Предлагаемое изобретение касается соединения между собою труб, нри котором, набивка из упругого или гибкого материала соединительного нриснособления подвергается давлению содержащейся в трубах жидкости. Для этой цели упругая набивка изготовляется в виде желобчатого кольца с ноперечным сечением такой формы, нри которой в кольце образуются две закраины, приснособленные для прилегания к соответственным цилиндрическим поверхностям соединяемых между собою труб, между тем как промежуточная часть набивки, связывающая между собою закраины, перекрывает зазор между трубами, и под давлением жидкости плотно прижимает закраины к соединяемым частям.
В случае соединения между собою труб с прямыми концами, закраины набивочного кольца обращены друг к другу, благодаря чему давление жидкости в набивке оказывается уравновешенным и набивка не должна перемещаться давлением жидкости в ту или другую сторону вдоль соединяемых труб. Для нредупреждения продольного расхождения между собою обеих перекрываемых набивкою труб, предусматривается наружная оболочка для набивки в виде коробчатого кольца, заходящего в желобки или захватывающего за упоры, устроенные на соответствующих трубах, при чем внутренней поверхности этой оболочки придается такое очертание, чтобы при надлежащем положении набивочного кольца на месте стыка труб, она плотно охватывала его наружную поверхность, при этом оболочка разделяется по диаметру на две части, соединяемые между собою болтами или какимлибо другим подходящим образом. Оболочка может состоять и из большего числа отдельных раземных частей, соединяемых между собою каким-либо соответствующим нрпспособлением. Отдельные части наружной оболочки могут быть несколько меньшими, чем требуется для введения в них набивки для того, чтобы по скреплении их друг с другом, оказывалось начальное механическое сжатие на окружающую трубы набивку. Отверстиям нолого набивочного кольца из гибкого материала может быть придаваема коническая форма, при этом основания обоих конусов должны быть обращены наружу для того, чтобы внутренние концы конусов приходили в соиривоеновениб с трубами раньше, чем наружные и, чтобы таким образом, под действием внутреннего давления жидко-сти. достигалось плотное замыкание соединения.
Обращенные друг к другу закраины могут быть располагаемы под некоторым углом к другому, как, например, в таких случаях, когда труба доллша быть соединена с другою, снабженною фланцем, или с вместилищем, которое снабжено обычным фланцевым выпускным ИЛИ впускным патрубком или, наконец, в случае присоединения трубы к изогнутой поверхности какого-нибудь резервуара. Изготовление набивочного кольца .может быть приспособлено также для муфтового соединения труб. Внутри обращенных друг к другу закраин могут быть расположены по окружности витые или же волнистые пружины.
Формы осуществления предлагаемого соединительного приспособления представлены на чертеже, на котором фиг. 1 изображает наполовину наружный вид, наполовину разрез набивочного кольца, .для соединения труб с гладкими концами; фиг. 2-подобный же вид соединения, снабженного приспособлением для предупреждения продольного расхождения меясду собою труб; фиг. 3- видоизменение формы на фиг. 2, но которому соединяемые трубы снабжаются не углублениями, а выступали; фиг. подобный же вид другого варианта по фиг. 2; фиг. 5-видоизменение, при набивочное кольцо снабжается установительным кольцом; фиг. 6 и 7 вариант, для соединения между собою Йетонных труб; фиг. 8-вариант для ЙУФТОВОГО соединения; фиг. 9, 1.0. 11- различные варианты по фиг. 8 и, нако. :нец, фиг. 12-вид в разрезе, а фиг. 13- КОнцевой вид видоизменения предлагаемого устройства для соединения между собою рукавов или шлангов.
На фиг. 1- приложенных чертежей -буквами PI, Р2 означены концы соединяемых между собою труб, а буквою R- полое набивочное кольцо из гибкого материала с обращенными впутрь друг Е другу закраинами L, L. Кольцо R может охватываться цельной оболоч:кой Е из металла, вулканита или другого соответствующего материала, соединяемого с набивочным кольцом во время выделки этого последнего, или из твердой наружной оболочкой, получаемой вулканизацией наружных слоев набивочного кольца в более сильной степени, чем внутренних.
Еольцо В может быть удерживаемо в положении, при котором оно перекрывает оба конца соединяемых труб Р , Рпри помощи скрепляющего или охватывающего кольца или оболочки Я (фиг, 2), разделенной по диаметру на две половины, которые могут быть скрепляемы друг с другом при посредстве наружного металлического кольца Б, нагоняемого на слегка коническую наружную поверхность оболочки Н. Для предупреждения возможности продольного расхождения труб Р , Р обе половинки скрепляющей оболочки Н снабжаются выступами F, .F, входящими в проточки G, устроепные на концах соединяемых труб.
