(54) ЗАМОК ДЛЯ АРОЧНОЙ КРЕПИ
1
Изобретение относится к добыче полезных ископаемых подземным способом, а точнее к кроплению горных подготовительных выработок.
Известны устройства для крепления арочной крепи к горных подготовительных выраб отках, включающее хомут, состоящий из планок и гаек 11.
Наиболее близким техническим решением к изобретер1ию является замок для арочной крепи, включающий составной хомут с отверстиями для фиксирующих sjiejMeHTOB |2.
Однако при разрыве замка происходит большой разлет его частей, что приводит к травматизму людей; наличие поперечных прорезей ослабляет несущую способность элементов крепи, а установка двух клиньев требует высокой точности изготовления хомута.
Цель изобретения - предохранение элементов арочной крепи от разрушения и предотвращения травматизма при разрыве замка.
Поставленная цель достигается тем, что составной хомут выполнен в виде двух выс.тупов и впадины, а фиксирующие элементы
выполнены в виде клиньев, причем одна часть внешней грани клиньев имеет препятствующий самоторможению угол наклона, а другая - способствующий самоторможению, а также тем, что общая высота выступов превыщает размер отверстия для клина.
5 На фиг. 1 - показан замок в собранном виде; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - фиксирующий элемент; на фиг. 4 - замок после разрыва.
Замок для арочной крепи состоит из охватывающего хомута, образованного двумя
одинаковыми Г-образиыми секциями I, у которых один конец скруглен и имеет горизонтальное прямоугольное отверстие 3 под клин 4, а второй торец 5 прямой и имеет тоже прямоугольное монтажное отверстие 6,
.с но расположено оно вертикально. Каждая секция 1 снабжена двухсторонними выступами 7. Общая высота их превышает высоту монтажного отверстия 6.
За двухсторонними выступами 7 в каждой секции расположены участки ослабленJO ного сечения 8. которые расчитываются на разрыв при заданной критической нагрузке на крепь, состоящей из двух сопрягаемых элементов 9.
Клин 4 выполнен плоским к рабочей стороне с двумя наклонными отвсрстИямн-участ ками. Первый участок 10 ийеет несамотормозящий угол наклона, т. е. более 12-15°, а второй участок II выполнен с углом наклона до 7-10°, т. е. самотормозящнм. В начале отверстия имеется сквозное отверстие 12, в которое вставляется шплинт или проволока 13 для предотвращения выпадания клина из отверстия 3.
Замок для арочной крепи монтируется следующим образом.
После сочленения элементов 9 на них накладывается две секции 1. Торцы 2 вставляются в вертикальные монтажные отверстия б. затем в горизонтальные отверстия 3 вкладываются клинья 4. Ударами молотка клинья затягиваются и в отверстия 12 вставляются шплинты 13.
По мере возрастания горного давления, вследствие смещения контура горных выработок нагрузка на крепь увеличивается, в результате чего возрастают усилия, деиствующйе на секции замка. Усилия возрастают до тех пор, пока не произойдет проскальзывание элементов крепи 9 относительно друг друга. После этого усилия снижаются. При очередном возрастании горного давления за.пас податливости может быть исчерпан и начинается деформация. В результате этого на стыках элементов 9 возникают высокие изгибающие напряжения, которые передаются на секции 1 замка. Если эти напряжения достигают такой величины, при которой должна начаться остаточная деформация крепи, в этот момент должен произойти разрыв секции замка в ослаблеином сечении 14. Этим сохраняется целостность элементов 9 крепи для повторного использования. При разрыве секции замка оторвавшийся кусочек удерживается монтажным отверстием 6 клинового стыка, остальная часть зависает на крепи, что препятствует травматизму людей, находящихся в выработке.
Формула изобретения
1.Замок для арочной крепи, включающий составной хомут с отверстиями для фиксирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью предохранения элементов арочной крепи от разрушения и предотвращения травматизма при разрыве замка, составной хомут выполнен в виде двух выступов и впадины, а фиксирующие элементы
выполнены в виде клиньев, одна часть внешней грани клиньев имеет препятствующий сомоторможению угол наклона, а другая - способствующий самоторможению.
2.За.мок по п. I, отличающийся тем, что с целью устранения проскальзывания скобы,
общая высота выступов превышает, размер отверстия для клинп.
Источники информации, принятые во внимание ари экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 474622, кл. Е 21 D 11/14, 1974.i
2.Авторское свидетельство СССР № 574537, кл. Е 21 D 11/14, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел соединения для металлической арочной крепи | 1990 |
|
SU1776318A3 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2010 |
|
RU2467170C2 |
Замок межрамных соединений шахтных арочных крепей из спецпрофиля | 1990 |
|
SU1776320A3 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2009 |
|
RU2429348C2 |
Крепь горных выработок | 1980 |
|
SU909192A1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2009 |
|
RU2407893C1 |
Замок для крепи из спецпрофиля | 1978 |
|
SU732539A1 |
Безремонтная металлическая крепь | 1985 |
|
SU1270349A1 |
Крепь горной выработки | 1989 |
|
SU1712618A1 |
Замок податливости для крепи подготовительных горных выработок | 1978 |
|
SU922285A1 |
ФигЛ
S Фиг.Е
1Z 13
ч
f%%%
Фиг..З
Фиг.
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-03-07—Подача