(54) .АГНИТНО-ЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1979 |
|
SU916844A1 |
Комбинированное уплотнение | 1980 |
|
SU966370A1 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1980 |
|
SU905562A1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1982 |
|
SU1143914A1 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1980 |
|
SU892075A1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1977 |
|
SU653470A1 |
Комбинированное магнитожидкостное уплотнение | 2018 |
|
RU2686358C1 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1978 |
|
SU1176123A2 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1978 |
|
SU651160A1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 2014 |
|
RU2582718C2 |
I
Изобретение относится к уплотнительной технике.
Известны магнитно-жндкостные уплотнения, содержащие кольцевой магнит и полюсные кольцевые приставки, на одной из которых, закрепленной на валу, выполнены винтовые канавки 1.
Недостатком известных уплотнений является низкое удерживаемое давление вследствие рассеивания магнитного потока.
Цель изобретения - расширение удерживаемого давления.
Эта цель достигается тем, что другая полюсная приставка со стороны уплотняемой среды установлена жестко и герметично в корпусе и имеет зазоры между торцом магнита и валом, а на поверхности вала, обращенной к этой полюсной приставке, выполнены винтовые канавки.
На чертеже показано магнитно-жидкостное уплотнение, разрез.
Уплотнение состоит из корпуса 1, в котором установлена полюсная приставка 2. На поверхности 3 вращающегося вала 4 выполнены резьбовые канавки. Магнит 5 и полюсная приставка 6 установлены на валу и образуют замкнутую полость 7 под ферромагнитную жидкость. На поверхности 8 полюсной приставки, обращенной к корпусу уплотнения, выполнены резьбовые канавки.
Уплотнение работает следующим образом.
Постоянный магнит 5 создает магнитный поток, одна часть которого проходит через замкнутую полость 7, полюсную приставку 2, корпус 1, полюсную приставку 6, другая часть потока проходит через замкнутую
jj полость 7, полюсную приставку 2, вал 4, полюсную приставку 6. При взаимодействии магнитожидкостного кольца с полем магнита 5 возникает магнитная сила, препятствующая вытеснению жидкости под действием перепада давления. Величина магнитtS ной силы пропорциональна градиенту магнитного поля в осевом направлении. Резьбовые канавки на поверхности 8, полюсной приставки 6 и на поверхности 3 вала 4 увеличивают градиент магнитного поля в осевом направлении. При вращении вала 4
20 резьбовые канавки на поверхности 3 вала 4 и резьбовые канавки на поверхности 8 полюсной приставки 6 создают гидродинамические силы в осевом направлении, деиствующие согласно с магнитной силой, и таким образом, увеличивается компенсируемый уплотнением перепад давления.
Устройство резьбовых канавок на вращающемся валу и полюсной приставке позволяет увеличить компенсируемый уплотнением перепад давления при вращении вала без увеличения размера магнита приблизительно в 1,3 раза.
Устройство полюсной приставки со стороны уплотняемой среды в корпусе уплотнения, а противоположной полюсной приставки и магнита на вращающемся валу позволяет увеличить использование магнита, так как в этом случае практически весь поток, созданный магнитом, проходит через полость с магнитной жидкостью .
Формула изобретения
Магнитно-жидкостное уплотнение, содержащее кольцевой магнит и полюсные кольцевые приставки, на одной из которых, закрепленной на валу, выполнены винтовые канавки, отличающееся тем, что, с целью расщирения удерживаемого давления, другая полюсная приставка со стороны уплотняемой среды установлена жестко и герметично в корпусе и имеет зазоры между торцом магнита и валом, а на поверхности вала, обращенной к этой полюсной приставке, выполнены винтовые канавки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Уплотненная среда
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-08-15—Подача