Подпорная стенка Советский патент 1981 года по МПК E02D29/02 

Описание патента на изобретение SU874882A1

(54) ПОДПОРНАЯ СТЕНКА

Похожие патенты SU874882A1

название год авторы номер документа
Подпорная стенка 1985
  • Гельфандбейн Анатолий Михайлович
  • Лучковский Илья Яковлевич
  • Шелест Людмила Антоновна
  • Теплицкий Абрам Хунович
  • Уваров Евгений Павлович
SU1303672A1
ПРИЧАЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ 1998
  • Прохоренков А.В.
  • Прохоренков В.Д.
RU2136814C1
Подпорная стенка 1979
  • Златоверховников Леонид Федорович
  • Мартыненко Федор Андреевич
SU905380A2
ПОДПОРНАЯ СТЕНКА НА СКАЛЬНОМ ГРУНТЕ 2008
  • Гончаров Виктор Викторович
RU2382846C1
БЕРЕГОЗАЩИТНОЕ, ОТКОСОУКРЕПИТЕЛЬНОЕ И ПОДПОРНО-УДЕРЖИВАЮЩЕЕ СООРУЖЕНИЕ КОЖИНА Ю.П., КАДУКИНА В.И., АЗАРСКОГО А.И. 1991
  • Кожин Юрий Петрович
  • Кадукин Владимир Иванович
  • Азарский Анатолий Иванович
RU2026451C1
Подпорное сооружение 1989
  • Журавлев Юрий Васильевич
SU1666614A1
Подпорная стена 1988
  • Пол Дж.Форсберг
SU1809848A3
Свайная набережная 1985
  • Дубин Александр Андреевич
SU1281620A1
Берегоукрепительная подпорная стена 1986
  • Тевдорашвили Николай Евгеньевич
  • Шилакадзе Тамаз Андреевич
  • Чадунели Цисана Мурмановна
SU1313943A1
ЗААНКЕРОВАННАЯ ТОНКАЯ СТЕНКА 2011
  • Ягин Василий Петрович
  • Путивский Сергей Андреевич
  • Мордвинов Андрей Валентинович
  • Горбачева Елена Валентиновна
  • Макеенков Анатолий Сергеевич
RU2474644C1

Иллюстрации к изобретению SU 874 882 A1

Реферат патента 1981 года Подпорная стенка

Формула изобретения SU 874 882 A1

t

Изобретение относится к строительству и касается выполнения подпорных стенок.

Известна подпорная стенка, включающая лицевой элемент, выполненный в виде вертикальных плоских секций, размещенных между массивными контрфорсами 1|.

Недостаток известной подпорной стены заключается в ее большой матери а лоемкостн.

Наиболее близкой к предлагаемой является подпорная стенка, выполненная с лицевым элементом в виде примыкающих друг к другу вертикальных секций, каждая из которых имеет в плане криволинейное очертание. Секции лицевого элемента, снабжены вертикальными гофрами и обращены своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке. Анкерные элементы размещены в грунтовой засыпке и выполнены в виде стержней, при-, крепленных одним концом к лицевому элементу в месте примыкания его секций, а другим концом - к металлической cicTKe, размещенной в основанин грунторой засыпкн 2.

Однако выполнение секций лицевого элемента гофрированными, а анкерных элементов .- в виде стержней, прикрепленных к

металлической сетке, повышает материалоемкость подпорной стенки, а также допускает деформацию в продольном направлении и уменьшает ее устойчивость, что снижает надежность работы подпорной стенки.

Цель изобретения - снижение материалоемкости подпорной стенки н повыщение надежности ее работы.

Эта цель достигается тем, что в подпорной стенке, включающей лицевой элемент, выполненный в виде примыкающих друг

10 к другу вертикальных секций, каждая из которых имеет в плане криволинейное очертание и обращена своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке, и анкерные элементы, размещенные в грунтовой засыпке н прикрепленные к лицевому элементу в месIS те примыкания его секций, анкерные элементы выполнены в виде вертикально установленных н заполненных матерналом грунтовой засыпки емкостей.

При этом вертикальные секции лицевого элемента и стенки емкостей анкерных элеЛ ментов могут быть образованы изогнутой по удлиненной циклоиде лентой, или же вертикальные емкости анкерных элементов могут быть прикреплены к лицевому элементу через вертикальные балки, а вертикальные секции лицевого элемента могут быть выполнены составными из вертикально размещенных плит, объединенных между собой посредством тросов, расположенных горизонтальными рядами.

На фиг. 1 - 4 изображена предлагаемая подпорная стеика, общий вид, варианты выполнения; на фиг. 5-8 - то же, план; на фиг. 9 и 10 - разрез А-А на фиг. 5 (при различн()м заглублении вертикальной емкости); на фиг. И - узел I на фиг. 5; на фиг. 12 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 13 - узел И на фиг. 6; на фнг. 14 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 15 - разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 16 - разрез Д-Д на фиг. 8.

