Центробежный насос Советский патент 1981 года по МПК F04D29/08 

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в центробежных насосах.

Известен центробежный насос, содержащий корпус и размещенное в нем рабочее колесо с основным и покрывным дисками, на уплотняющих поверхностях которых установлены втулки 1.

Недостатком известной конструкции является то, что для предотвращения касаний радиальный зазор между цилиндрическими поверхностями втулки и колеса насоса выполняется больщим возможных радиальных перемещений ротора, вызванных биением, зазорами в подщипниках, короблением, изгибом и другими возможными деформациями ротора во время работы, что увеличивает утечки и снижает объемный и, следовательно, полный КПД агрегата.

Цель изобретения - повышение КПД. Цель достигается тем, что каждая втулка со стороны внутренней, цилиндрической, и тюрцо-вой, Обращенной к корпусу, поверхностей имеет не менее трех равнорасположенных по окружности камер и сообщенные с ними дросселирующие каналы, выходящие на наружную поверхность втулки. На чертеже изображен центробежный насос в разрезе.

Центробежный насос содержит корпус / и размещенное в нем рабочее колесо 2 с основным и покрывным дисками 5, 4, на уплотняющих поверхностях 5 которых установлены втулки 6, причем каждая втулка 6 со стороны внутренней, цилиндрической и торцовой, обращешюй « корпусу /, поверхностей 7, 8 имеет не менее трех равнорасположенных по окружности камер 9

10 и сообщенные с ними дросселирующие каналы W, выходящие на наружную поверхность 11 втулки 6.

При работе насоса втулки 6 вращаются с угловой скоростью, примерно вдвое

15 меньщей скорости вращения колеса. Контакты радиальных и торцовых поверхностей 7, 8 втулки 6 имеют место лищь в начальный (пусковой) период и в моменты останова насоса. Такие контакты крат20 ковременны, они не вызывают износа материальной части. Жесткость жидкостной пленки в радиальном зазоре из-за высокой скорости в нем высока, а контакт торцов во время работы насоса отсутствует

25 из-за жесткости пленки в осевом зазоре. При этом снижаются потери мощности, связанные с трением об уплотняющую поверхность 5 колеса. Наличие камер на торцовой и цилилдричбской поВерхностях

7, 8 втулки 6 уменьшает деформации колец, так как большая часть перепада давления срабатывается на малых участках, расположенных ниже по потоку относительно камер 9, и поток дросселируется через каналы 10. Использование такого насоса позволит снизить объемные утечки, повысить КПД и, следовательно, экономичность насоса. Формула изобретения Центробежный насос, содержащий корпус и размещенное в нем рабочее колесо с основным и покрывным дисками, «а уплотняющих поверхностях которых устаиовлены втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, каждая втулка со стороны внутренней, цилиндрической и торцовой, обращенной к корпусу, поверхностей имеет не менее трех равнорасположенных по окружности камер и сообщенные с ними дросселирующие каналы, выходящие на наружную поверхность втулки. Источник информации, принятый внимание при экспертизе: 1. Овсянников Б. В. и Чебаевский В, Ф. Высокооборотные лопаточные насосы. М., «Машиностроение, 1975, с. 97, рис. 2.1.