При форме осуществления, изображенной на фиг. 3, обе половинки наружной оболочки соединяются друг с другом при помощи шарнирных штифтов /1, -/2 которые, один или оба, могут изготовляться семными, вместо же устройства на трубах проточек G, на них устраиваются пояски или выступы GI, , за буртики которых захватывают -выступы F, I оболочки Н.
При изображенной на фиг. 4 форме выполнения, представляющей собою видоизменение фиг. 2, вместо скрепления между собою обеих половинок оболочки Н при помощи кольца Б, половинки эти снабжаются фланцами Й-, соединяемыми друг с другом при посредстве болтов Д. При этой форме выполнения, для того
чтобы создать начальное механическое сжатие набивочного кольца .и по концам труб Р, Р внутренйяя поверхность оболочки выполняется несколько меньшего диаметра, чем наружный диаметр набивочного кольца .Z.
На фиг. 5 представлена форма выполнения предлагаемого соединения, при которой применяется установительное или центрирующее кольцо. Общие детали при этом видоизменении сходны с представленными на фиг. 4, при чем в данном случае применены обозначения теми же буквами. Установителвное металлическое кольцо Р начинается
в промежутке между концами труб Р , Р и доходит до желобка Е, имеющегося на внутренней поверхности кольца jR. Установительное кольцо Р может быть Т-образной формы, при чем оба плеча входят в пространство, кольца, расположенное на закраинами L и равным образом, такой установительный орган может представлять собою просто часть .кольца или гже какой-либо короткий орган, располагаемый между концами труб в каком-либо соответствующем по-ложений.
На фиг. 6 и 7 представлено примене«ие предлагаемого соединения к трубам из бетона, при чем общие детали означены теми же буквами, как и на фиг. 4. -Обе половинки оболочки Н соединяются между собою, как показано на фиг. 6 и 7, таким образом, что на наружной окружности их выполняется идущая по этой окружности выемка й, которая, после обвивания основания зязательной проволокой W, заполняется Цементом.
В месте стыка поверхностей обеих ПОЛОВИНОК наружной оболочки Н, наружные части их вырезаются, так что образуется углубление Я, имеющее форму буквы У, которое заполняется цементом одновременно с заполнением идущей но -окружности упомянутой только что .выемки Н°.
На фиг. 8-11 предлагаемое соединение показано в применении к муфто вым соединениям труб или к видоизШененным случаям такого соединения, яри чем во всех этих примерахобращенные друг к другу внутренние выступы L и L2 набивочного кольца В ;раснолОжёны под некоторым углом друг к другу. В каждом из этих примеров буквою Р означена охватывающая или муфтовая, а буквою Р -охватываемая или вставляемая часть соединения. Выступы L прилегают к поверхности Р выемки, устроенной в муфте для введения в нее задней части кольца 22, при чем означенная задняя часть образована двумя, расположенными под углом друг к другу, поверхностями EI и В, имеющими соответственно цилиндрическую и коническую форму, как показано на чертеже, хотя эти же части могут соединяться друг с другом и по какой-либо
другой непрерывной кривой. Вторая закраина L- набивочного кольца R прилегает непосредственно к вставляемой в муфту трубе РЧ
в примере, изображенном на фиг. 9, устраиваемая в муфтовой части Р выемка, расположена между семным фланцем Р и соединяемым с ним, помощью болтов Р, закрепленным фланцем Р, при чем выступ L кольца R прилегает непосредственно к поверхности постоянного фланца Р, между тем как задние поверхности R и R- кольца R, при собранном положении всех частей, соприкасаются с соответствующими коническими поверхностями семного фланца Р. Вместо укрепления его на трубе, фланец Р может быть также располагаем на впускном или выпускном патрубке бака или какого-либо другого вместилища.
В примере, изображенном на фиг. 10, две трубы PI, P с гладкими концами соединяются между собою при помощи двойной муфты Р-. Р2, снабженной заходящею внутрь центрирующею закраиною РВ/В случае же, показанном на фиг. 11. представлено обратное предыдущему расположение частей, при котором две, заканчивающиеся муфтами, трубы Р2. Р2 соединяются друг с другом при помощи гладкой промежуточной части или ниппеля Р.
