Способ обработки массива бетонной смеси Советский патент 1981 года по МПК E02D3/12 E02D15/02 C04B41/30 

Описание патента на изобретение SU876838A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАССИВА БЕТОННОЙ СМЕСИ

Похожие патенты SU876838A1

название год авторы номер документа
Способ обработки закладочной смеси в горизонтальной выработке 1982
  • Кульсартов Валихан Кудушевич
  • Шатохин Василий Николаевич
  • Бондарь Николай Николаевич
  • Лапшин Генрих Васильевич
  • Тильга Андрей Константинович
  • Зеленков Вадим Евгеньевич
SU1032099A1
Способ электроосмотического обезвоживания литой закладочной смеси 1979
  • Зеленков Вадим Евгеньевич
  • Кульсартов Валихан Кудушевич
  • Чернов Юрий Константинович
  • Поплавский Валентин Георгиевич
  • Ашимов Газиз Ашимович
  • Лапшин Генрих Васильевич
SU866239A1
Способ возведения перемычки при закладочных работах 1981
  • Кунакбаев Шаим Успанович
SU1062407A1
СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА ПРИ ОТРАБОТКЕ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ 1998
  • Изаксон В.Ю.
  • Клишин В.И.
  • Филатов А.П.
  • Новопашин М.Д.
  • Крамсков Н.П.
  • Власов В.Н.
RU2164297C2
Способ закладки выработанного пространства 1986
  • Варсанова Галина Васильевна
  • Варсанов Александр Петрович
SU1469184A1
СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ УГОЛЬНОЙ ШАХТЫ 2005
  • Угляница Андрей Владимирович
  • Исаенко Алексей Владимирович
RU2290513C1
Способ закладки выработанного пространства и устройство для его осуществления 1983
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Магауянов Муфтигазы Меркешевич
  • Костюченко Вячеслав Васильевич
  • Политаев Михаил Николаевич
SU1104306A1
Способ закладки выработанного пространства 1985
  • Коган Израил Шмульевич
  • Коган Евгения Израйлевна
  • Ненашев Вадим Егорович
  • Махсутов Жасарал Махсутович
  • Мухитов Ибрагим Заитович
  • Дольник Израил-Гирш Ильич
SU1320458A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА 2015
  • Ковалев Олег Владимирович
  • Галкин Александр Фёдорович
  • Райс Виктор Владимирович
RU2602565C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ИЗ ТВЕРДЕЮЩИХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ СМЕСЕЙ 2004
  • Монтянова Антонина Николаевна
RU2278273C1

Иллюстрации к изобретению SU 876 838 A1

Реферат патента 1981 года Способ обработки массива бетонной смеси

Формула изобретения SU 876 838 A1

Изобретение относится к упрочнению грунта путем заполнения подземных полостей смесью твердеющего материала и может быть использовано при возведении ф)авдаментов и оснований зданий н сооружений и изготовлении строительных изделий.

Известен способ возведения закладочных массивов, заключающийся в заполнении выработанного пространства закладочной смесью и последующим уплотнением массива путем пропускания постоянного тока 1.

Однако в известном способе обработку смеси постоянным током производят после окончания закладки выработанного пространства, что ведет к увеличению сроков твердения закладочного массива, а непрерывное пропускание постояшюго тока одновременно через всю площадь возведенного закладочного массива требует значительных энергозатрат.

Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки массива бетонной смеси, вклю чающий укладку бетонной смеси на основание, ее вибрирование и пропускание через смей постоянного тока при помощи электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси 2.

Существенным недостатком указанного способа является раздельное вибращюнное воздействие и обработка бетонной смесн постоянным током, что снижает производительность и повыщает энергозатраты.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в спосо10бе, включающем укладку бетонной смеси на основание, ее вибрирование и обработку смеси постоянным током при помощн электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси, обработку бетонной смеси по15стоянным током ведут периодически, во время вибрирования, причем во время обработки смеси . отрицательный электрод перемещают с постоянной скоростью V (м/ч), определяемой из соотнощения

