Устройство для распыления жидкости Советский патент 1981 года по МПК E21F5/04 B05B1/08 

Изобретение относится к угольной и горнорудной npofeanmeHHOCTH и может быть использовано для пылепйдавления при разрушении горного массива, Известны устройства для распыливания жидкости, имеющие цилиндрический полый корпус с тангенциальным каналом для подвода жидкости и каналом для подвода газа, а также сопло Известные устройства обладают сравнительно низким качеством распыливания жидкости за счет вязкостных потерь. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для распыливания жидкости, имеющее полый корпус, разделенный подпружиненной мембраной на газовую и жидкостную камеры форсунку с центральным и периферийными соплами, причем центральное сопло форсунки соединено с жидкостной камерой через скрепленный мембраной клапан, а периферийное сопло подключено к газовой камере каналом, на входе в к который размещен в седле подйружинен ный дроссельный элемент, выполненный в виде шарика, а его седло обращено в сторону канала 2, . Недостатком известного устройства являет ся сниженная надежность работы обусловленная возможностью засорения сопел твер.цыми фракциями в жидкости и (или) газе. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства путем исключения засорения сопел твердыми фракциями. Указанная цель достигается тем, что на поверхности камеры для газа выполнены пазы и дросселирующие отверстия, размещенные в пазах, при этом сопла сообщены с камерой для жидкости, Патрубок для подвода жидкости установлен тангенциально. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство .ОЛЯ распыливания жидкости, общий вид в разрезе; на фиг.2 вариант выполнения устройства для распыливания жидкости по окружности разрез; на фиг.. 3 - то же, по плоскости, разрез. Устройство имеет цилиндрический полый корпус 1, разделенный на газовую камеру 2 с патрубком 3 для подвода газа под давлением и.жидкостную камеру 4 с тангенциальным патрубком 5 для подвода и закручивания жидкоетй под давлением. На поверхности камеры 2 выполнены пазы б в виде кольцевых канавок, сообщенные посредством дросселирующих отверстий 7, размещенных в зоне каждого из пазов, с полостью камеры.2.

ВЕЛполнение пазов (углублений) обеспечивает знакопеременные импульсы давлений в жидкостном вихре и образование звуковых волн, резонируемых полостью паза, а размещение дрос9елирующих отверстий в зоне каждого из -пазов уменьшает сопротивление эмульгирования жидкости газа при знакопеременных импульсах давлений, распространяемых по всей длине факела эмульгированной жидкости, выходящего из сопла и распЕлляющего под действием сниженного давления, подключенного непосредственно к жидкостной камере, что повышает надежность работы устройства путем исключения засорения сопел твердыми фракциями/ за счет создания импульсов знакопеременного давления и эмульгированной жидкости.

Повышение степени диспергировани жидкости обеспечивается за счет формы выполнения пазов в виде резонаторов, усиливающих гармонику звуковых колебаний эмульгированной жидкости и соответственно ее {эаспыление.

На периферии жидкостной камеры 4 смонтированы сопла 8, подключенные к.ней непосредственно.

Устройство работает следующим образом.

Одновременно через патрубок 3 подают газпод давлением, а в патрубок 5 - жидкость под давлением, которую закручивают в полости жидкостной камеры 4. При поступательном движении закрученного жидкостного вихря в пазах б происходят его разрывы з.а счет скачков уплотнения жидкости в камере 4 и возникновения

V

.l

знакопеременных импульсов местного давления в жидкости, интенсивно пог- лощающей подводимый через дросселирующие отверстия: 7 камеры 2 газ за счет импульсов разрежения. Импульсы знакопеременных давлений в жидкостном вихре об эазуют звуковые волны, резонируемые полостью паза б.

Эмульгированная газом и облученна звуком жидкость под давлением поступает в сопла 8, на выходе из ко-. торых распыляется на мелкодисперсные фракции как за счет перепада давлений, так и за счет высокочастотных колебаний, исключ ающих засорение сопел твердыми фракциями вследствие их разрушения при попадании в зону знакопеременного давления.

Формула изобретения

1.Устройство для распыления жидкости, включающее корпус, в котором расположены камера для жидкости и камера для газа, патрубки для подвода жидкости и газа и сопла, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства за счет предотвращния засорения сопел, на поверхности камеры для газа выполнены пазы и дросселирующие отверстия, размещенны в пазах, при этом сопла сообщены с камерой для жидкости.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что патрубок для подвода жидкости установлен тангенциально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бородин В.А. и др. Распыливание жидкостей, М., 1967, с. 21.

2. Авторское свидётел1 тво СССР № 673318, кл. В 05 В 1/08, 1978 (прототип) .

Л 2 7

е

2.