(54) ПОДПОРНАЯ СТЕНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подпорная стенка | 1985 |
|
SU1303672A1 |
ПРИЧАЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1998 |
|
RU2136814C1 |
Подпорная стенка | 1979 |
|
SU905380A2 |
БЕРЕГОЗАЩИТНОЕ, ОТКОСОУКРЕПИТЕЛЬНОЕ И ПОДПОРНО-УДЕРЖИВАЮЩЕЕ СООРУЖЕНИЕ КОЖИНА Ю.П., КАДУКИНА В.И., АЗАРСКОГО А.И. | 1991 |
|
RU2026451C1 |
ПОДПОРНАЯ СТЕНКА НА СКАЛЬНОМ ГРУНТЕ | 2008 |
|
RU2382846C1 |
Подпорное сооружение | 1989 |
|
SU1666614A1 |
Подпорная стена | 1988 |
|
SU1809848A3 |
Свайная набережная | 1985 |
|
SU1281620A1 |
Берегоукрепительная подпорная стена | 1986 |
|
SU1313943A1 |
ПОДПОРНАЯ СТЕНА | 2023 |
|
RU2814227C1 |
t
Изобретение относится к строительству и касается выполнения подпорных стенок.
Известна подпорная стенка, включающая лицевой элемент, выполненный в виде вертикальных плоских секций, размещенных между массивными контрфорсами 1|.
Недостаток известной подпорной стены заключается в ее большой матери а лоемкостн.
Наиболее близкой к предлагаемой является подпорная стенка, выполненная с лицевым элементом в виде примыкающих друг к другу вертикальных секций, каждая из которых имеет в плане криволинейное очертание. Секции лицевого элемента, снабжены вертикальными гофрами и обращены своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке. Анкерные элементы размещены в грунтовой засыпке и выполнены в виде стержней, при-, крепленных одним концом к лицевому элементу в месте примыкания его секций, а другим концом - к металлической cicTKe, размещенной в основанин грунторой засыпкн 2.
Однако выполнение секций лицевого элемента гофрированными, а анкерных элементов .- в виде стержней, прикрепленных к
металлической сетке, повышает материалоемкость подпорной стенки, а также допускает деформацию в продольном направлении и уменьшает ее устойчивость, что снижает надежность работы подпорной стенки.
Цель изобретения - снижение материалоемкости подпорной стенки н повыщение надежности ее работы.
Эта цель достигается тем, что в подпорной стенке, включающей лицевой элемент, выполненный в виде примыкающих друг
10 к другу вертикальных секций, каждая из которых имеет в плане криволинейное очертание и обращена своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке, и анкерные элементы, размещенные в грунтовой засыпке н прикрепленные к лицевому элементу в месIS те примыкания его секций, анкерные элементы выполнены в виде вертикально установленных н заполненных матерналом грунтовой засыпки емкостей.
При этом вертикальные секции лицевого элемента и стенки емкостей анкерных элеЛ ментов могут быть образованы изогнутой по удлиненной циклоиде лентой, или же вертикальные емкости анкерных элементов могут быть прикреплены к лицевому элементу через вертикальные балки, а вертикальные секции лицевого элемента могут быть выполнены составными из вертикально размещенных плит, объединенных между собой посредством тросов, расположенных горизонтальными рядами.
На фиг. 1 - 4 изображена предлагаемая подпорная стеика, общий вид, варианты выполнения; на фиг. 5-8 - то же, план; на фиг. 9 и 10 - разрез А-А на фиг. 5 (при различн()м заглублении вертикальной емкости); на фиг. И - узел I на фиг. 5; на фиг. 12 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 13 - узел И на фиг. 6; на фнг. 14 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 15 - разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 16 - разрез Д-Д на фиг. 8.
Подпорная стенка включает лицевой элемент, выполненный из примыкающих друг к другу вертикальных криволинейных секций 1, обращенных своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке 2, и анкерных элементов, выполненных в виде вертикальных емкостей 3 с дном или без него, прикрепленных к лицевому элементу в месте примыкания его вертикальиых секций I.
Вертикальные секции 1 и стенки емкостей 3 могут быть образованы гибкой лентой 4, изогнутой в плане, например по удлиненной циклоиде. В месте образования петли лента 4 выполнена с верхней и нижней вертикальными прорезями 5, глубина которых равна половине высоты ленты, а расстояние между ними - периметру петли. При значительной высоте подпорной стенки лента 4 может быть выполнен.а из расположенных друг под другом полос, сваренных между собой. Лента 4 может быть выполнена из материала, работающего на растяжение, например, металлической или из стеклопластика. Вертикальные секции I и вертикальные емкости 3 могут быть выполнены как отдельные элементы, соединенные между собой. В этом случае вертикальные емкости 3 выполняются в виде отлельных мерных заготодок, например металлических или тонкостенных бетонных оболочек, имеющих в плане криволинейное замкнутое или секторное очертание, а вертикальные секции - из металлической ленты или горизонтальных рядов металлических или пластиковых тросов 6, улол ениых на арматурные выпуски 7 из вертикальных плит 8.
Вертикальные емкости 3 с дном или без него прикреплены к секциям 1 посредством вертикальных балок 9, выполненных металлическими или железобетонными с выпущенными из них закладными полосами 10, к которым приварены концы ленты или тросов. Балка 9 может быть выполнена за одно целое с вертикальной емкостью 3. Для увеличения устойчивости подпорной .стенки основание вертикальных емкостей 3 может быть заглублено относительно основания
вертикальных, секций 1, что увеличивает высоту и массу вертикальных емкостей 3. Вертикальные емкости 3 могут быть усилены за счет их утолщения, приварки ребер жесткости (не показано) и другим образом. Подпорная стенка устанавливается в открытом котловане на бетонную подготовку И, выполненную в виде узкой ленты под стенками вертикальных емкостей 3 и вертикальных секций 1. Для фиксации подпорной стенки
на период монтажа в подготовке II могут быть поставлены с определенным тагом закладные пластинки 12, к которым стенки емкостей 3прихватываются сваркой. При необходимости под стенками емкостей 3 в зоне максимального напряжения грунта
укладываются железобетонные плиты 13, после чего емкости 3 заполняются материалом грунтовой засыпки 2 и производится обратная засыпка вдоль лицевого элемента. От давления засыпки 2 вертикальные секции 1 работают на растяжение как гибкая нить, а вертикальные емкости 3 воспринимают сдвигающее и опрокидывающее усилия как за счет веса грунта, размещенного в их полости, так и за счет трения засыпки по их боковой поверхности.
Изобретение позволяет значительно снизить материалоемкость подпорной стенки, повысить надежность работы и уменьщить трудоемкость возведения.
Формула изобретения
тем, что, с целью снижения материалоемкости подпорной стенки и повыщения надежности ее работы, анкерные элементы выполнены в виде вертикально установленных и заполненных материалом грунтовой засыпки
емкостей.
лентой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
10
« «
Фиг. б
г г
/5
Фиъ. 7
Фиг.11
В-В
3 г
Г-Г
/ . , . / « .;,/
Ф«г. А-Д
«
. /
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-10-17—Подача