Изобретение относится к способам обработки осадков и избыточного ила образующихс:я при механической и последующей био.логической очистке, путем нх кондиционирования (улучшения водоотдающих свойств) перед механическим обезвоживанием или подсушкой в естественных условиях на иловых площадках. Известен способ кондиционирования осадков, заключающийся в их реагентной обработке введением солей железа и алюминия как отдельно, так и в сочетании с известью Ц. Недостатками этого способа являются дефицитность и высокая стоимост реагентов, необходимость оргёшиза- ции громоздкого и сложного реагентного хозяйства, а также высокая коррозионная активность реагентов, обус ловливающая необходимость специальной защиты поверхности оборудования Известен также способ, по которому смесь избыточного ила и осадка первичных отстойников аэрируют до удельного сопротивления (20-30). 10 см/г, после чего уплотняют путем отстаивания до влажности 96-96,5% . Недостатками известного способа являются потребность в больших емкостях аэрационных сооружений и значительные расходы электроэнергии на подачу сжатого воздуха. Цель изобретения - повышение эко- номичности процесса за счет сокращения емкости аэрационных сооруже- . НИИ и уменьшения эксплуатационных расходов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки осадков первичных отстойников и избыточного ила, включающему аэрацию, уплотнение путем отстаивания, аэрацию проводят в две ступени с промежуточным уплотнением, причем на первой ступени аэрацию ведут при исходной концентрации смеси по сухому веществу 1015 г/л до отделения при последующем уплотнении 40-50% иловой воды, а на второй ступени аэрацию ведут до удельного сопротивления фильтрованию (1040)10° см/г. На чертеже представлена схема осуществления способа. Схема вк.гаочает уплотнитель 1 избыточного ила, аэрационную емкость 2 первой ступени, уплотнитель 3, аэрационную емкость 4 второй ступени, уплотнитель 5, трубопровод 6 избыточного ила, трубопровод 7 уплотненного избыточного ила, трубопровод 8 осадка первичных отстойников, трубопровод 9 подачи смеси в аэрационную емкость 2 первой ступени, трубопровод 10 подачи смеси после первой ступени в уплотнитель 3, трубопровод 11 подачи смеси из уплотни,теля 3 в аэрационную емкость 4 второй ступени, трубопровод 12 подачи смеси в уплотнитель, трубопровод 13 подачи уплотненной кондиционированной смеси на аппараты механического обезвоживания или на иловые площадки, трубопроводы 14,15 и 16 для отведения иловой воды соответственно из уплотнителей 1,3 и 5.
Избыточный ил из вторичных отстойников по трубопроводу б подают в. уплотнитель 1, откуда уплотненный ил отводят по трубопроводу 7 и в смеси с осадком первичных отстойников, поступающим по трубопроводу 8,направляют потрубопроводу 9 в аэрационную емкость 2 первой ступени.
Смесь уплотненного избыточного ила и осадков подвергают аэрации в емкости 2, продолжительность аэрации на первой ступени определяется из условия, что при последующем отстаивании в уплотнителе 3, куда смес поступает по трубопроводу 10,отделяется 40-50% иловой воды. Уплотненную смесь из уплотнителя 3 полают по трубопроводу 11 в аэрационную емкост 4 второй ступени, где аэрируют до удельного сопротивления фильтрованию (10-40) 10° см/г. Кондиционированную смесь из аэрационной емкости 4 по трубопроводу 12 направляют в уплотнитель 5 и далее по трубопроводу 13 подают на аппараты механического обезвоживания или на иловые площадки .
Иловую воду, отделяемую в уплотнителях 1,3 и 5, подают по трубопроводам, соответственно 14,15 и 16,на
сооружения биологической очистки сточных вод.
Данные о зависимости потребной емкости аэрационных сооружений Р ступени кондиционирования от влажности приведены в табл. 1.
Из табл.. 1 видно, что кондиционирование на 2-ой ступени целесообразно проводить с концентрацией сухого вещества смеси 20-25 г/л, чему соответствует минимальная емкость аэрационных сооружений.
