Противоточный экстрактор Советский патент 1981 года по МПК C11B1/10 

Изобретение относится к производству растительных масел и может быть использовано, в масло-жировой промышленности. Известен противоточный экстрактор содержащий загрузочную и экстракцион ную колонны с патрубками для ввода и вывода растворителя, мисцеллы и масЛ содержсоцего материала и транспортирующие перфорированные шнеки . Однако в этом экстракторе вблизи валов под поверхностью витков происходит частичная запрессовка материала, при этом наблюдается движение растворителя в межвитковом пространстве без его фильтрации через слой материала, что ведет к ухудшению мас соотдачи от поверхности частиц материала к растворителю и требует увеличения подачи растворителя, в ре зультате чего снижается концентрация мисцеллы и уменьшается производительность экстрактора, и в отдельных случаях происходит запрессовка шнековых з.веньев и аварийная-остановка экстрактора. Цель изобретения - интенсифнкация экстрагирования. Для дЬстижения указанной цели, в противоточном экстракторе, содержащем загрузочную и экстракционную колонны с патрубками для ввода и вывода растворителя, мисцеллы и маслосодержащего материала и транс- . портирующие перфорированные шнеки, транспортирующие шнеки содержат, неподвижные и свободно установленные на валах участки ,при этомсвободно установленные участки шнеков смонтированы на втулках, каждая из. которых имеет сквозной паз и закрепленную одним концом на ее наружной поверхности пластинчатую пружину, а другой конец пружины размещен в соответствующим пазу, втулки, при этом на валах шнеков укреплены штыри, входящие в пазы втулок. На фиг.1 схематически изображен экстрактор, частичный разрез; на фиг.2 - узел А на фиг.1; на фиг.З разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - узел Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В иа фиг.4. Экстрактор СФИГ.1) состоит из двух вертикальных шнековых колонн : экстракционной 1 и загрузочной 2, соедн ненных горизонтальным шнеком 3. Загрузочная колонна 2 имеет сверху декантатор 4, состоящий из расширенного корпуса 5, внутри которого расположе ны элемент б тонкослойного отстаивания, ребро 7 и центральная течка 8 с лопастной мешалкой 9, а снаружи - патрубок 10 под.вода экстрагиру мого материала и патрубок 11 отвода паровоздушной смеси со смотровыми окнами:12 - для мисцеллы и 13 - для слива мисцеллы, в середине - патрубки 14 для подвода рециркуляционной мисцеллы. Экстракционная колонна имеет два патрубка 15 для выхода шрота со смотровыми фонарями 16, бензоотводчик 17, патрубки 18 для установки форсунок подачи растворителя и снизу патрубки 19 для подачи мисцелл Соединяющий обе колонны горизонталь ный шнек снаружи имеет патрубки 20 для забора и 21 подачи мисцеллы. В патрубках 21 подачи мисцеллы установлены приспособления 22 образования парожидкостной смеси растворителя. На валах 23 загрузочной 2 и экстракционной 1 колонн установлены транспортирующие перфорированные шнеки, содержащие чередующиеся неподвижные участки 24 и свободно установленные участки 25. При этом диаметры отверстий 26 на витках шнеков увеличиваются к оси валов 23.

Участки 25 шнеков смонтированы на свободно движущихся вдоль осей валов 23.втулках 27. На каждой втулке одним концом жестко закреплена пластинчатая выпуклая пружина 28, которая другим концом упирается в выступ 29 вала, свободно размещенный в продольном пазу 30 втулки.

Рециркуляционные устройства для первой и второй зон рециркуляции мисцеллы в потоке состоят соответственно из фильтров 31 и 32, насосов 33 и 34 с трубопроводами.

Экстрактор работает следующим образом.

Экстрагируемый материал подается через патрубок 10 на декантаторе 4 загрузочной колонны 2, где спускается по центральной течке 8, перемешивается лопастной мешалкой 9 с движущейся навстречу мисцеллой. Приэто происходит насыщение мисцеллы маслом и последующий ее вывод через элемент 6 тонкослойного отстаивания и патрубок со смотровым окном 12 в сборник мисцеллы с содержанием частиц материала около 0,4% и концентрацией до 26%. Часть нефильтрованной мисцеллы, пройдя фильтр 32, насосом 34 второй зоны рециркуляции мисцеллы в потоке подается по трубопроводу в среднюю и нижнюю часть загрузочной колонны в патрубки 14 и 21, где установлены приспособления 22 образования парожидкостной смеси растворителя, откуда подогретая мисцелла поступает вовнутрь колонны, где происходит превращение части растворителя в пар образуется парожидкостная смесь, которая интенсифицирует процесс экстракции. Одновременно установленные чередующиеся подвижные участки 25, с увеличивающимися к валу отверстиями 26, предотвращают запрессование материала и увеличивают фильтрацию f растворителя через экстрагируе1 ый материал, также интенсифицирует процесс. Из загрузочной колонны 2 материал горизонтальным, шнеком 3 направляется- в экстракционную колонну 1,

куда в ее нижнюю часть подается мисцелла, взятая из патрубков 20 горизонтального шнека 3, пройдя фильтр 31 насосом 33 по трубопроводам в патрубки 19, где установлены приспособления 22 образования парожидкостной

5 смеси растворителя, откуда полученная парожидкостная смесь при входе вовнутрь экстракционной 1 колонны создает турбулентный режим движения мисцеллы, интенсифицируя массообмен,

0 а установленные чередующиеся подвижг ные участки 25. с увеличивающимся диаметром отверстий 26 к валу 23 предотвращают запрессование материала и улучшают массоотдачу от поверхности частиц материала к экстрагенту. Далее одновременно продвигаемый материал смачивается свежим растворителем, поступающим через патрубки 18 форсунок, и обезжиренный с содержанием растворителя до 26% шрот через

0 патрубки 15 направляется в испаритель.

Производительность экстрактора МД-1250 превышается до 600 т/сут переработки подсолнечных семян при

5 соотношении растворителя к материалу 0,8:1 и следующих оборотах валов : загрузочной колонны до 59-60 с, горизонтального шнека до 50 -с и экстракционной колонны до 59-60 с.

Формула изобретения

Противоточный экстрактор, содержащий загрузочную и экстракционную колонны с патрубками для ввода и вывода растворителя, мисцеллы и маслосодержащего материала и транспортирующие перфорированные шнеки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации экстрагирования, транспортирующие шнеки содержат неподвижные и свободно установленные на валах участки, при этом свободно установленные участки шнеков смонтированы на втулках,каждая из.которых имеет сквозной паз и закрепленную

одним концом на ее наружной поверхности пластинчатую пружину, а другой конец пружины размещен в соответствующем пазу втулки, гфи этом

на валах шнеков укреплены штыри, входящие в пазы втулок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 577222, кл. С 11 В 1/10, 1975.