Аппарат для разделения смесей Советский патент 1981 года по МПК B01D3/32 B01D17/02 

Описание патента на изобретение SU880439A1

(54) AnnSiPAT ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ

Похожие патенты SU880439A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ 2001
  • Бойко С.И.
  • Тлехурай Г.Н.
  • Грицай М.А.
RU2188691C1
ФАЗНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ 2011
  • Бойко Сергей Иванович
  • Литвиненко Александр Викторович
  • Грицай Максим Александрович
  • Шульга Татьяна Николаевна
  • Андреевская Татьяна Владимировна
  • Тютюник Георгий Геннадьевич
  • Самольянов Алексей Сергеевич
RU2482899C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ РАЗНОЙ ПЛОТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Гибкин Виталий Исаакович
  • Пуртов Вадим Алексеевич
RU2622774C2
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ 2013
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Зиберт Алексей Генрихович
  • Валиуллин Илшат Минуллович
RU2563270C2
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК 2001
  • Бойко С.И.
  • Килинник С.В.
  • Тлехурай Г.Н.
  • Касапов Н.К.
RU2215569C2
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления 2016
  • Немов Михаил Владимирович
  • Панин Владимир Валерьевич
  • Ромашов Александр Петрович
  • Чуркин Павел Алексеевич
RU2655361C2
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1998
  • Игнатов В.Е.
  • Востриков С.В.
  • Игнатов Д.В.
RU2138314C1
РАЗДЕЛИТЕЛЬ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ ЛЕГКОЙ И ТЯЖЕЛЫХ ФАЗ С РАЗНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ 2011
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Зиберт Алексей Генрихович
  • Валиуллин Илшат Минуллович
RU2456051C1
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК 1999
  • Бойко С.И.
RU2159660C1
ТРЕХФАЗНЫЙ СЕПАРАТОР 1982
  • Зиберт Г.К.
SU1073925A1

Иллюстрации к изобретению SU 880 439 A1

Реферат патента 1981 года Аппарат для разделения смесей

Формула изобретения SU 880 439 A1

Изобретение относится к устройствам для разделения смесей двух жидкостей с разными плотностями в массо-теплообменных аппаратах колонного типа, например смеси гликоль-углеводородный конденсат,и может быть исполь зовано в нефтегазоперерабатывающей, нефтяной, газовой, химической и нефтехимической промышленности. Известна глухая тарелка для отвода жидкости из секции массообменного аппарата колонного типа, содержащая горизонтальное основание, яатрубок, для бесконтактного пропуска газа через слой жидкости на тарелке и патру бок для отвода жидкости 1. Однако в данном устройстве жидкостная смесь отводится через общий патрубок в связи с чем оно не может быть применено для разделения смеси двух жидкостей с разными плотностями внутри аппарата. Известна глухая тарелка конструкции ЦКБН,установленная в аппарате дл разделения смеси двух жидкостей с ра ными плотностями в массообменном апп рате, содержащая основание, которое представляет собой горизонт ьный лист, на основании патрубок для бесконтактного прохода газа и патрубки отвода жидкости с низкой плотностью и высокой плотностью, в этом устройстве газ пропускается через тарелку по патрубку, не контактируя со слоем жидкости . Жидкостная смесь с разными плотностями разделяется за счёт гравитационных сил и отводится через соответствующие патрубки 2 . Недостаток данного устройства в том, что при сравнительно небольшой доле жидкости с высокой плотностью в жидкостной смеси .(например, при объемных соотношениях тяжелой жидкости к легкой -г JQ)S патрубок отвода жидкости с высокой плотностью поступает также и жидкость с низкой плотностью. Известен также аппарат для разделения смесей, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода легкой и тяжелой фаз и расположенные в нем на расстоянии лрруг от друга разновысокие перегородки, одна из которых размещена на расстоянии относительно основания 3. Недостаток известного аппарата в том, что он не обеспечивает четкого разделения смеси двух жидкостей с разными плотностями.

Цель изобретения - повышение раэделения смеси двух жидкостей с разными плотностями за счет предотвращения попадания в отделившуюся жидкость с более высокой плотностью смеси жидкостей, поступающей сверху.

