(54) ЩИТОВАЯ КРЕПЬ АГРЕГАТА ДЛЯ ОТРАБОТКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ПО ПАДЕНИЮ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щитовой агрегат для отработки мощных крутых угольных пластов | 1987 |
|
SU1566037A1 |
ЩИТОВАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТОНАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ | 1993 |
|
RU2078214C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2461714C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ЩИТОВОЙ КРЕПИ ПРИ ОТРАБОТКЕ МОЩНЫХ КРУТЫХ И НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ СТОЛБАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 1994 |
|
RU2064584C1 |
Секция крепи | 1989 |
|
SU1760125A1 |
Способ разработки мощных крутых и наклонных пластов угля | 1989 |
|
SU1682563A1 |
ЩИТОВОЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210787A1 |
Щитовой комплекс | 1983 |
|
SU1086177A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2013 |
|
RU2521190C1 |
Способ разработки мощных крутых пластов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1281671A1 |
1
Изобретение относится к горному делу, конкретно к щитовым крепям, применяемым при отработке крутых пластов по падению.
Известна щи-цовая крепь, работающая в комплексе с гидравлической машиной. ,
Посадка крепи производится после выемки угля и подработки опорных целиков высоконапорными, тонкими струями под действием веса крепи и обрушенных пород 1.
Недостатком указанной крепи является неуправляемость ее посадкой и, как следствие, необходимость значительного объема ручных работ.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является щитовая крепь агрегата для отработки крутых пластов по падению, включающая секции с клиновыми опорными башмаками у почвы и кровли 2 .
Недостатком известной конструкции является необходимость производства буровзрывных работ, обусловленных остающимися после выемки каждой полосы угля у кровли и почвы пласта клинообразными бортовыми целиками.
i препятствующими нормальной посадке щитовой крепи.
Цель изобретения - обеспечение управления посадкой крепи.
Указанная цель достигается тем, что клиновые опорные башмаки снабжены расположенными между ними и секциями амортизационными проклгщками и установленными с возможностью
10 возвратно-поступательного перемещения от клиновых опорных башмаков к секциям подпружиненными пневматическими ударными механизмами.
Подпружиненные пневматические удар15ные механизли выполнены в виде корпуса, имеющего камеру со стороны расположения опорных башмаков и каналы для подвода в камеру сжатого воздуха, а также подпружиненной манжеты, 20 установленной с возможностью герметизации камеры.
На фиг. 1 показана щитовая крепь, установленная в очистном забое, поперечный разрез; на фиг. 2 - пневматический ударный механизм и сопряженные с ним элементы, поперечный разрез.
Щитовая крепь состоит из однотип 30 ных секций 1, по направляющим которых перемещается гидравлическая выемочно-доставочная машина 2. Секция крепи торцами 3 у почвы и кровли через амортизационные прокладки 4 установлена подвижно на клиновых опорных башмаках 5, имеющих рабочие органы б В нишах 7 клиновых опорных башмаков установлены ударные механизмы 8, обеспечивающие управление посадкой |Крепи. Ударный механизм 8 выполнен в виде пневматического вибратора ударного действия, состоящего из корпуса 9 с пружинами 10 и манжеты 11 из эластичного материала. Манжета 11 установлена между корпусом 9 и опорным башмаком 5 с возможностью образования герметичной силовой камеры 12, соединенной посредством каналов 13 с подводящим трубопроводом. Манжета 11 снабжена пружиной 14 для ограничения ее хода и возвращения в исходное положение.
Щитовая крепь работает следующим образом.
ПРИ выемке угля под секциями 1 перемещают выемочно-доставочную машину 2. Отбитый уголь водой транспортируется в углеопускную печь по образованной в процессе выемки канаве. Опорные целики угля у почвы и кровли подсекаются высоконапорными струями с помощью боковых насадок. Одновременно с подсечкой боковых угольных целиков по .мере продвижения выемочнодоставочной машины 2 производят принудительную посадку щита с помощью виброударного разрушения опорных целиков пневматическими ударными механизмами, воздействующими посредством корпусов 9 на башмаки 5.
Ударное нагружение башмаков 5 осуществляется следующим образом. Из магистрали по каналу 13 сжатый воздух (жидкость под давлением) поступает в камеру 12. Манжета поступающей средой под давлением прижимается к башмаку 5, при этом образуется загерметизированная силовая камера 12, ограниченная корпусом 9, башмаком 5 и манжетой 11. Поступающая среда воздействует на баш11ак 5 и одновременно перемещает корпус 9 вверх, сжимая пружину 10. При этом манжета 11 под действием пружины 14 выбирает часть хода корпуса 9. За .счет большей величины перемещения корпуса 9 камера 12 разгерметизируется и освобождается от отработанной среды под давлением. Корпус 9 перемещается вверх до полного расходования накопленной энергии, после чего под действием пружин 10 возвращается в исходное положение и совершает удар по башмаку 5. Манжета 11 снова прижмется к башмаку 5 и камера 12 загерметизируется.
После этого цикл работы ударного механизма повторяется.
Благодаря ударному воздействию корпуса 9 производится разрушение целиков под башмаками и вибрация секции, обуславливающая ее плавную посадку.
Таким образом, обеспечивается плавное управляемое перемещение щитовой крепи.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ю
.2
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-01-30—Подача