сл
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щитовой агрегат для отработки мощных крутых угольных пластов | 1987 |
|
SU1566037A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2412355C1 |
Способ разработки мощных крутых пластов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1281671A1 |
Щитовая механизированная крепь для пластов наклонного и крутого падения | 1988 |
|
SU1677330A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2411362C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2413846C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕМОНТА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1995 |
|
RU2098632C1 |
Механизированная крепь для послойной отработки мощных крутых пластов | 1985 |
|
SU1411496A1 |
Способ управления щитовым агрегатом | 1974 |
|
SU675189A1 |
Механизированная крепь для тонкихКРуТыХ плАСТОВ | 1979 |
|
SU844775A1 |
Использование: крепление выработок при разработке крутых угольных пластов щитовой системой. Сущность изобретения: секция крепи имеет щитовое перекрытие. По концам к нему прикреплены продольные элементы. Щитовое перекрытие выполнено из арок, соединенных прогонами. Управляемая посадка крепи осуществляется при помощи двух гидростоек, корпуса которых шарнирно соединены с продольной верхней балкой, а штоки - с концами поперечной распорной балки, опирающейся в боковые породы между арками и удерживающей крепь от самопосадки при выемке угля кон- вейеростругом из-под опор. 7 ил.
Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности и может .быть использовано при разработке крутых пластов средней мощности.
Известен щитовой агрегат, состоящий из отдельных секций, для отработки крутых пластов средней мощности.
Недостатком агрегата являются большая металлоемкость конструкций и невозможность обеспечения регулируемой посадки крепи.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является крепь, каждая секция которой включает криволинейное перекрытие с козырьком, гидравлические стойки и гидродомкраты двойного действия.
Недостатком крепи является неустойчивость секции крепи из-за наличия не сколь- ких степеней свободны и необходимость применения ручного труда при перестановке гидростоек.
Цель изобретения - повышение эффективности работы крепи за счет обеспечения регулируемой (управляемой) ее посадки.
Поставленная цель достигается тем, что щитовое перекрытие выполнено из арок, соединенных прогонами, гидростойки крепи соединены с перекрытием посредством расположенной в средней части продольной балкой, другие концы гидростоек связаны посредством поперечной распорной балки, длина которой больше ширины секции, при этом концы поперечной балки снабжены башмаками, расположенными между арок.
-Ч О О
ю сл
На фиг. 1 изображен поперечный вид секции крепи; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг, 1; на фиг. 3-7 схема выемки и управления крепью.
Секция крепи представляет собой щитовое перекрытие криволинейной формы 1, состоящее из арок, соединенных между собой верхним прогоном 2 и накрытых металлической сеткой 3. Со стороны кровли и почвы пласта к перекрытию крепятся ограждающие фартуки 4. В середине пролета к щитовому перекрытию прикреплена продольная верхняя балка 5, к которой шарнир- но подвешены гидростойки 6. По низу арки секции крепи соединены между собой нижними прогонами 7. Штоки гидростоек 6 шар- нирно связаны посредством поперечной распорной балки 8, длина которой больше ширины секции, при этом концы поперечной балки снабжены башмаками 9, расположенными между арками. К продольной верхней балке 5 шарнирно подвешены гидродомкраты 10 вертикальной подачи (рычаги подвески) конвейероструга 11. К верхнему прогону 2 со стороны почвы пласта шарнирно подсоединен гидродомкрат 12 горизонтальной подачи (бокового качания) конвейероструга, который вторым концом шарнирно соединен с рычагом подвески 10.
Крепь из таких секций работает следующим образом.
В исходном положении секция крепи опирается арками на угольный целик 13, балка 8 гидростойками б расперта между боковыми породами под углом 10-15° к нормали пласта (рис. 1). Гидростойки б находятся в нагруженном состоянии, опираясь через балку 8 в боковые породы и воспринимают на себя нагрузку обрушенных пород над секцией крепи. Затем конвейеростру- гом вынимается стружка уг. толщиной 0,5- 0,7 м и конвейероструг занимает положение так, чтобы он находился выше концов арок крепи. В этом положении секция крепи удерживается навесу (фиг. 3) при помощи гидростоек б и распорной балки 8; включается гидросистема гидростоек 6 на слив и производится одновременная регулируемая (управляемая) посадка крепи на шаг посадки 0,5 -0,7 м по кровле и почве пласта под собственным весом крепи и весом обрушенных пород, при этом балка 8 находится неподвижно в распертом положении. После посадки крепи (фиг. 4) включаются гидростойки 6 со стороны кровли пласта на сжатие, а так как крепь уже посажена на целик, в движение приходит конец балки 8 (положение II фиг. 5) и происходит отрыв конца этой балки от кровли пласта и снимается распор путем отключения гидросистемы. Затем включаются гидростойки 6 на распор и балка 8 начинает перемещаться вниз (фиг.
6, положение II). Конец балки 8 с башмаком 9, двигаясь между арок по почве пласта опускается на прогон 7, после чего гидростойка 6 со стороны почвы отключается, а гидростойка со стороны кровли продолжает работать на распор, опуская таким образом конец балки 8 до контакта с кровлей пласта и распирает балку 8 между боковыми породами (фиг. 7, положение II). В этом положении крепь занимает исходное положение и
цикл по выемке угля и управлением крепью заканчивается.
Использование технического предложения позволяет повысить эффективность работы крепи за счет обеспечения регулируемой (управляемой) посадки.
Формула изобретения Секция крепи, включающая щитовое перекрытие криволинейной формы, прикрепленные к нему по концам продольные элементы и шариирно прикрепленные к перекрытию одними концами гидростойки, о т- л и ч а ю щ а я с.я тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет обеспечения управляемой посадки, щитовое перекрытие выполнено из арок, соединенных прогонами, гидростойки соединены с перекрытием посредством расположенной в его средней части продольной балки, а их
5 другие концы связаны посредством поперечной распорной балки, длина которой больше ширины секции, при этом концы поперечной балки снабжены башмаками, расположенными между арками.
to
s-Ч
&vt /
Фиг 2
Oi
о-,
9
8
S гп&
9210911
8
Фиг. 7
Братченко Б.Ф | |||
Комплексная механизация и автоматизация очистных работ а угольных шахтах,- М.: Недра | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами | 1922 |
|
SU148A1 |
Спиваковский А.О., Подъемщиков Ю.К | |||
Передвижные механизированные крепи,- М.: Углетехиздат | |||
Реактивная дисковая турбина | 1925 |
|
SU1958A1 |
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1989-07-20—Подача