1
Изобретние относится к горному делу, а более конкретно - к креплению горных выработок, и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых.
Известно замковое соединение, состоящее из скобы, вставляемой в затяжное устройство, с зажимным винтом и клином 1.
Недостатком этого замкового соединения является перекос соединительной с«обы при проскальзывании элементов крепи, который приводит к деформации замка и ослаблению стягивающего усилия. Таким образом, требуется постоянное обслуживание замковых соединений, что приводит к дополнительным затратам.
Известен также замок для крепи из спецпрофиля, содержащий кольцевой хомут, охватывающий элементы крепи, кулачок.имеющий эвольвентную рабочую поверхность и установленный с возможностью взаимодействия с хомутом 2.
Недостатком такого замка является малое первоначальное сжатие сегментов крепи при монтаже, а также проскальзывание кулачка по сегменту, что приводит к снижению несущей способности крепи.
Цель изобретения - увеличение усилия сжатия элементов крепи в момент монтажа и предупреждение проскальзывания хомута по одному из элементов крепи.
Поставленная цель достигается тем, что 5 кулачок снабжен рычагом с выступом на конце, а на элементе крепи выполнен вырез для размещения в нем выступа.
На фиг. 1 показана крепь с предлагаемым замком, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - замок, вид 10 сверху; на фиг. 4 - то же, вид сбоку.
Замок для сегментов крепи из спецпрофиля состоит из хомута 1 и кулачка 2. Они служат для соединения сегментов 3 и 4.
Хомут 1 представляет собой фигурное кольцо, выполненное из круглого прута. Кулачок 2 изготовлен из листовой стали П-образной формы или может быть выполнен из сплошного листа.
Рабочая поверхность 5 кулачка 2 выполнена по эвольвенте. На кулачке имеется 20 вырез 6 под хомут 1. Кулачок 2 снабжен рычагом 7, оканчивающимся выступом 8. В теле рь1чага 7 выполнено отверстие 9, служащее для ввода ломика при монтажнодемонтажных работах. Выступ 8 заходит в
отверстие 10, выполненное в полке сегмента 3. Помещение выступа 8 в отверстие 10 предупреждает проскальзывание кулачка 2 по сегменту 3. Так как хомут 1 находится в вырезе 6 кулачка 2, а последний зафиксирован в отверстии 10, то этим предупреждается проскальзывание хомута по сегментам.
Монтаж крепи при помощи предлагаемого замка производится в следующей последовательности.
Хомут 1 надевают на сегмент 4, затем сегменты 3 и 4 соединяют внахлестку: хомут 1 устанавливают на уровне торца сегмента 3, кулачок 2 упирают в полку сегмента 3. Захватывают хомут 1 в вырез 6 кулачка 2 и ломиком, вставленным в отверстие 9 рычага 7, поворачивают кулачок 2 по направлению к отверстию 10 до утапливания выступа 8 в отверстие 10, при этом сегменты 3 н 4 сжимаются.
Замок работает следующим образом.
При горном давлении, превыщающем сопротивление податливости крепи, сегменты
3и 4 проскальзывают один относительно дру гого на величину, компенсирующую прирост горного давления. Кулачок 2 вместе с хомутом 1 и сегментом 3 перемещаются относительно сегмента 4.
При взаимном перемещении сегментов 3,
4крепи Б пределах податливости замок обеспечивает постоянное усилие сжатия сегментов. Сопротивление крепи горному давлению возрастает за счет увеличения площади трения сегментов.
А
Демонтаж замка производится в следующей последовательности.
Ломик заводят под рь1чаг 7 кулачка 2, кулачок выводят из зацепления с сегментом 3 и поворачивают до выведения хомута 1 за сегмент 3. Затем сегмент 3 вынимают в сторону выработки и снимают хомут с сегмента 4.
После демонтажа замок может быть использован в новой крепи неоднократно.
Формула изобретения
Замок для крепи из спецпрофиля, содержащий кольцевой хомут, охватывающий элементы крепи, кулачок, имеющий эвольвентную рабочую поверхность и установленный с возможностью, взаимодействия с хомутом, отличающийся тем, что, с целью увеличения усилия сжатия элементов крепи в момент монтажа и предупреждения проскальзывания хомута по одному из элементов крепи, кулачок снабжен рычагом с выступом на конце, а на элементе вьшолнен вырез, для размещения в нем выступа.
Истрчники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1230742, кл. 5с 11/22, опублик. 1966.
2.Мухтаров Г. Г. и др. Соверщенствование крепления горизонтальных выработок при разработке жильных месторождений.
«Недра, 1976, с. 160, р. 33.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замок податливости для крепи | 1979 |
|
SU863871A1 |
Замок податливости для крепи подготовительных горных выработок | 1978 |
|
SU922285A1 |
Бочкообразная инвентарная металлическая крепь БИК-1 | 1990 |
|
SU1737128A1 |
Узел податливости для крепи из спецпрофиля | 1990 |
|
SU1710765A1 |
Замок для податливого соединения элементов крепей из спецпрофиля | 1981 |
|
SU1043310A1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2010 |
|
RU2467170C2 |
Замок для крепи из спецпрофиля | 1980 |
|
SU875072A1 |
Узел податливости крепи горных выработок | 1989 |
|
SU1629554A1 |
Замковое устройство металлической податливой крепи горных выработок | 1977 |
|
SU721536A1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2009 |
|
RU2407893C1 |
/
/
J
LL
1Т
//
//г
б
/
9 7
fi 3
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1978-02-24—Подача