Стенд для испытания компрессора холодильной машины Советский патент 1981 года по МПК F04B51/00 F25B49/00 

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОМПРЕССОРА

I

Изобретение относился к испытаниям на холодопроизводительность компрессоров холодильных машин.

Известен стенд для испытания компрессора холодильной машины, содержащий последовательно включенные в замкнутый контур испытываемый компрессор, конденсатор, фильтр-осушитель, дроссель, калориметр-испаритель и расходомер {1.

Однако стенд не позволяет проводить нсрытания на холодопроизводнтельность компрессоров холодильных машин, работающих на многокомпонетных смесях хладагентов.

Цель изобретения - расщнрениё функциональных возможностей проводимых испытаний.

Указаниая цель достигается тем, что стенд дополнительно содержит последовательно соединенные калориметры-регенераторы с линиями прямого и обратного потоков и пароперегреватель, установлеиный в контуре и подключенный к расходомеру, и через вентиль- к каломериметру-испарителю, причем калориметры-регенераторы по линии прямого потока включены в контур между фильтром-осушителем и дросселем, а ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

по линий обратного потока посредством вентилей связаны между собой и подключены к контуру между пароперегревателем и калориметром-испарителем, причем, выход каждого калориметра-регенетатора по линии обратного потока посредством вентиля дополнительно подключен к пароперегревателю.

Кроме того, линии прямого и обратного потоков калориметра-регенератора выполнены в виде коаксиально расположенных труб.

На чертеже представлена блок-схема

to стеида.

Стенд для испытания компрессора 1 холодильной машины содержит последовательно включенные в замкнутый контур испытываемый компрессор-конденсатор 2, фильтр5 осушитель 3, дроссель 4, колориметр-испаритель 5, расходомер 6, калориметры-регенераторы 7-10 с линией 11 прямого потока и линией 12 обратного полока и линией 12 обратного потока и пароперегреватель 13, установле11ный в контуре и подключенный

20 к расходомеру, и через вентиль 14 - к калориметру-испарителю, причем калориметрырегенераторы по линии прямого потока вклю

ены в контур К1ежду фильтром-осушителем дросселем, по линии обратного потока поредством вентилей 15-19 связаны между обой и подключены к контуру между пароперегревателем и калориметром-испаритеем, причем выходы калориметров-регенера- 5 оров по линии обратного потока посредством вентилей 20-22 дополнительно подключены к пароперегревателю. Кроме того, на череже показаны манометры 23-29 и термопары 30-40.,Q

Стенд работает следующим образом.

В случае применения 5-ти компонентной смеси хладагентов с кипением на всех 5 температурных уровнях подключены все калориметры. Для этого вентили 14, 20, 21 и 22 15 акрыты, а вентили 15-19 открыты. Сжатые компрессором I пары смеси хладагентов часично конденсируются в конденсаторе 2.

Парожидкостная смесь хладагентов че- -. рез фильт-осушитель 3 по линии 11 прямого потока поступает к дросселю 4. После дросселя давление смеси хладагентов падает и в калориметре-испарителе 5 начинает кипеть и испаряться наиболее н{ зкокипящий компонент. Кипению и испарению более высоко- 25 кипящих компонентов в калориметре-испарителе 5 препятствует низкая температура, возникающая в нем при кипении наиболее низкокипящего компонента. Далее смесь хладвагентов через открытые вентили 15, 16, 17 и 18 последовательно поступает в калориметры-регенераторы 10,9, 8 и 7. В процессе регенеративного теплообмена между прямым и обратным потокам смеси хладагентов в калориметрах-регенераторах происходит конденсация менее низкокипящих компонен- 35 тов в прямом потоке и их испарение в испарителях калориметров в обратном потоке. Таким образом, в каждом калориметре происходит кипение и испарение соответствующего компонента.

Температурный уровень испарения компо- ° нентов в калориметрах увеличивается ступенчато при переходе от одного калориметра к другому по ходу потока смеси хладагентов. В каждом Калориметре устанавливается температура, соответствующая температуре ки- 45 пения и испарения определенного компонента.

Такимобразом, в калориметре-испарителе 5 кипит и испаряется наиболее низкокипящий компонент, а в последнем калориметре-регенераторе 7 -наиболее высококипящий компонент.

С помощью электронагревателя в калориметре компенсируется отбор тепла, кото- 55 рый происходит при испарении хладоагента. Обраэовавщиеся в калориметрах пары хладагента через открытые ветили 15-19 по линии 12 обратного потока через пароперегреватель 13 и расходомер 6 поступают в компрессор I для последующего сжатия.

Определение общей эксергетической холодопроизводительности компрессора осуществляется путем измерения в устаиовивщемся тепловом режиме мощности электронагревателей всех калориметров и последующего суммирования полученных результатов.

При применении четырех-, трех-, или двухкомпонентной смеси хладагентов с кипением и испарением соответственно на четырех-, трех- или двухтемпературных уровнях стенд работает аналогично, при этом с помощью вентилей в схему. стенда включается требуемое количество калориметров-регенераторов. Например, в случае применения четырехкомпонецтной смеси хладагентов с ки пением и испарением на четырехтемпературиых уровнях в схему стенда включаются калориметр-испаритель 5 и калориметры-регенераторы 10, 9 и 8. При этом вентили 15, 16, 17 и 22 открыты, а вентили 14, 20, 21, 18 и 19 закрыты.

Давление, расход и температуру смеси хладагентов контролируют соответственно манометрами 23-29, расходомером 6 и термопарами 30-40.

Таким образом, введение в стенд калориметров-регенераторов позволяет проводить испытания как компрессоров холодильных мащин, работающих на одиокомпонентной смеси хладагентов, так и компрессоров холодильиых мащин, работающих иа многокомпонентной смеси хладагентов.

Формула изобретения

. Стенд для испытания компрессора холодильной мащины, срдержащий последовательно включенные в замкнутый контур испытываемый компрессор, конденсатор, фильтр-осушитель, дроссель, калориметриспаритель и расходомер, отличающийся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей проводимых испытаний, он дополнительно содержит последовательно соединенные калориметры-регенераторы с линиями прямого и обратного потоков и пароперегреватель, устаиовленный в контуре и подключенный к расходомеру, и через вентиль - к калориметру-испарителю, причем калориметры-регенераторы по линии прямого потока включены в контур между фильтром-осущителем и дросселем, а по линии обратного потока посредством вентилей связаиы между собой и подключены к контуру между пароперегревателем и калориметром-испарителем, причем выход каждого ка лоримегра-регенератора по линии обратного

потока посредством вентиля дополнительно подключен к пароперегревателю.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что лннин прямого и обратного потоков калс риметра-регенератора выполнены в виде коаксиально расположенных труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Якобсои В. Б. Малые холодильные маи1ины. М., «Пищевая промышленность, 1977 с. 314-325.

. З