,. д-в л11

20

со

V-

где А и в - соответственно длина и щирииа подземной .выработки, м; b - ширина захвата перемещаемого электрода, м; d - толщина слоя бетонной смеси, прорабатываемого вибрацией, м; Ah - высота прироста слоя непрерывно подаваемой бетонной смеси, м/ч. Технология способа заключается в следующем На грунтовое основание устанавливаются боко вые ограничители, пространство между которыми заполняется строительной смесью, на предварительно уложеиную поверх грунта металлическую сетку/Далее на поверхность смеси устанавливается перемещаемый электрод и подклю чается к отрицательному полюсу, а сетка - к цо ложительному полюсу источника постоянного тока. На металлическую сетку и перемещаемый электрод подается напряжение, одновременно строительная смесь подвергается вибрационному воздействию, при этом скорость перемещения электрода по поверхности строительной смеси принимается в зависимости от размера укладываемой полосы, ширины захвата перемещаемого электрода, высоты прироста слоя непрерывно подаваемой строительной смеси и толщины про/ рабатываемого вибрацией слоя по соотношению В процессе прохождения через строительную смесь постоянного электрического тока S ней возникает электроосмотическое движение находящейся в смеси воды от положительного к отрицательному электроду. Ускорению движения воды, не участвующей в соединении с вяжущим способствует одновременно воздействие на строительную смесь вибрации. На поверзшос ти смеси выделившаяся вода собирается и отводится за пределы места работ. В- результате совместного воздействия вибрации и электроосмоса создаются условия для ускорегшя начала схватывания смеси и повышения ее прочности. На фиг. 1 изображен разрез заполняемой бетонной смесью подземной выработки; на фиг. 2 - технологическая схема заполнения выработки бетонной смесью, разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - график продолжительности схватьюания бетонной смеси. Пример. Производят заполнение выработанного подземного пространства. В качестве строительной сМеси применяют бетонную смесь с количеством цемента 350 кг, материала из от вала обогатительной фабрики 1127 кг и воды 483 л. Перед началом работ на всю площадь участка уложена металлическая сетка 1, которую через реостат подключают к положительному полюсу источника постоянного тока с напряжением 250 В. Бетонную смесь 3 в заполняемое выработанное пространство 4 подают по трубопрово ду 5 самотеком от смесительного 6, скорость укладки смеси 3 составляет 1,125 м/ч. На поверхность смеси 3 помещена виброплита 7 (отрицательный электрод), которая при толщине слоя смеси 0,25 м согласно соотношению (1) перемещается по поверхности смеси со скоростью 2 м/мин. По мере увеличения высоты укладки смеси 3 повышается напряжение постоянного тока, градиент которого составляет 1 В/см, Совместное воздействие вибрации и электрического тока осуществляется периодами через каждые 12 мин после 1 мин воздействия. Выделяющаяся из смеси вода собирается в виброшште 7 и отводится за пределы участка работ. Для сопоставления результатов из укладываемой бетонной смеси 3 отобраны три навески. Первая навеска в лабораторных условиях подвергается одновременной вибрации и воздействию постоянного тока по предлагаемому способу , вторая навеска - вначале вибрируется, а затем подвергается воздействию постоянного тока, третья - без воздействия вибрации и постоянного тока. Результаты определения начала схватывания навесок приведены на графике фиг. 3, на котором номера линий соответствуют 1, 2 и 3 навескам. Согласно графика начало схватывания укладьшаемой бетонной смеси по предлагаемому способу сокращается примерно на 10% по сравнению с известным способом раздельного воздействия внбращ1и и постоянного электрического тока. Кроме этого, изготовлены две серии образцов на определение прочности закладки бетонной смеси. Прочность образцов на сжаше после 28 сут твердения составляет: по предлагаемому способу 37, а по известному 22 кгс/см.,.. Применеще предлагаемого способа укладки строительной смеси на.практике обеспечивает сокращение начала схватывания строительной смеси и энергозатрат, что позволяет ускорить выполнение работ по закладке выработанного пространства на 15-18% с более высокой прочностью укладываемой строительной смеси. Формула изобретения Способ обработки массива бетонной смеси, преимущественно при закладке подземных выработок, включающий укладку бетонной смеси на основание, ее вибрирование и обработку смеси постоянным током при помощи электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси, отличающийся тем, что,, с целью повыщения производительности и снижения энергозатрат, обработку бетонной смеси постоянным током ведут периодически во время вибрирования, причем во время обработки смеси отрицательный электрод перемешают с постоянной скоростью, определяемой из соотношения

b

АА|Ч,

а

где А и в - соответственно длина и ши(жна

подземной выработки, м; b - ширина захвата перемешаемого электрода, м;

/ / / / /

///// //////////Х////У///

d - толщина слоя бетонной смеси,

прорабатьтаемого вибрацией, м; Ah - высота прироста слоя непрерыв.но подаваемой бетонной смеси,м/ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Aquick way to firm up backfill: electrokinetics Engineering and Mining Journal, December, 1975, p. 93.2.Авторское свидетельство СССР № 463654, )сл. С 04 В 41/30, 1973.

1

X//////XVVVX

/////////////////////у/ //// ///// ///.

Л

ьУ

j /v и 1 . Аи

L f НУЛХХн - В-::уЛч-г -..-у;-.

Л

/////// /////////// //// //// / // / / / Х //.

-- ::. :

77Х ui.iг 3

SU 876 838 A1

Авторы

Байконуров Омирхан Аймагамбетович

Мельников Виктор Алексеевич

Петухов Владимир Николаевич

Сарсенбаев Мурат Мирзаханович

Соколов Геннадий Викторович

Фабричнов Сергей Михайлович

Даты

1981-10-30Публикация

1979-10-08Подача