(54) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Торцовое уплотнение | 1981 |
|
SU953317A1 |
| Торцовое уплотнение | 1982 |
|
SU1000645A1 |
| Торцовое уплотнение | 1982 |
|
SU1016602A1 |
| Торцовое уплотнение | 1979 |
|
SU868216A1 |
| Торцовое уплотнение | 1979 |
|
SU850958A1 |
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2285172C2 |
| ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1993 |
|
RU2069804C1 |
| ТОРЦОВОЕ ИМПУЛЬСНОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2000 |
|
RU2187727C2 |
| Торцовое уплотнение | 1978 |
|
SU785573A1 |
| ЩЕЛЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2255258C1 |
I
Изобретение относится к уплотнительной технике.
Известны конструкции торцовых уплотнений, содержащие неподвижное и вращающееся контактные кольца, одно из которых изготовленоиз полимерного материала 1.
Недостаткрм их является низкая несущая способность колец из полимерного материала.
Цель изобретения - увеличение несущей способности конструкции уплотнения.
Эта цель достигается тем, что в кольце из полимерного материала с тыльной стороны вь1полнены полости в виде сегментных карманов, разделенных радиальными перегородками, сообщающихся с внутренней цилиндрической поверхностью кольца.
На фиг. 1 показана конструкция торцового уплотнения; на фиг. 2 - вариант i cполйения уплотнения; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант исполнения сегментов.
Уплотнение состоит из полимерного кольца 1 с выполненными в нем полостями 2 и контактного кольца 3.
В процессе работы относительное скольжение рабочих поверхностей колец 1 и 3
обеспечивает герметизацию рабочей среды с давлением Р. . При этом возникает температурный градиент между тыльной и рабочей торцовыми поверхностями, вызывающий деформацию кольца 1. Выполнение полостей 2 обусловливает переменную жест кость кольца I по периметру окружности, следствием которой является появление волнистости рабочей торцовой поверхности.
Волнистая форма рабочей поверхности наиболее благоприятна для создания гидро,Q динамического режима трения. Работа в таком режиме обеспечивает достаточную несущую способность, необходимую для предотвращения, плавления материала в период приработки. Кроме того, в местах впадин увеличивается утечка уплотняемой жидкости в радиальном направлении, которая дополнительно приводит к усилению волнистости и охлаждению зоны трения.
По мере приработки кольца 1 происходит выравнивание торцовой поверхности и уплотнение начинает работать по обычной
20 схеме двух контактных колец с параллельными торцами.
В зависимости от степени нагруженности уплотнения происходит увеличение темпе
