению техническим решением, нашедшим широкое распространение в современных Промышленных аппаратах кипящего слоя, являются колпачковые решетки. . йзвастшле колпачковые газораспределители характеризуются строго фиксированным свободшом сечением, относительной простотой изготовления и монтажа для промышленных аппаратов больших размеров, легкостью замены отдельных колпачков в процессе экс-. плуатации аппарата, предотвращением провала частиц через решетку в момент остановки дутья. Эти преимущества особенио явственно сказываются в высокотемпературных промышленных аппаратах, когда требования к жаростойкости колпачков (минимальной металлоемкости) и отсутствию провала сочетаются наиболее жестко . С другой стороны эти колпачки обладают и существенным недостатком: они надежно работают только на чистрм от пыли псевдоожижающем агенте и не .работают в случае псевдоожижения газовзвесью, в этом случае мелкие от3верстия колпачков быстро забиваются крупинками пыли (механически или за счет припекания), сопротивленио решетки резко повышается и прекращается нормальная работа аппарата. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы решетки в запылен}{ой псевд ожижающей среде путем устранения механического или адгезионного забивания тверды ми частичками отверстий колпачков, а также возможность регулирования кольцевого канала между колпачком и тарелкой. Указанная цель достигается тем, что колпачки выполнены в форме экспоноида, диаметр которого больше диаметра отверстия тарелки. Кроме того, тарелка снабжена размещенными под колпачками дистанционными пласти нами . На чертеже схематически изображена часть предлагаемой решетки с ко пачком. В отверстиях 1 решетки размещены колпачки 2, выполненные в виде элипсоида вращения. Монтаж и фиксация ко пачка на решетке осуществляется с по мощью клинового механизма 3, шайбы 4 и набора тонких, легко обтекаемых калиброванных по толщине пластцн 5, одеваемых на штыри (на чертеже не показаны). Устройство работает следующим образом. Свободное сечение решетки ( ширина кольцевого канала межДу колпачком и решеткой) регулируется с помощью изменения числа пластин в наборе. Газовзвесь, попадая в колпачок снизу движется по газовому каналу, образованному поверхностями колпачка и от верстия решетки, и через кольцевой канал поступает в слой. Наличие кольцевого газового канал исключает механическое или адгезионнов забивание колпачков твердыми час тичками пыли. 84 Надежная работа колпачка обеспечивается отсутствием плоских площадок и его формой, благодаря которой частицы пьти отражаются не на стенки решетки, а по направлению кольцевого канала межДу колпачком и плоскостью решетки. При этом ширина канала должна быть в 10-15 раз больше самых крупных час-, тиц пыли. Предлагаемая конструкция газораспределительной решетки была испытана в модельном двухсекционном аппарате кипящего слоя для обжига спекающегося пирротина. Дпительная эксплуатация показала ее высокую работоспособность и надежнос;ть в работе. Формула изобретения 1.Газораспределительное устройство -для аппаратов кипящего слоя, содержащее тарелку, в отверстиях которой размещены колпачки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы решетки в запыленной псевдоожижающей среде путем устранения механического или адгезионного забивания твердыми частичками отверстий колпачков, колпачки выполнены в форме экспоноида, диаметр основания которого больше диаметра отверстия тарелки. 2.Устройство по п. , отличающееся тем, что, с целью регулирования кольцевого канала между колпачком и тарелкой, тарелка снабжена размещенными под колпачками дистанционными пластинами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гальперин Н.И. и др. сновы техники псевдоожижения. М., Химия, 1967, с. 498, 500. 2. Гальперин Н.И. и др. Основы техники псавдоожижения. М., Химия, 1967, с. 442.