Устройство для заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность Советский патент 1981 года по МПК G01M3/04 

Изобретение относится к технике проведения испытаний на герметичность , а именно ic устройствам для заполнения изделий контрольной сме Известно устройство для заполнения изделий контрольной смесью при испыта ниях на герметичность, содержащее линии подачиконтрольного и технологического газов, смеситель, сообщаемый с линиями подачи газов, и мультипликатор, сообщаемый со смесителем и служащий для повьшения давления контрольной смеси р.. Недтстаток устройства заключается в сложности применяемого оборудования мультипликатора и. низкой производител ности, поскольку повьщгение давления ко трольной смеси перед подачей ее в изд лие осуществляется в мультипликаторе отдельными порциями. Наиболее близким к предлагаемому является устройство .для заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность, содержащее линии подачи контрольного и технологического газов с. установленными на них клапанами и манометрами, приспособление для сжатия контрольного газа, сообщаемое с линией его подачи и смеситель, сообщаемый с приспособлением сжатия и линией подачи технологического газа. Приспособление для сжатия выполнено в виде трубки, на входе и выходе которой установлены управляемые клапаны 2J. Недостатки устройства - больш1е потери контрольного газа, который в приспособлении для сжатия смешивается с воздухом,и затем выбрасывается в атмосферу, и низкая производительность из-за больщой длительности образования равномерной концентрации контрольной смеси в смесителе. Цель изобретения - повышение производительности и снижение расхода контрольного газа.

Поставленная цель достигается тем что приспособление для сжатия выполнено в виде сосуда с установленным в нем нагревателем, теплоизолированной емкости, которая заполнена жидким хладагентом и в которой размещен сосуд дополнительной емкости, сообщенной с теплоизолированной емкостью и установленной с возможностью вертикального перемещения а устройство .снабжено соединенными с линией подачи газов полым шаром, установленным ,в центральной части смесителя и имеющим равномерно расположенные по его поверхности отверстия.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство содержкт линию 1подач контрольного газа, линию 2 поДачи технологического газа, установленные на линиях подачи клапаны 3-5 и манометры 6 и 7, сообщаемый с линией 1 сосуд 8, 0 котором установлен нагреватель 9, теплоизолированную емкость 10, которая заполнена жидким хладагентом 11 и в которой размещнн сосуд 8, дополнительную емкость 12, установленную с возможностью вертикального перемещения и сообщеннуюс емкостью 10 при помощи гибких магистралей 13 и 14, смеситель 15, в центральной части которого установле полый шар 1.6, сообщаемый с сосудом. 8 и линией 2 и имеющий на поверхност равномерно расположенные отверстия 17, линию 18 с клапаном 19 для подачи контрольной из смесителя 15 в изделие.

Устройство работает следукщим образом.

Открывают клапан 3 и по линии 1 подают контрольный газ в сосуд 8. В процессе заполнения газом сосуда 8 -. происходит его охлаждение до температуры хладагента 11, в качестве которого используют жидкий азот. После достижения контрольным газом заданных значений температуры и давления закрывают клапан 3 и перемещают емкость 12 вертикально вниз для слива жидкого азота из термоизолированной емкости 10. Затем включают электрический нагреватель 9 и производят нагрев контрольного газа до температуры окружающей среды, HanpHh мер, 20°С.. Поскольку объем газа изолирован, его давление в сосуде 8 увеличивается с ростом температуры, находящийся под повышенным давлением

контрольный газ подают, открыв клапан А, через полый шар 16 в смеси-, тель 15. После этого клапан А закрывают и, открыв клапан 5, производят дозировку смесителя 15 технологическим газом через линию 2 и полый щар 16. Применение полого шара 16 с равномерно расположенными отверстиями 17 способствует более быстрому образованию в смесителе 15 равномерной концентрации контрольной смеси. Подача смеси к испытуемому изделию производится по магистрали 1.8 при открытом клапане 19. Для повторного приготовления к Л1трольной смеси поднимают емкость 12 в верхнее исходное положение, благодаря чему жидкий азот переливается в теплоизолированп ную емкость 10, и производят вышеописанные операции.

Применение изобретения позволяет практически в три раза снизить рас ход контрольного газа и в 10-12 раз сократить время образования равномер ной концентрации контрольной смеси.

Формула изобретения

Устройство для заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность, содержащее линии подачи контрольного и технологического газов с установленными на них клапанами и манометрами, приспособление для сжатия контрольного газа, сообщаемое с линией подачи, и смеситель, сообщаемый с приспособлением сжатия и линией подачи .технологического газа, отличающее с .я тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода контрольного газа, цриспособление для сжатия выполнено в виде сосуда с установленным в нем нагревателем, теплоизолированной емкости, которая заполнена жидким хладагентоми в которой размещен сосуд дополнительной емкости, соббщеннрй с теплоизолирот ванной емкостью и установленной с возможностью вертикального перемещения, аустройство снабжено соединеным с линией подачи газов полым шаром, установленным в центральной части смесителя и имеющим равномерно расположенные по его поверхности . отверстия. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Заполнение изделий контрольнь ш газами при испытаниях на гер877380метичность. ОСТ 92.0229-72, с. 9,22, черт. А. 2, Автооское свидетельство СССР №615377, кя 01 М 3/32,1978 (прототип)