Соединение металлических труб раструбом Советский патент 1926 года по МПК F16L13/14 

Практика показала, что при трубопроводах необходимо соединительные муфты дли труб, подвергающиеся наибольшим напряжениям как при работе трубопровода, так и во время загонки набивки, снабдить увеличиваюншми их, жесткость ребрами или т. под. частями. До настоящего времени это достигалось чаще всего тем, что на- муфту надевалось в горячем состоянии или с муфтою сваривалось кольцо, занимающее большую часть поверхности и шейки муфты. Таким образом достигается увеличение жесткости муфтЫ; но этот способ усиления последней отличается, с другой стороны, тем недостатком, что трубы, в особенности более или менее значительных размеров, делаются, благодаря этому кольцу, значительно более тяжелыми. Не говоря уже об увеличенных расходах на изготовление таких соединительных муфт, увеличение их веса значительно затрудняет как транспорт самих муфт, так и перекладку трубоироводов.

Предлагаемое изобретение имеет целью достижение жесткости соединительной муфты для труб, без ненужного увеличения ее веса.

Для этого она снабжается на своем конце одной или несколькими внутренними кольцевыми канавками, после чего на этом конце образуется, путем прессования, направленный наружу борт или флянец, перпендикулярный к оси муфты и состоящий из двух или большего числа плоских колец.

На фиг. 1-7 изображены разные примерные формы выполнения изобретения .

При форме выполнения согласно фиг. 1, наружный край муфты а снабжен, перпендикулярными к ее оси и к вставленной в муфту трубе /, двойны.м флянцем с. Для образования последнего, гладкая муфта снабжается, прежде всего (фиг. 2), внутреннею кольцевою канавкою, стенки которой затем спрессовываются при помощи имеющих соответствующий профиль матрицы (/ и матрицы (; (пунктир). Линия стыка между обоими кольцевыми слоями флянца переходит у внутренней стороны последнего в желобок ;, обращенный к пространству для уплотняющего материала и служащий для удержания последнего на месте, Для уплотнения может служить любой материал, но целесообразно

применять для этой дели просмоленные веревки для части Л набивки и свинцовую набивку для части /, за1оняемую j или заливаемую в 1 1уфту.

При форме выполнения согласно фиг. 3, соединительная муфта снабжена, j состоящим из четырех слоев, флянцем г который получен подобным же odjjasoM, как описано выше применительно к | фиг. 1 и 2, с тою лишь разницею, что 1 муфта снабжена с внутренней стороны не одною, а двумя кольцевыми канавками. В этом случае, на внутренней стороне флянца получаются два желобка g, служащие для удержания j уплотнения на месте.|

При форме выполнения согласно I фиг. 4, состоящий из двух слоев, фля- I нец с получен путем прессования в горячем состоянии. Следствием sroiO является то, что усиленная этим флян- i цем часть муфты при охлаждении стя- i гивается больше и принимает меньший j диаметр, чем гладкая часть муфты, благодаря чему позади образуется кольцеобразное сьужение j, а с внутренней i стороны во внутрь направленное ; кольцевое возвышение, способ- { ствующее удержанию уплотняющего материала в муфте.|

При форуме выполнения соединитель- . ной муфты согласно фиг. 5, состоящей j из четырех слоев, флянцем с снабжена j коническая муфта с;Ч В этом случае I

флянец также получен путем прессования в горячем состоянии, благодаря чему и здесь имеется во-внутрь муфты направленное кольцеобразное возвышение.

Число слоев, из которых образован флянец, может быть любым, точно Taic же, как и форма муфты может бьггь любым образом изменена. При желании, передняя поверхность флянца .может быть и гладкою, как это )гоказано на фиг. 6 и 7.

ПРЕД Л1 Е П А т Е Н т А.

1.Соединение металлических труб раструбом, характеризующееся применением на вненшем конце последне1о флянца с, образованного прессованием из металла самого раструба и состоящего из двух (фиг. 1) или нескольких (фиг. 3, 5, б, 7) слоев, образующих с внутренней стороны раструба кольцевой же юбок или желобки g, с целью надежного удержания свинцовой заливки /, помещенной в раструбе поверх уплотняющего материала Л.

2.Видоизменение охарактеризованного в п. I соединения металлических труб раструбом, отличающееся (фиг. 4 и 5) тем, что прн образовании флянца t нрессованнем в горячем состоянии, раструб fj снабжается позади этого флянца кольцевым сужением /г.

к патенту ин-ца Ф. FEKR № 876.