Указанная цель постигается тем, .что в аппарате, содержащем корпус с патрубками ввода и вывода легкой и тяжелой фаз и расположенные в нем на расстоянии друг от друга разновысокие перегородки, одна из которых размещена на расстоянии относительно основания, верхний край высокой перегородки расположен выше уровня жидкости и аппарат снабжен расположенной над перегородками, наклонно установленной в строну высокой перегородки пластиной с отогнутым вертикально вниз концом, а патрубок для вывода легкой фазы расположен по другую сторону вертикальной оси аппарата, противоположно патрубку для вывода тяжелой фазы.

Целесообразно низкую перегородку выполнять с высотой, равной 0,5-0,9 высоты уровня жидкости, а расстояние между нижним краем высокой перегородки, и основанием, равно 0,05-0,2 высоты уровня жидкости.

На чертеже изображен аппарат,продольный рйзрез.

Аппарат содержит корпус 1, основание 2, которое представляет, собой горизонтальный лист, на основании 2 установлены патрубок 3 для бесконтактного прохода газа через слой жидкости, патрубок 4 вывода жидкости с низкой плотностью, патрубок 5 вывода жидкости с высокой плотностью, перегородку 6,7, наклонно установленную пластину 8 с отогнутым вертикально, вниз концом 9, датчик 10 регулятора уровня.

Аппарат работает следующим образом

Газ поступает снизу и проходит по патрубку 3, Не контактируя со слоем жидкости, поступающей сверху. Жидкостная смесь На основании разделяется за счет гравитационных сил, легкая отводится через патрубок 4, а тяжелая, скапливающаяся в нижних слоях в соответствии с законом сообщающихся сосудов, заполненных жидкостями с разными плотностями, по каналу образованному перегородками 6,7, поднимается и переливается через перегородку 7 в пространство, ограниченное пе егородкой 7 и патрубком 5. Оттуда затем удаляется через патрубок 5. Во избежании попадания в отводящую линию газовой ,фазы над входом в патрубок 5 с помощью регулятора уровня датчик 10, который расположен за перегородкой 7, поддерживается соответствующий уровень жидкости. Установка перед патрубком отвода жидкости с высокой плотностью перегородки высотой, равной 0,5-0,9 высоты уровня смеси жидкостей, скапливающейся на основании, а перед перегородкой на расстоянии не превышающем Q,1 м установка второй перегородки, верхняя часть которой расположена выше уровня жидкости и наличие между нижней ее частью и основанием зазора, равного 0,05:0,2 высоты уровня жидкости, поз воляет повысить степень разделения двух жидкостей за счет использования закона сообщающихся сосудов, заполненных жидкостями с разными плотностями.

Установка над перегородками пластины предотвращает попадание в отделившуюся жидкость с более высокой плотностью смеси жидкостей, поступающей на тарелку.

Формула изобретения

1.Аппарат для разделения смесей, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода легкой и тяжелой фаз и расположенные в нем на расстоянии друг от друга разновысокие перЭГородкн, одна из которых размещена на расстоянии относительно основания, о т л ичающийс я тем, что, с целью повышения разделения смеси двух жидкостей с разными плотностями, за счет предотвращения, попадания.в отделившуюся жидкость с более высокой плотностью смеси жидкостей, поступающей сверху, верхний край высокой перетородки расположен выше уровня жидкости и он снабжен расположенной над перегородками, наклонно установленно в сторону высокой перегородки пластиной с отогнутым вертикально вниз концом, а патрубок для вывода легкой фазы расположен по другую сторону вертикальной оси аппарата, противоположно патрубку для вывода тяжелой фазы.2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что низкая перегородка выполнена с высотой, равной 0,5-0,9 высоты уровня .жидкости, а расстояние между нижним краем высокой перегородки и основанием равно 0,05-0,2 высоты уровня жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М., 1971, с. 180.2.Отчет ЦКБН 0352-78-56.3.Авторское свидетельство СССР 581968, кл. В 01 D 19/00, 1975.

SU 880 439 A1

Авторы

Зиберт Генрих Карлович

Тириакиди Лилия Михайловна

Бойко Сергей Иванович

Даты

1981-11-15Публикация

1979-04-13Подача