Указанная концентрация смеси достигается путем отстаивания после первой ступени аэробного кондиционирования с отделением 40-50% иловой воды при исходной концентрации смеси по сухому веществу 10-15 г/л.
Избыточный ил влажностью 99,6% уплотняют путем отстаивания в течение 0,5-1 ч и затем смешивают с осадком первичных отстойников влажностью 94%. Полученную смесь аэрируют (аэрация на первой ступени), затем уплотняют в течение 2-3 ч, отделяют иловую воду и уплотненную смесь вновь 5 аэрируют (аэрация на второй ступени).
Параллельно смесь неуплотненного избыточного ила и осадка первичных отстойников кондиционируют по известному способу.
Результаты исследований приведены в т абл. 2.
Как следует из таблицы, исйользование предлагаемого способа кондиционирования осадков обеспечивает по сравнению с известным способом значительное сокращение потребных аэрационных емкостей, уменьшение удельного расхода воздуха.
Для станции, производительностью 100 тыс.м сточных вод в сутки, использование предлагаемого способа позволяет получить годовой экономический эффект в сумме 80 тыс. руС.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки сточных вод | 1979 |
|
SU859327A1 |
Способ биологической очистки дождевых вод | 1979 |
|
SU854891A1 |
Способ обработки осадка первичных отстойников и избыточного ила | 1981 |
|
SU960137A1 |
Способ очистки сточных вод | 1980 |
|
SU981249A1 |
Способ аэробного кондиционирования осадка первичных отстойников и избыточного ила | 1980 |
|
SU941321A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2201404C2 |
Способ биохимической очистки сточных вод | 1981 |
|
SU971823A1 |
Способ очистки поверхностных вод | 1977 |
|
SU688444A1 |
Установка для биологического окисления жидкого навоза | 1982 |
|
SU1097568A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1118622A1 |
10 15 20 25 30 35
Таблица
9
2
2,5
7,5
6,6
3
3,5
6,3
6
9
8
10,i
Концентрация избыточного ила по сухому веществу, г/л
Концентрация осадка первичны отстойников по сухому веществу, г/л
Концентрация смеси по сухому веществу, г/л
Объем исходной смеси, %
Продолжительность аэрации на первой ступени, сут
Количество отделяемой иловой воды,% от исходнох-о объема
Продолжительность аэрации на второй ступени, сут
Общая продолжительность аэрации, сут
Общая емкость аэрационных сооружений, %
в том числе: первой ступени
второй ступени
Удельное сопротивление смеси фильтрованию, 10° см/г
Приведенный расход воздуха на обработку 1 кг сухого вещества смеси, м укг
f - аэробное кондиционирование смеси с концентрацией сухого
вещества 10 г/л на 1-ой ступени.
- аэробное кондиционирование смеси с концентргщией сухого вещества 15 г/л на 1-ой ступени
Формула изобретения Способ обработки осадков первичных отстойников и избыточного ила, 50 ведут до удельного сопротивления включающий аэрацию, уплотнение пу- . фильтрованию (10-40) 10 см/г, тем отстаивания, отличающий-Источники информации,
с я тем, что, с целью повышения эко- принятые во внимание при экспертизе номичности процесса за счет сокраще- 1. Туровский И.С, Обезвоживание ния емкости аэрационных сооружений и j5 осадков сточных вод, на барабанных уменьшения эксплуатационных расходов, вакуум-фильтрах, М., Стройиздат, аэрашцо проводят в две ступени с про- 1966, с. 51.
межуточным уплотнением, причем на 2. Чт гппрпг-инФоомадия Водоснаб первой ступени аэрацию ведут при исходной концентрации смеси по сухому
Таблица
9,4
60
60
15
10 68
- 45,3
40 3,5
50 3 5,5
41,8 46,5
22,6
17 24,13 23,9
40 9,8
10 8,8
веществу 10-15 г/л до отделения при последующем уплотнении 40-50% иловой воды, а на второй ступени аэрацию
жение и канализация ,выпуск 2,ЦБНТИ МИНжилкомхоза РСФСР, 1979.
. .«
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-03-28—Подача