Подпорная стенка включает лицевой элемент, выполненный из примыкающих друг к другу вертикальных криволинейных секций 1, обращенных своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке 2, и анкерных элементов, выполненных в виде вертикальных емкостей 3 с дном или без него, прикрепленных к лицевому элементу в месте примыкания его вертикальиых секций I.

Вертикальные секции 1 и стенки емкостей 3 могут быть образованы гибкой лентой 4, изогнутой в плане, например по удлиненной циклоиде. В месте образования петли лента 4 выполнена с верхней и нижней вертикальными прорезями 5, глубина которых равна половине высоты ленты, а расстояние между ними - периметру петли. При значительной высоте подпорной стенки лента 4 может быть выполнен.а из расположенных друг под другом полос, сваренных между собой. Лента 4 может быть выполнена из материала, работающего на растяжение, например, металлической или из стеклопластика. Вертикальные секции I и вертикальные емкости 3 могут быть выполнены как отдельные элементы, соединенные между собой. В этом случае вертикальные емкости 3 выполняются в виде отлельных мерных заготодок, например металлических или тонкостенных бетонных оболочек, имеющих в плане криволинейное замкнутое или секторное очертание, а вертикальные секции - из металлической ленты или горизонтальных рядов металлических или пластиковых тросов 6, улол ениых на арматурные выпуски 7 из вертикальных плит 8.

Вертикальные емкости 3 с дном или без него прикреплены к секциям 1 посредством вертикальных балок 9, выполненных металлическими или железобетонными с выпущенными из них закладными полосами 10, к которым приварены концы ленты или тросов. Балка 9 может быть выполнена за одно целое с вертикальной емкостью 3. Для увеличения устойчивости подпорной .стенки основание вертикальных емкостей 3 может быть заглублено относительно основания

вертикальных, секций 1, что увеличивает высоту и массу вертикальных емкостей 3. Вертикальные емкости 3 могут быть усилены за счет их утолщения, приварки ребер жесткости (не показано) и другим образом. Подпорная стенка устанавливается в открытом котловане на бетонную подготовку И, выполненную в виде узкой ленты под стенками вертикальных емкостей 3 и вертикальных секций 1. Для фиксации подпорной стенки

на период монтажа в подготовке II могут быть поставлены с определенным тагом закладные пластинки 12, к которым стенки емкостей 3прихватываются сваркой. При необходимости под стенками емкостей 3 в зоне максимального напряжения грунта

укладываются железобетонные плиты 13, после чего емкости 3 заполняются материалом грунтовой засыпки 2 и производится обратная засыпка вдоль лицевого элемента. От давления засыпки 2 вертикальные секции 1 работают на растяжение как гибкая нить, а вертикальные емкости 3 воспринимают сдвигающее и опрокидывающее усилия как за счет веса грунта, размещенного в их полости, так и за счет трения засыпки по их боковой поверхности.

Изобретение позволяет значительно снизить материалоемкость подпорной стенки, повысить надежность работы и уменьщить трудоемкость возведения.

Формула изобретения

1. Подпорная стенка, включающая лицевой элемент, выполненный в виде примыкающих друг к другу вертикальных секций, каждая из которых имеет в плане криволинейное очертание и обращена своей вогнутой по верхностью к грунтовой засыпке, и анкерные элементы, размещенные в грунтовой засыпке и прикрепленные к лицевому элементу в месте примыкания его секций, отличающаяся

тем, что, с целью снижения материалоемкости подпорной стенки и повыщения надежности ее работы, анкерные элементы выполнены в виде вертикально установленных и заполненных материалом грунтовой засыпки

емкостей.

2.Стенка по п. I, отличающаяся тем, что вертикальные секции лицевого элемента н стенки емкостей анкерных элементов образованы изогнутой по удлиненной циклоиде

лентой.

3.Стенка по п. 1, отличающаяся eы, что вертикальные емкости анкерных элементов прикреплены к лицевому элементу через вертикальные балки.4. Стенка по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что вертикальные секции лицевого элемента выполнены составными из вертикально размещенных плит, объединенных между собой посредством тросов, расположенных горизонтальными рядами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Российский В. А. Сборные железо бетонные подпорные стенки. Киев, Госсгройиздат УССР, 1961; с. 9-10, рис. 76.2.Патент США № 3316721. кл. 61-39, опублик. 1967.

10

« «

Фиг. б

г г

/5

Фиъ. 7

Фиг.11

В-В

3 г

Г-Г

/ . , . / « .;,/

Ф«г. А-Д

«

. /

SU 874 882 A1

Авторы

Дынкин Вильям Григорьевич

Даты

1981-10-23Публикация

1979-10-17Подача