При форме выполнения., представленной на фиг. 12 11 13, внутренний кбнец полого набивочного кольца 40 входйт в углубление 61 в соединительной гайке 60, а наружный конец того 5Ёе кольца входйт в подобное же углубление 62 во втулке 63. навинчиваемой на выступ 64 гайки 60. Передний конец втулки 63 снабжается стыковыми пли байонетными выступами 69, приспособленными для захвата их соотбет ствующими частями 65, устроенными на внутренней стороне семной скрепляющей втулки 66. Части 65 выполняются в виде частей внутренней закраины, устроенной в скрепляющей втулке 66, при чем, благодаря сделанным в этой закраине вырезам, втулка может быть надеваема поверх выступов 69 и затем поворачиваема вокруг оси, до тех нор, пока части 65 не захватят за внутренние поверхности выступов 69. Означен-.
ыые части удерживаются в соприкосновении с этими выступами при помощи спиральной пружины 70, один конец которой упирается во внутреннюю закраину 67 скрепляющей втулки 66, а другой конец прилегает к выступу 21, имеющемуся на гладком конце трубы, прижимая этот выступ к концу втулки 66; наружный колец гладкой трубы 20 снабжается зарубками для надевания па него гибкого рукава или шланга. Вместо снабжения наружного конца гайки 60 нарезкою, она может быть заполняема с такими же зарубками для надевания на нее гибкого шланга, какие устраиваются на наружном конце трубы 20. Гайка 60 может быть закрепляема в надлежащем положении при помощи семной шпонки 71, скрепляемой с гладкою трубой при помощи винта 72 и заходящей в шпоночную дорожку 73, устроенную на гайке 60.
Предмет патента.
1. Соединительное приспособление для труб, характеризующееся применением уплотняющего, желобчатого в сечении, кольца В (фиг. 1} из гибкого материала, с двумя внутренними закраинами и i прилегающими к гладким (фиг. 1} или с кольцевыми проточками (фиг. 2 и 4} или с буртиками (фиг. 3) соединяемым концам Р и Р труб, к которым указанные закраины прижимаются давлением протекающей по трубам жидкости, а все кольцо удерживается или наружной цельной оболочкой Е (фиг. 1) из металла, вулканита или иного материала, или оболочкой из полуколец Я желобчатого сечения, входящих внутренними кромками в кольцевые проточки в трубах (фиг. 2 я 4), или захватывающих за буртики (фиг. 3) и соединяемых посредством надвигаемого конического кольца (фиг. 2), или при помощи чек ) J
(фиг. 3), или стягиваемых болтами (фиг. 4).
2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающееся тем, что наружная часть кольца R, при изготовлении его, из каучука, путем изменения степени вулканизации, выполняется более жесткою, исключающею необходимость применения наружных оболочек.
3.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающееся тем, что внутреннему диаметру кольца R придается размер меньший наружного диаметра концов соединяемых труб- с целью надлежащего прижатия закраин il и i к упомянутым концам, при чем для достижения того же самого могут быть введены пружины.
4.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающееся присоединением к кольцу Е устаповительпого или цептрирующего кольца Р (фиг. 5).
5.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, в применении к бетонным трубам, отличающееся тем,, что кольцевые составные оболочки вмполняются из бетона (фиг. 7) и скрепляются павитой в кольцевую выемку Н проволокой Ж
6.Видоизмепение охарактеризованного в п. 1 приспособления, в применении к соединениям труб при помощи расгрубов (фиг. 8 и 9j, или муфт (фиг. 10),. или ниппелей (фиг. 11), отличаюнлееся тем, что находящиеся под давлением жидкости закраины L и L кольца В расположены под некоторым углом друг к другу.
7.Видоизменение охарактеризованногов п. 1 приспособления, отличающеес,.х тем, что уплотняющее кольцо удерживается при помощи гайки 60 (фиг. 12 и 13) и помещается в углублении указанной гайки и в углублении 62 втулки 63, в которую ввинчивается гайка, служащая для присоединения гибкого рукава или шланга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединительная головка для труб и рукавов | 1925 |
|
SU7463A1 |
Колокольная мельница | 1926 |
|
SU41987A1 |
Смазочное приспособление к подшипникам | 1927 |
|
SU6948A1 |
Соединение труб | 1930 |
|
SU40870A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПУСКА В ХОД ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ | 1925 |
|
SU6316A1 |
ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТОНЯЮЩИХСЯ К КРАЯМ КОЛЕСНЫХ ДИСКОВ | 1925 |
|
SU7435A1 |
Сплошная упругая колесная шина | 1923 |
|
SU1756A1 |
Устройство для скрепления дисков со ступицей в дисковых колесах | 1925 |
|
SU7847A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1926 |
|
SU7887A1 |
Прибор для стрижки овец | 1926 |
|
SU6387A1 |
Авторы
Даты
1928-09-29—Публикация
1925-12-01—Подача