Устройство для жидкостной обработки волокнистых текстильных материалов Советский патент 1981 года по МПК D06B13/00 

ности, а входное OTBiepcme патру|6ка размещено в дне дозирующей .

Средство для ,регулирО вания давления ЖИД1КО1СТИ выполнено в виде закрегаленной на (боковой стенке дозирующей емкости горизонтальной трубки, .один .конец которой размещен в «орлуое дозирующей емкости, а другой с трубопроводом резервуара для жидкости.

Диаметр патрубка, соединяющего дозирующую емкость с соплом, превышает диаметр трубки ,в1,2 раза, а отнощение расстояния от ОСи трубки до верхней стенки дозирующей aMiKiocTH к расстоянию от оси трубки до дна дозирующей емкости составляет 1:3.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит .корпус 1 С соплом 2 для иодачи жидкости на материал, установленным на выходном конЦе корлуса 1, резервуар 3 для хранения жидкости, генератор ультразвука 4, соединенный с верхней частью5 корпуса 1. Устройство также содержит дозирующую емкость 6 для жидкости, Верхняя ча-сть емкости 6 связана .с резчрвуар.о1м 3 с помощью средства для релулирования давления .жидкости в в.иде закрепленной на боковой стенке дозирующей емкости 6 горизонтальной трубки 7 и трубопровода 8. Емкость 6 зажреялена на бо.ковой поверхности корпуса I нено.движно и с помощью патрубка 9 соедвнена с соплом 2.

При этом для поддержаиия оптимального давления подаваемой Ж1ИДКО1Сти отшшен-ие рас1стоян1и,я от оси трубки 7 до верхней стенки емкости 6 к расстоянию от оси трубки 7 до дна емжости .6 составляет 1 ; 3, а диаметр патрубка 9 для С оедине;дая дозирующей емкости 6 с сотлом 2 превышает диаметр отверсттия .горизонтальной трубйи 7, соединяющей дозируюицую емкость 6 с резе1рвуаром 3, в 1,3 ipasa.

Устройство работает следующ,им об;ра зом.

Включают ген.ератор ультра.звука 4, при этом колебания передаются на сорло 2. подают жиднесть из резфвуара 3 через трубопровод 8 и трубку 7 в до-зйрующую емкость 6. Жидкость через ратрубозс 9 поступает к .нолеблющймуся с01ПЛу 2, при этом ироиеходит распыление Ж1ндкос,ти.

В процессе заполнения дозирующей емкости 6 жидкость пе(рекрывает отверстие в трубке 7 и подача жидкости в ем1КО Сть 6 прекращается. В ходе работы устройства жидкость из дозирующей емкости 6 расходуется, при этом отверстие в трубке 7 открывается и жидкость снова поступает в дозирующую емкость б и заполоняет ее.

Формула изобретения

1.Устройство для жвдкостной обработки волокнистых текстильных материалов, содержащее генератор ультразвука, соединенный с корпусом сопла для подачи жидкости на материал, закрепленную на корпусе сопла дозирующую емкость для жидкости, сообщающуюся посредством патрубка с сапло1М, и расположенный над дозирующей е.мкостью резервуар с трубопроводом Для хранения жидкости, отличающеес я тем, что, с .целью повышения надежности его в работе, оно имеет средство для регулирования давления жидкости, подаваемой ж соплу, размещенное м.ежду доз1Ирующей емкостью и резе(рвуаром для хранения Ж.ИДКОСТИ, при этом выходное отверстие сопла для подачи жидкости расположено ниже уровня дна дознрующей емкости, а входное отверстие патрубка размещено в дне дозирующей емкости.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что средство для регулирования да19ления жидкости выполнено в виде закрепленной на |бокОВой стенке дозирующей емкости горизонтальной трубки, один конец которой размещен в корпусе дозирующей елщоста, а другой соединен с Tpyi6oпроводом резервуара для жидкости.

3. Устройство по п. 2, отличающеес я тем, что диаметр патрубка, соединяю.щего дозирующую емкость с соплом, пре|&ыщает диаметр трубки в 1,2 раза, а отнощенше расстояния от 1оси трубки до верх«ей стенки дозирующей емкости к расстоянию от оси трубки до дна дозирующей емкости соста(вляет 1 :3.

Источники инфармации, дринятые во в-нймаэде прн эк епертдазе:

1.Авторское свидетельство № 426417, кл. В 05 В 1/34, 1969.

2.Патент Адаглйи № 1270700, В 2 F, 1972. (щротдтип).