(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАССИВА БЕТОННОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки закладочной смеси в горизонтальной выработке | 1982 |
|
SU1032099A1 |
Способ электроосмотического обезвоживания литой закладочной смеси | 1979 |
|
SU866239A1 |
Способ возведения перемычки при закладочных работах | 1981 |
|
SU1062407A1 |
СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА ПРИ ОТРАБОТКЕ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ | 1998 |
|
RU2164297C2 |
СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ УГОЛЬНОЙ ШАХТЫ | 2005 |
|
RU2290513C1 |
Способ закладки выработанного пространства и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1104306A1 |
Способ закладки выработанного пространства | 1985 |
|
SU1320458A1 |
Способ закладки выработанного пространства | 1986 |
|
SU1469184A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА | 2015 |
|
RU2602565C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ИЗ ТВЕРДЕЮЩИХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2278273C1 |
Изобретение относится к упрочнению грунта путем заполнения подземных полостей смесью твердеющего материала и может быть использовано при возведении ф)авдаментов и оснований зданий н сооружений и изготовлении строительных изделий.
Известен способ возведения закладочных массивов, заключающийся в заполнении выработанного пространства закладочной смесью и последующим уплотнением массива путем пропускания постоянного тока 1.
Однако в известном способе обработку смеси постоянным током производят после окончания закладки выработанного пространства, что ведет к увеличению сроков твердения закладочного массива, а непрерывное пропускание постояшюго тока одновременно через всю площадь возведенного закладочного массива требует значительных энергозатрат.
Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки массива бетонной смеси, вклю чающий укладку бетонной смеси на основание, ее вибрирование и пропускание через смей постоянного тока при помощи электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси 2.
Существенным недостатком указанного способа является раздельное вибращюнное воздействие и обработка бетонной смесн постоянным током, что снижает производительность и повыщает энергозатраты.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат.
Указанная цель достигается тем, что в спосо10бе, включающем укладку бетонной смеси на основание, ее вибрирование и обработку смеси постоянным током при помощн электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси, обработку бетонной смеси по15стоянным током ведут периодически, во время вибрирования, причем во время обработки смеси . отрицательный электрод перемещают с постоянной скоростью V (м/ч), определяемой из соотнощения
,. д-в л11
20
со
V-
где А и в - соответственно длина и щирииа подземной .выработки, м; b - ширина захвата перемещаемого электрода, м; d - толщина слоя бетонной смеси, прорабатываемого вибрацией, м; Ah - высота прироста слоя непрерывно подаваемой бетонной смеси, м/ч. Технология способа заключается в следующем На грунтовое основание устанавливаются боко вые ограничители, пространство между которыми заполняется строительной смесью, на предварительно уложеиную поверх грунта металлическую сетку/Далее на поверхность смеси устанавливается перемещаемый электрод и подклю чается к отрицательному полюсу, а сетка - к цо ложительному полюсу источника постоянного тока. На металлическую сетку и перемещаемый электрод подается напряжение, одновременно строительная смесь подвергается вибрационному воздействию, при этом скорость перемещения электрода по поверхности строительной смеси принимается в зависимости от размера укладываемой полосы, ширины захвата перемещаемого электрода, высоты прироста слоя непрерывно подаваемой строительной смеси и толщины про/ рабатываемого вибрацией слоя по соотношению В процессе прохождения через строительную смесь постоянного электрического тока S ней возникает электроосмотическое движение находящейся в смеси воды от положительного к отрицательному электроду. Ускорению движения воды, не участвующей в соединении с вяжущим способствует одновременно воздействие на строительную смесь вибрации. На поверзшос ти смеси выделившаяся вода собирается и отводится за пределы места работ. В- результате совместного воздействия вибрации и электроосмоса создаются условия для ускорегшя начала схватывания смеси и повышения ее прочности. На фиг. 1 изображен разрез заполняемой бетонной смесью подземной выработки; на фиг. 2 - технологическая схема заполнения выработки бетонной смесью, разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - график продолжительности схватьюания бетонной смеси. Пример. Производят заполнение выработанного подземного пространства. В качестве строительной сМеси применяют бетонную смесь с количеством цемента 350 кг, материала из от вала обогатительной фабрики 1127 кг и воды 483 л. Перед началом работ на всю площадь участка уложена металлическая сетка 1, которую через реостат подключают к положительному полюсу источника постоянного тока с напряжением 250 В. Бетонную смесь 3 в заполняемое выработанное пространство 4 подают по трубопрово ду 5 самотеком от смесительного 6, скорость укладки смеси 3 составляет 1,125 м/ч. На поверхность смеси 3 помещена виброплита 7 (отрицательный электрод), которая при толщине слоя смеси 0,25 м согласно соотношению (1) перемещается по поверхности смеси со скоростью 2 м/мин. По мере увеличения высоты укладки смеси 3 повышается напряжение постоянного тока, градиент которого составляет 1 В/см, Совместное воздействие вибрации и электрического тока осуществляется периодами через каждые 12 мин после 1 мин воздействия. Выделяющаяся из смеси вода собирается в виброшште 7 и отводится за пределы участка работ. Для сопоставления результатов из укладываемой бетонной смеси 3 отобраны три навески. Первая навеска в лабораторных условиях подвергается одновременной вибрации и воздействию постоянного тока по предлагаемому способу , вторая навеска - вначале вибрируется, а затем подвергается воздействию постоянного тока, третья - без воздействия вибрации и постоянного тока. Результаты определения начала схватывания навесок приведены на графике фиг. 3, на котором номера линий соответствуют 1, 2 и 3 навескам. Согласно графика начало схватывания укладьшаемой бетонной смеси по предлагаемому способу сокращается примерно на 10% по сравнению с известным способом раздельного воздействия внбращ1и и постоянного электрического тока. Кроме этого, изготовлены две серии образцов на определение прочности закладки бетонной смеси. Прочность образцов на сжаше после 28 сут твердения составляет: по предлагаемому способу 37, а по известному 22 кгс/см.,.. Применеще предлагаемого способа укладки строительной смеси на.практике обеспечивает сокращение начала схватывания строительной смеси и энергозатрат, что позволяет ускорить выполнение работ по закладке выработанного пространства на 15-18% с более высокой прочностью укладываемой строительной смеси. Формула изобретения Способ обработки массива бетонной смеси, преимущественно при закладке подземных выработок, включающий укладку бетонной смеси на основание, ее вибрирование и обработку смеси постоянным током при помощи электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси, отличающийся тем, что,, с целью повыщения производительности и снижения энергозатрат, обработку бетонной смеси постоянным током ведут периодически во время вибрирования, причем во время обработки смеси отрицательный электрод перемешают с постоянной скоростью, определяемой из соотношения
b
АА|Ч,
а
где А и в - соответственно длина и ши(жна
подземной выработки, м; b - ширина захвата перемешаемого электрода, м;
/ / / / /
///// //////////Х////У///
d - толщина слоя бетонной смеси,
прорабатьтаемого вибрацией, м; Ah - высота прироста слоя непрерыв.но подаваемой бетонной смеси,м/ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1
X//////XVVVX
/////////////////////у/ //// ///// ///.
Л
ьУ
j /v и 1 . Аи
L f НУЛХХн - В-::уЛч-г -..-у;-.
Л
/////// /////////// //// //// / // / / / Х //.
-- ::. :
77Х ui.iг 3
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-10-08—Подача